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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1000萬瓶己酮可可堿葡萄糖注射液生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-03 23:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 藝設(shè)計參數(shù)(1) 設(shè)計項目:年產(chǎn)1000萬瓶己酮可可堿葡萄糖注射液的生產(chǎn)工藝設(shè)計(2) 反應(yīng)條件參數(shù):反應(yīng)壓力:常壓反應(yīng)轉(zhuǎn)化率:%%年生產(chǎn)時間:2400h(300天)產(chǎn)品規(guī)格:250ml 第四章 物料衡算 物性參數(shù)該注射液的相關(guān)物料的物性參數(shù)見表: 物性參數(shù) 生產(chǎn)能力物質(zhì)名稱摩爾質(zhì)量 g/mol密度(25℃)g/ml己酮可可堿278.31葡萄糖180注射用水181(1) 開工因子=生產(chǎn)裝置每年開工時間/年自然時間(考慮到設(shè)備的檢修以及開停車等情況,~,全年365天,則年生產(chǎn)300~330天。)(2)工作日:除去季保養(yǎng)、月保養(yǎng)、修理、放假65天,則年工作日為300天(3)每天的工作時間選取8小時(4)每小時生產(chǎn)能力:每年生產(chǎn)1000萬瓶250 ml己酮可可堿葡萄糖注射劑,全年生產(chǎn)時間為300天,每天工作8小時,總共2400小時,剩余時間為大修、中修、休息時間,則每小時的生產(chǎn)能力為: 10000000247。2400=4167瓶/小時質(zhì)量守恒定律【2】是“進(jìn)入一個系統(tǒng)的全部物料量必等于離開這個系統(tǒng)的全部物料量,再加上過程中損失量和在系統(tǒng)中積累量。依據(jù)質(zhì)量守恒定律,對研究系統(tǒng)作物料衡算,可用下式表示:∑G進(jìn)=∑G出+ ∑G損+∑G積 式中 ∑G進(jìn)—輸入物料量總和; ∑G出—離開物料量總和; ∑G損—總的損失量; ∑G積—系統(tǒng)中積累量。 物料衡算規(guī)格250 ml 己酮可可堿純度:99% 反應(yīng)釜轉(zhuǎn)化率:% 過濾器回收率:%按一年計算生產(chǎn)己酮可可堿注射液為:10000000 x 250 =2500000L己酮可可堿:2500000 x 247。 247。 247。 247。 247。 1000 = 純己酮可可堿: x = kg雜質(zhì)為: = 葡萄糖量:2500000 247。 247。 247。 247。 247。 1000 =純葡萄糖: x =雜質(zhì)為:–=注射用水:2500000L管道利用率98%實際用水:2500000 247。 =按一天計算己酮可可堿注射劑:4167 x 8 = 33336瓶共 33336x250 ml =8334L己酮可可堿: 8334x 247。 247。 247。 247。 247。 1000 = 純己酮可可堿:= kg雜質(zhì): -= kg葡萄糖量: 247。 247。 247。 247。 247。 1000 = kg純葡萄糖量: x = 雜質(zhì): – = kg注射液理論用水 8334 L管道利用率98%實際用水:8334 247。 = L經(jīng)相關(guān)儀器檢測,活性炭吸收雜質(zhì)稱量約為 :% x 8334+ =按一小時計算己酮可可堿注射劑:4167 x250 ml=己酮可可堿: x 247。 247。 247。 247。 247。 1000 =純己酮可可堿:=雜質(zhì):=葡萄糖: 247。 247。 247。 247。 247。 1000 = 純葡萄糖: x =雜質(zhì):=注射液理論用水:管道利用率98%實際用水: 247。 = L相關(guān)物料的計算及其結(jié)果歸總?cè)缦卤硭荆? 進(jìn)出配液罐的物料衡算表(千克/天)輸入輸出物料名稱組成%數(shù)量kg物料名稱組成%數(shù)量kg己酮可可堿99酮可可堿葡萄糖注射劑250ml:100mg葡萄糖99注射用水100活性炭劑吸附雜質(zhì) 活性炭管道損失合計合計 物料流程該產(chǎn)品的工藝流程及其物料流程如下圖所示: 原、輔料 注射液瓶配液注射用水 8334L洗滌 干燥 150t 1000萬瓶 粗濾 精濾 1000萬瓶 洗烘灌縫封聯(lián)動機(jī)組 1000萬瓶 1000萬瓶滅菌 質(zhì)檢 1000萬瓶 1000萬瓶包裝 1000萬瓶成品 入庫 300天工作日的總消耗第五章 設(shè)備的設(shè)計與選型 配液罐的計算 雖然己酮可可堿葡萄糖注射液采用了稀配和濃配,為了簡化和方便,己酮可可堿葡萄糖注射劑可以使用一次性配制,暫時只考慮稀配灌的設(shè)計技術(shù)參數(shù)。稀配時將濃配后的濾液倒入稀配灌里,所以最后稀配罐【10】 L計算。濃配V1 = x = L稀配V2 = x = L計算筒體計算加入配液罐物料的總體積,計算份額最多的主要進(jìn)料,其他的物料忽略不計;再計算反應(yīng)后體積變化,其中注射用水為主要成分,下面以己酮可可堿葡萄糖一天的計算為基準(zhǔn)。 己酮可可堿葡萄糖注射劑進(jìn)料中主要成分的質(zhì)量、體積物質(zhì)質(zhì)量(kg)密度(kg/m3)體積(m3)注射用水1000V總 = m3設(shè)計到其他問題的估算, m3。設(shè)備容積V=VP/η=由所得結(jié)果及查找的相關(guān)數(shù)據(jù),得出該設(shè)計的反應(yīng)釜參數(shù)【11】,具體數(shù)據(jù)如下表4所示。 配液罐參數(shù)項目名稱參數(shù)公稱容積3立方米公稱直徑1600系列S系列容積3380容積系數(shù)VN/VJ加熱介質(zhì)水蒸氣夾套換熱面積/ m2攪拌軸公稱直徑dg/mm95電動機(jī)功率/kW電動機(jī)型式Y(jié)型攪拌軸公稱轉(zhuǎn)速min/r80支座 x 4質(zhì)量3668【1】陳列【12】容積為: 3 外形尺寸(mm): 1300 x 500重量(kg): 100 材質(zhì): 不銹鋼 純水制取裝置型號規(guī)格:JYR主要用途:適用于制藥、食品、飲料、化工等行業(yè)制備純水。 工作原理及結(jié)構(gòu)特點:由預(yù)處理、反滲透、離子交換三大部分組成,對含鹽量在100~1000毫克/升范圍內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行純水制取。 主要技術(shù)參數(shù): 純水產(chǎn)量(m3/h): ~2 組件數(shù)量: 1~80 工作電壓(V): 150~350 工作電流(A):1~15 配套電機(jī)(KW): ~15 外形尺寸(mm): 600 ~ 1400 6001600重 量(kg): 55~180 主要材質(zhì): 不銹鋼 多效蒸餾水機(jī) LD系列多效蒸餾水機(jī)LD系列多效蒸餾水機(jī) 按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,水流部分零件采用不銹鋼制成。生產(chǎn)的蒸餾水純度高、無熱原、水質(zhì)穩(wěn)定,符合藥典中注射用水的質(zhì)量規(guī)定效數(shù): 46效加熱蒸汽壓力: 生產(chǎn)能力: 500770kg/h進(jìn)料水用量: 550870kg/h外形尺寸(mm): 1400mm900mm3100mm 鈦棒脫碳過濾器XW型鈦棒脫碳過濾器,具有過濾精度高、過濾速度快、吸附少、無介質(zhì)脫落、耐酸堿、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點,作為藥液脫碳過濾效果最佳。主要技術(shù)參數(shù)如下:過濾量(m3/h): ~20 過濾效率: 95~%工作壓力: 工作溫度: ≤80℃臺數(shù): 1臺 高速理瓶機(jī) LP200型自動理瓶機(jī)LP2OO 型自動理瓶機(jī),由主機(jī)和儲料提升機(jī)構(gòu)組成;采用自動定量技術(shù),轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)和不同的翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子按要求供出。生產(chǎn)能力: 200瓶/min功率: 電壓: 220V 5060Hz氣壓: 外型尺寸: 2800mm x 1680mm x 1400mm重量: 850kg 洗瓶機(jī) JYX24 型洗瓶機(jī)JYX24 型洗瓶機(jī)是供輸液瓶外部之用,其與后面若干單機(jī)可組成大輸液生產(chǎn)聯(lián)動線。生產(chǎn)能力: 2800瓶/h容積: 250ml高: 180mm身徑: 56mm口徑: 16mm功率: 外形尺
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