【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二. 操作工藝1. 砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小，砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類(lèi)進(jìn)行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌時(shí)使用。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)滿(mǎn)鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)。砌塊要錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿(mǎn)。砌筑時(shí)雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)混凝土砌塊含水率控制在5％—8％。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿(mǎn)程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2. 砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、均勻密實(shí)。砂漿飽滿(mǎn)度水平縫不低于90％；豎直縫不低于80％。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8—12mm。3. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長(zhǎng)靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 （10m以?xún)?nèi)）10用10m長(zhǎng)的線拉直檢查5水平灰縫厚度 （連續(xù)5塊累計(jì)數(shù)）177。10用尺檢查6門(mén)窗洞口寬度和高度177。5用尺檢查4. 施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5. 砌體工程安全技術(shù)措施a. ，應(yīng)搭設(shè)腳手架。b. 腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。c. 砌塊和砂漿運(yùn)輸車(chē)兩車(chē)前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。d. 冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。第一節(jié) 鋼構(gòu)件安裝及施工方法根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，現(xiàn)采用下列施工方法和保證質(zhì)量的措施。一. 工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車(chē)梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收二. 安裝準(zhǔn)備、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2. 鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。(錨栓)應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。絲牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿(mǎn)足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。6. 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。三. 鋼柱安裝。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車(chē)吊鉤起吊高度。，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。四. 柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。五. 鋼梁拼裝，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿(mǎn)足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。六. 鋼梁安裝，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。6. 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。七. 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。4. 吊車(chē)梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車(chē)梁校正后安裝， 以免增加吊車(chē)梁的校正困難和影響校正效果。5. 屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。6. 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。八. 屋面檁條系統(tǒng)安裝(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。： 的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。 型，；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。、通風(fēng)良好的地方。，禁止露天施焊。11. 焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12. 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。，其誤差值不大于177。 ㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750 ㎜。用鋼尺和拉線檢查。，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。九. 屋面、墻面板安裝1. 屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。3. 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。 軸線水槽開(kāi)始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度?！?00 ㎜,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。゜,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200 ㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。8. 泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于100 ㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50 ㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50 ㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目： ㎜，每100 米查一處；㎜，每20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處； ㎜，每20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處； ㎜，每20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。17 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。十. 除銹刷涂料、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2. 構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。3. 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。十一. 檢查驗(yàn)收：按GB50205——2001 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。：（1）加工原始資料：各原材料的出廠合格證明，加工原始記錄。（2）安裝原始資料：零部件清點(diǎn)記錄、施工設(shè)計(jì)交底記錄、自檢記錄。（3）竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、明細(xì)單、變更單。3. 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；吊車(chē)梁頂面標(biāo)高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車(chē)梁的側(cè)向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5. 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。，經(jīng)測(cè)量做出記錄。十二. 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行2柱間墻梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行3屋面檁條安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行5泛水裝飾處理按總工期要求進(jìn)度實(shí)行十三. 鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及配合機(jī)具料具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量料具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)380 伏4麻繩20電源線300m3吊板手32—— 3630切割機(jī)5吊車(chē)16 噸2手電鉆20第一節(jié) 給排水工程施工方法一. 給排水工程簡(jiǎn)介本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。二. 主要的施工方法1. 預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻、梁鋼套管，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075100125150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）1141401591802192. 套管安裝a. 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b. 穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。3. UPVC管的連接a. PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。b. 粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3／4深度。管材根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端畫(huà)出插入深度標(biāo)記。c. 膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。d. 承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。4. 管道安裝a. 給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b. 排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→通球試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。c. 閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。5. 管道試壓吹洗管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿(mǎn)足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。第一節(jié) 電氣安裝工程施工方法一. 電氣工程簡(jiǎn)介本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。二. 施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→配管、配線→管內(nèi)穿線→設(shè)備配線→電纜敷設(shè)→設(shè)備、燈具安裝→系統(tǒng)檢查、調(diào)試三. 主要施工方法1. 線路敷設(shè)弱電干線通過(guò)電氣豎井內(nèi)槽式橋架垂直敷設(shè)；強(qiáng)電通過(guò)電氣豎井內(nèi)托盤(pán)橋架垂直敷設(shè)。2. 預(yù)留預(yù)埋a. 電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距