【文章內(nèi)容簡介】 ，必要時可試投一次； （ 6）停爐前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面吹灰。 61 、磨煤機(jī)給煤機(jī)著火應(yīng)如何處理？ 答： （ 1）給煤機(jī)著火時，應(yīng)加大給煤量，火情不能撲滅時，應(yīng)關(guān)閉上煤閘門，走空給煤機(jī)，并關(guān) 閉下煤閘門及密封風(fēng)門，及時聯(lián)系檢修處理； （ 2）磨煤機(jī)著火時，將磨煤機(jī)切至手動，給煤機(jī)及冷熱一次風(fēng)調(diào)門切為手動； （ 3）根據(jù)情況投入對應(yīng)層油槍； （ 4）開大冷一次風(fēng)調(diào)門，關(guān)小熱一次風(fēng)調(diào)門； （ 5）增大給煤量及磨煤機(jī)出力，維持煤位 ； （ 6）開啟惰化蒸汽及給煤機(jī)消防水少許進(jìn)行滅火； （ 7） 10 分鐘后停止惰化蒸汽及給煤機(jī)消防水，確認(rèn)火情撲滅后，恢復(fù)正常運(yùn)行； （ 8）如火情不能撲滅時，應(yīng)停止并隔離磨煤機(jī)，開啟分離器消防水及惰化蒸汽進(jìn)行滅火； （ 9）火情撲滅后，應(yīng)每隔 30 分鐘對煤位管吹掃一次，直到磨煤 機(jī)內(nèi)干燥為止。 62 、磨煤機(jī)進(jìn)行絞籠檢查，應(yīng)采取些措施盡早的具備開工條件 答： （ 1）停磨前，冷 .熱一次風(fēng)擋板切 “ 手動 ” 方式，手動逐漸關(guān)小熱一次風(fēng)，開大冷一次風(fēng)擋板，盡量使磨出口溫度在停磨前降至 40度以下，此時磨的干燥出力下降，煤位上升，必要時交替停兩臺給煤機(jī)； （ 2）根據(jù)負(fù)荷情況停磨，在停磨中冷卻大罐； （ 3）在停磨中冷卻大罐方法：開啟磨的出口關(guān)斷擋板，入口關(guān)斷擋板，入口冷風(fēng)擋板，關(guān)閉輔助風(fēng)擋板和入口熱風(fēng)擋板，在不影響機(jī)組負(fù)荷的情況下，盡量開大入口調(diào)節(jié)擋板。 63 、運(yùn)行中磨煤機(jī)跳閘將自動進(jìn)行那些操作否則 應(yīng)手動干預(yù)？ 答： （ 1） 對應(yīng)兩臺給煤機(jī)跳閘； （ 2）齒輪噴淋系統(tǒng)停止； （ 3）煤粉管關(guān)斷閥關(guān)； （ 4）磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷檔板關(guān)； （ 5）磨煤機(jī)和給煤機(jī)密封風(fēng)關(guān)斷檔板關(guān)； （ 6）磨煤機(jī)一次熱風(fēng)擋板關(guān)； （ 7）磨煤機(jī)一次冷風(fēng)擋板關(guān)； （ 8）磨煤機(jī)一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)； （ 9）如相鄰油槍未投入時，煤粉管輔助風(fēng)調(diào)整擋板關(guān) ； （ 10）啟動磨煤機(jī)惰化； （ 11）可能發(fā)生 RB，若 RB 發(fā)生則按 RB 處理。 6簡述我廠改造后的噴淋油系統(tǒng)大致工藝流程？ 答： 磨煤機(jī)噴淋油分配器經(jīng)技改后由原來的雙路單行程改為現(xiàn)在的雙路雙行程，另加一個 氣泵并采用與管路以活結(jié)方式連接，提高了運(yùn)行的靈活性，此外冬季時還給噴淋油桶加了伴熱。 6送風(fēng)機(jī) RB 動作后有何報(bào)警及進(jìn)一步處理措施？ 答：報(bào)警為（以 350MW 為例）“ RB 動作， A、 B 磨跳閘， A1\A2\B1\B2給煤機(jī)跳閘，送風(fēng)機(jī)跳閘，引風(fēng)機(jī)跳閘，機(jī)組 TF 方式”等，負(fù)荷迅速降至 50%，控制方式由“ CC”跳為“ TF” 方式， CD 層油槍自動投入。 檢查負(fù)荷自動快速下降，待 3min 后 RB 信號自動復(fù)位，負(fù)荷應(yīng)自動降至 175MW，否則手動快速降負(fù)荷至 175MW，并檢查油槍自投，注意風(fēng)量和燃燒工況的調(diào)節(jié)以 及汽溫的調(diào)節(jié)。查明原因后盡快恢復(fù)。 6什么是高溫腐蝕，如何預(yù)防？ 答：高溫腐蝕是燃燒區(qū)管子表面存在硫化物及硫酸鹽等腐蝕劑，當(dāng)管壁附近出現(xiàn)還原性氣體時，腐蝕劑與管壁金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕。防止措施： 1 提高金屬的抗腐蝕能力 。 2 組織好燃燒，在爐內(nèi)創(chuàng)造好良好的燃燒條件，保證燃料迅速著火，及時燃盡，特別是防止一次風(fēng)沖刷壁面，使未燃盡的煤粉盡可能不在結(jié)渣面上停留，合理配風(fēng)，防止壁面附近出現(xiàn)還原性氣體等。 3 在易出現(xiàn)高溫腐蝕區(qū)設(shè)置檔板，增加貼壁風(fēng)等。 6何為交叉限制，如何預(yù)防？ 答：交叉限制，即為升 負(fù)荷時，燃料量指令增加幅度受到當(dāng)前送風(fēng)量的限制，而在降負(fù)荷時，送風(fēng)量的下降幅度則要受到實(shí)際燃料量的限制。 預(yù)防措施：升降負(fù)荷時注意調(diào)整氧量值、發(fā)熱值，使 BM 值與實(shí)際負(fù)荷相匹配。 6機(jī)組初次啟動為何要暖磨，簡述步驟及注意事項(xiàng)？ 答：暖磨目的：（ 1）提高磨出口溫度，減少冷一次風(fēng)進(jìn)入爐膛后影響燃燒工況，防止主汽壓力溫度大幅波動；（ 2）由于磨煤機(jī)煤粉流量(COAL FLOW)受磨煤機(jī)出口一次風(fēng)溫的修正，因此，暖磨可較早的使磨煤機(jī)一次風(fēng)量與煤粉流量建立起線性對應(yīng)關(guān)系，使磨煤機(jī)實(shí)際出力與煤粉流量相對應(yīng)，減少由于此 引起的壓力負(fù)荷波動． 暖磨步驟：（ 1）開磨密封風(fēng)關(guān)斷檔板，開磨密封風(fēng)調(diào)整檔板；（ 2）開啟磨煤粉出口關(guān)斷檔板；（ 3）在 ACP盤上全開磨熱風(fēng)檔板，關(guān)磨冷風(fēng)檔板；（ 4）開啟一次風(fēng)關(guān)斷檔板，稍開一次風(fēng)調(diào)節(jié)檔板進(jìn)行暖磨，開度大小以控制暖磨速度及減小暖磨對鍋爐燃燒影響為原則；（ 4）當(dāng)磨出口溫度正常后，暖磨結(jié)束恢復(fù)上述操作（為加強(qiáng)暖磨效果可在磨煤機(jī)恢復(fù)后出口溫度下降后再次實(shí)施暖磨或采取關(guān)小一次調(diào)門延長暖磨時間來進(jìn)行）。 注意事項(xiàng)：（ 1）注意密封風(fēng)壓正常，防止煤粉泄露；（ 2）注意監(jiān)視磨出口溫度，防止溫度過高，引起煤粉自燃。 6就地哪些條件滿足時磨煤機(jī)電機(jī)方可允許啟動？ 答：（ 1）按通則要求，對一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并經(jīng)靜態(tài)調(diào)試正常。 （ 2 （ 3）按啟動前檢查卡檢查各系統(tǒng)風(fēng)門、擋板處于正確位置。 （ 4）對原煤倉、給煤機(jī)上煤時，確保原煤倉、給煤機(jī)內(nèi)無雜物，當(dāng)對空煤倉上煤時，應(yīng)關(guān)閉給煤機(jī)入口煤閘門 (MV02701)。 （ 5）檢查以下設(shè)備電源正常：磨煤機(jī)電機(jī)、磨煤機(jī)頂軸 /潤滑油系統(tǒng)、給煤機(jī)、給煤機(jī)入口煤閘門 (MV02701)及給煤機(jī)出口煤閘門(MV02702)、噴淋油系統(tǒng)、煤倉振打裝置。 （ 6）確認(rèn)磨煤機(jī)的壓縮空氣、消防水、惰化蒸汽、冷卻水、潤滑油、齒輪噴淋系統(tǒng)、吹掃等系統(tǒng)正常。 （ 7）各熱工儀表、變送器已調(diào)整好，信號正確可靠，有關(guān)保護(hù)已投入。 （ 8）確認(rèn)磨煤機(jī)就地控制盤“ REMOTE/LOCAL”開關(guān)在“ REMOTE”位置，磨煤機(jī)頂軸 /潤滑油泵就地控制盤在“ STANDBY”位置，給煤機(jī)就地控制盤在“ REMOTE”位置。 （ 9）開啟給煤機(jī)入口煤閘門 (MV02701)及給煤機(jī)出口煤閘門(MV02702)。 （ 10）啟動前應(yīng)送上潤滑油箱及減速箱加熱器電源 ，潤滑油油溫高于 30℃，減速箱油溫高于 10℃，方可啟動。 （ 11）油泵啟動正常，油流量大于 ，兩側(cè)頂軸油壓大于2800Kpa,泵出口油壓大于 4500Kpa，油溫大于 33 70、冬季 BCP處的伴熱運(yùn)行時應(yīng)注意哪些？ 答：注意爐水泵沖洗水溫度不超過 45176。 C（壓力也不得高于沖洗水冷卻器高壓側(cè)出口壓力），否則應(yīng)關(guān)小管路伴熱，如上述措施無效，稍稍開啟冷卻水濾網(wǎng)放水一二次門放水，使其溫度壓力降低。 7我廠規(guī)定鋼球磨長時間停運(yùn)時，多長時間應(yīng)轉(zhuǎn)動大軸，為什么應(yīng)定期轉(zhuǎn)動？ 答：（ 1）防止磨內(nèi)積粉熱 量積聚，發(fā)生自燃； （ 2）防止漏入磨內(nèi)的消防水或惰化蒸氣形成的積水與殘存的煤粉、鋼球膠結(jié)成塊狀物，造成啟磨電流大或振動大； （ 3）防止長時間靜置造成磨大軸發(fā)生永久性彎曲． 7我廠在 MFT復(fù)位前爐膛應(yīng)吹掃多少時間？為什么有這些規(guī)定？ 答：我廠爐膛應(yīng)吹掃 5 分鐘后 MFT復(fù)位。爐膛吹掃的目的是清掃爐膛及煙道內(nèi)沒有燃燒的殘余燃料和可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛點(diǎn)火時發(fā)生爆燃。 7我廠規(guī)定磨出口溫度應(yīng)保持在多少度，過高、過低有何危害？ 答：磨出口溫度過高會引起磨內(nèi)煤粉著火，發(fā)生爆燃，磨煤機(jī)軸承溫度可能升高，危機(jī)磨煤機(jī)安全． 出口溫度過低，危害如下：（ 1）一次風(fēng)溫降低，大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，降低爐膛火焰中心溫度，影響爐內(nèi)燃燒工況，造成主汽壓力溫度波動較大；（ 2）磨出口煤粉流量受一次風(fēng)溫的修正，過低將會造成煤粉流量偏小，影響磨煤機(jī)一次風(fēng)調(diào)門控制；（ 3）排煙溫度會升高，影響鍋爐經(jīng)濟(jì)性． 7爐膛負(fù)壓過高有什么危害？ 答：（ 1）引送風(fēng)機(jī)電耗增加，廠用電量增加； （ 2）鍋爐受熱面磨損加??； （ 3）爐膛、煙道等不嚴(yán)密處漏風(fēng)量增加，不完全燃燒熱損失增大，排煙熱損失增大； （ 4）爐膛及煙道等處承壓力加大，易變形。 7啟動鍋爐時，在汽包壓力 為 左右時汽包水位為什么上漲很快，應(yīng)如何保證不會發(fā)生汽包水位高而鍋爐滅火？ 答：水的飽和溫度對應(yīng)的飽和壓力為 ，此時水吸熱后迅速生成大量的氣泡，虛假水位嚴(yán)重，水位上升較快。 預(yù)防措施：（ 1）啟動鍋爐時，水位設(shè)定值應(yīng)較正常低，一般設(shè) 200～150mm，以防水位迅速上漲引發(fā) MFT；（ 2）定排、連排應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕度，保證水位高時迅速放水；（ 3）下聯(lián)箱放水門設(shè)專人與集控室聯(lián)系，隨時放水。 7鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即上水？ 答：因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，此時水位已無法準(zhǔn)確監(jiān)視，如果已干鍋 ，水冷壁可能過熱、燒紅，這時突然進(jìn)水會造成水冷壁急劇冷卻，爐水立即蒸發(fā)，汽壓突然升高，金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時間，恢復(fù)水位后，重新點(diǎn)火。 7簡述變頻式給煤機(jī)的工作原理？ 答：所謂變頻器就是將一定頻率的交流電變?yōu)榱硪活l率交流電的電子裝置。變頻器一般由兩大部分組成： 其一，整流濾波部分，由橋式電力整流二極管，濾波阻容、電抗器組成，目的是將電源的交流電變?yōu)槲闪鬏^小的直流電。目前我廠最大的整流裝置當(dāng)數(shù) 發(fā)電機(jī)的勵磁裝置，但是由于目的不同，它使用橋式可控硅代替橋式整流二極管，以便對輸出電流或電壓進(jìn)行調(diào)整。 其二，逆變器部分，其作用是根據(jù)指令要求將直流電變?yōu)橐欢l率的交流電，其輸出頻率在一定范圍內(nèi)可調(diào)。頻率范圍與控制指令相對應(yīng)。逆變器的組件一般是可控硅。 我廠給煤機(jī)采用變頻調(diào)速裝置，所以給煤量的控制就可以通過控制驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變給煤機(jī)輸煤皮帶輸煤速度，達(dá)到控制進(jìn)入鋼球磨煤機(jī)煤量的目的。由于變頻器的工作范圍和實(shí)際設(shè)備的要求 . 我廠給煤機(jī)的給煤率為 9－ 。 STOCK 給煤機(jī)的給煤量測量則采用了電子皮帶稱裝置，通過調(diào)?？梢员容^準(zhǔn)確地測量出目前的給煤率。此信號與 DCS 控制計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制指令比較后得出給煤率偏差，經(jīng)調(diào)節(jié)器計(jì)算，得出一個電機(jī)轉(zhuǎn)速指令信號給變頻裝置，控制給驅(qū)動煤皮帶的異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到響應(yīng)給煤率控制指令的目的。 7為什么鍋爐啟動過程中要規(guī)定上水前后及升壓中應(yīng)及時記錄膨脹？ 答：鍋爐上水前，各部件都處于冷態(tài)，膨脹很小，幾乎為零，當(dāng)上水后，各部件受到水溫影響，就有所膨脹。隨著飽和溫度的上升，膨脹值也增大。在一定壓力下，飽和溫度上升較慢，膨脹變緩，但 壓力升高應(yīng)力增大。由于鍋爐是很多部件的組合體，記錄膨脹指示，其目的就是監(jiān)視各受熱面是否均勻膨脹，如膨脹不均勻，易引起設(shè)備的變形和破裂，脫焊，裂紋等，甚至發(fā)生泄露和引起爆管，所以要在不同的狀態(tài)下分別記錄膨脹指示，以便監(jiān)視、分析并發(fā)現(xiàn)問題。 7鍋爐啟動燃油時為什么煙囪有時冒黑煙，如何防止？ 答：主要原因有： (1) 燃油霧化不良或油槍故障，油嘴結(jié)焦。 (2) 總風(fēng)量不足。 (3) 配風(fēng)不佳，缺少根部風(fēng)或與油霧的混合不好，造成局部缺氧而產(chǎn)生高溫裂解。 (4) 煙道發(fā)生二次燃燒。 (5) 啟動初期爐溫、風(fēng)溫過低。 防治措施有 : (1) 點(diǎn)火前檢查油槍，清除油 嘴結(jié)焦，提高霧化質(zhì)量。 (2) 油槍確已進(jìn)入燃燒器，且位置正確。 (3) 保持運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的粘度指標(biāo)正常。 (4) 及時送入適量的根部風(fēng)，調(diào)整好一、二、三次風(fēng)的比例及擴(kuò)散角，使油霧與空氣強(qiáng)烈混合，防止局部缺氧。 (5) 盡可能提高風(fēng)溫和爐膛溫度。 80、正常停機(jī)時在汽機(jī)打閘時，鍋爐側(cè)應(yīng)注意什么？ 答：注意監(jiān)視主汽壓力，汽包水位，燃油量與高低旁調(diào)門開度，防止汽包水位高保護(hù)，再熱器干燒保護(hù)動作，引發(fā)鍋爐 MFT。 8二次利用水停用時，應(yīng)注意些什么事項(xiàng)？ 答：（ 1） 不安排大的操作，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行 （ 2） 監(jiān)盤人員調(diào)整 好鍋爐水位，溫度高于 65176。 C后不能排污。 （ 3） 許可開工前，啟動單元廢水泵將廢水箱中的水排掉，將單元廢水泵入口門前濾網(wǎng)放水門打開，廢水箱底部排污門開啟少許，注意排水不要溢出地溝 （ 4） 輔汽到二期管道的疏水手動門間斷性的開啟，原則上不發(fā)生管道振動。 8磨煤機(jī)為何不能長時間空轉(zhuǎn)？ 答：（ 1）空轉(zhuǎn)時，波浪形護(hù)甲與鋼球直接發(fā)生碰撞與磨檫，磨損護(hù)甲； （ 2）波浪形護(hù)甲與鋼球、鋼球與鋼球間的直接碰撞與磨檫，易產(chǎn)生火星，有可能成為煤粉爆炸的火源。一般情況下，鋼球磨空轉(zhuǎn)不允許超過 10 分鐘。 8汽壓變化時對其它運(yùn)行參數(shù)有何影響？ 答：壓力升高后，汽溫應(yīng)升高。這是由于當(dāng)汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料不變的情況下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過的蒸汽量減少，相對蒸汽的吸熱量增，導(dǎo)致過熱蒸汽溫度升高。 汽壓降低時，由于飽和溫度的降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當(dāng)汽壓升高時，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)，引起鍋水體積的收縮，故水位要下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷引起的，則上述的水位變化是暫時的現(xiàn)象，接著就要向相反的方 向變化。 8現(xiàn)階段我廠停爐保護(hù)采用什么方式，如何來進(jìn)行？ 答：檢修期間停爐，采用余熱烘干法，進(jìn)行熱爐放水。臨時停爐，采用氨液防腐法，在爐水中加入聯(lián)氨。 8什么是磨單耗，給水泵