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正文內(nèi)容

低滲透油藏整體壓裂方案設(shè)計內(nèi)容及方法(編輯修改稿)

2025-07-03 01:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 評價試驗結(jié)果中選出最優(yōu)化的壓裂液。(5) 現(xiàn)場試驗應(yīng)用,再次改進(jìn)提高,直至完成油藏整體壓裂的任務(wù)[1]。2)支撐劑壓裂支撐劑的作用在于充填壓開的水力裂縫,使之不再重新閉合并在儲層中形成一個具有高導(dǎo)流能力的流動通道。顯然,支撐劑的類型、物理性質(zhì)及支撐劑在裂縫中的鋪置濃度是整體壓裂方案設(shè)計中的重要環(huán)節(jié),也是保證壓后增產(chǎn),提高油藏開發(fā)水平的關(guān)鍵。支撐劑按其力學(xué)性質(zhì)可分為兩大類:一類是脆性支撐劑,如石英砂、玻璃球等,特點是硬度大,變形小,在高閉合壓力下易破碎;另一類是韌性支撐劑,如核桃殼、鋁球等,特點是變形大,承壓面積隨之加大,在高閉合壓力下不易破碎。目前礦場上常用的支撐劑有兩種:一是天然砂;二是人造支撐劑(陶粒)。此外,在壓裂中曾經(jīng)使用核桃殼、鋁球、玻璃球等支撐劑,由于強(qiáng)度、貨源和價格等方面的原因,現(xiàn)多已淘汰[6]。支撐劑的優(yōu)選應(yīng)以實驗室評價結(jié)果為依據(jù),針對油藏儲層條件與工藝要求優(yōu)選出能產(chǎn)生最大壓裂效益的支撐劑。(1) 優(yōu)選支撐劑的地質(zhì)條件。壓裂設(shè)計人員必須掌握不同類型、不同粒徑尺寸支撐劑的性質(zhì)及其使用極限。結(jié)合給定的地質(zhì)條件(閉合壓力,巖石硬度,溫度與壓裂目的層物性等),選用現(xiàn)有工程條件(壓裂液性質(zhì),泵注設(shè)備等)能夠安全泵送,壓后能夠獲得較高初產(chǎn)與穩(wěn)產(chǎn)的支撐劑。(2) 優(yōu)選支撐劑的經(jīng)濟(jì)考慮。支撐劑在壓裂中總是一項必須的支出,需要認(rèn)真衡量。在優(yōu)選支撐劑類型后,應(yīng)對其可望產(chǎn)出的效益做出經(jīng)濟(jì)評價,最終予以確認(rèn)。 實例分析1) 壓裂液體系優(yōu)選根據(jù)G43區(qū)塊的儲層特征、流體性質(zhì)和整體壓裂技術(shù)要求,采用胍膠壓裂液體系,提出性能要求如下:(1) 體系必須為中高溫配方,耐溫120℃以上;(2) 液體造縫性能良好,基液黏度大于60mPas;(3) 交聯(lián)后凍膠具有良好的抗溫、抗剪切性能,能適應(yīng)長時間(120min)高砂比、大粒徑支撐劑壓裂施工的要求,120℃、170 s1條件下剪切120 min壓裂液體系黏度不低于100mPas;(4) 儲層低孔、低滲,要求壓裂液體系低傷害、易返排,常溫破膠液表面張力低于30mNm1;(5) 原油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,壓裂工作液體與原油配伍性差,容易形成高黏W/O型乳狀液導(dǎo)致乳化堵塞,需優(yōu)選破乳助排劑。通過單劑優(yōu)選、配方體系性能評價,優(yōu)選了2套低傷害配方體系,%(體積比)。%HPG+2%KCl+%BA113+%BA15+%BA126+%Na2CO3+%BA23;%HPG+2%KCl+%BA113+%BA15+%BA126+%Na2CO3+%BA23。2) 支撐劑優(yōu)選為滿足G43區(qū)塊整體壓裂對支撐裂縫導(dǎo)流能力的要求,開展了以裂縫導(dǎo)流能力為評價標(biāo)準(zhǔn)的支撐劑優(yōu)選實驗,包括大粒徑支撐劑和組合粒徑支撐劑導(dǎo)流能力試驗。(1) 大陶粒壓裂為提高裂縫有效導(dǎo)流能力,開展了16/30目大粒徑支撐劑導(dǎo)流能力試驗。鋪砂濃度不僅影響支撐劑的嵌入,更是極大的影響壓裂裂縫的導(dǎo)流能力,對16/30目支撐劑不同鋪砂濃度導(dǎo)流能力測試對比表明,鋪砂濃度越高,導(dǎo)流能力越大,這是由于鋪砂濃度較高時支撐劑層厚度較大,并且支撐劑嵌入量也較小。因此,對于適宜采用高導(dǎo)流壓裂技術(shù)的儲層,并且施工條件允許情況下,可適當(dāng)使用大粒徑支撐劑,同時應(yīng)盡可能的提高鋪砂濃度。(2) 組合陶粒壓裂實驗采用16/30目和20/40目組合陶粒進(jìn)行導(dǎo)流能力測試,采用了10 kgm2的鋪砂濃度。測試結(jié)果表明,在閉合壓力較小時組合粒徑支撐劑導(dǎo)流能力明顯高于20/40目支撐劑導(dǎo)流能力;當(dāng)中粒徑組分比例增加到一定值以后,導(dǎo)流能力有一定程度的降低。大粒徑支撐劑和小粒徑的導(dǎo)流能力差距逐漸縮小,但在一定閉合壓力下組合粒徑支撐劑的導(dǎo)流能力仍然大于中等粒徑支撐劑導(dǎo)流能力。在同等鋪砂濃度下,組合粒徑支撐劑能夠提供高于普通中等粒徑支撐劑的導(dǎo)流能力,與單一大粒徑支撐劑導(dǎo)流能力相差極小,施工過程中易進(jìn)一步提高砂比。并且,有利于優(yōu)化鋪砂剖面,以提供壓裂裂縫最佳導(dǎo)流能力。 整體壓裂方案的優(yōu)化設(shè)計 整體壓裂方案的優(yōu)化設(shè)計內(nèi)容依據(jù)壓前油藏綜合評價和壓裂材料的評價優(yōu)選兩項研究結(jié)果,進(jìn)行油藏整體壓裂方案的設(shè)計工作。將具有一定支撐縫長、導(dǎo)流能力與方位的水力裂縫置于給定的油藏地質(zhì)條件和開發(fā)井網(wǎng)(井網(wǎng)型式、井距、井?dāng)?shù)與布井方位)之中,借助水力裂縫、油藏和經(jīng)濟(jì)模型,使它們達(dá)到最佳的優(yōu)化組合,并提出經(jīng)努力可以實現(xiàn)的工藝措施,以保證油藏經(jīng)整體壓裂之后能夠獲得最
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