金屬熱處理工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)
2025-07-02 21:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 亞共析鋼來(lái)說(shuō)，若加熱溫度低于Ac3，則加熱狀態(tài)為奧氏體與鐵素體二相組成。淬火冷卻后鐵索體保存下來(lái)。使得零件淬火后硬度不均勻，強(qiáng)度和硬度降低。比Ac1點(diǎn)高30~50℃是為了使工件心部在規(guī)定加熱時(shí)間內(nèi)保證達(dá)到Ac3點(diǎn)以上的溫度，鐵素體能完全溶解于奧氏體中，奧氏體成分比較均勻，而奧氏體晶粒又不至于粗大。對(duì)過(guò)共析鋼來(lái)說(shuō)，淬火加熱溫度在Acl~Ac3之間時(shí)，加熱狀態(tài)為細(xì)小奧氏體晶粒和未溶解碳化物，淬火后得到隱晶馬氏體和均勻分布的球狀碳化物。高于Ac1點(diǎn)30～50℃的目的和亞共析鋼類(lèi)似。是為了保證工件內(nèi)各部分溫度均高于Ac1。10 常用的4種淬火方法,并在c曲線(xiàn)上畫(huà)出其冷卻曲線(xiàn)以及并寫(xiě)出淬火后的組織(1) 單液淬火法 (2) 中斷淬火法(雙淬火介質(zhì)淬火法 (3) 分級(jí)淬火法 (4)等溫淬火法 圖 在C曲線(xiàn)上表示的不同淬火方法的冷卻曲線(xiàn)a—單液淬火；b一雙液淬火；c—分級(jí)淬火；d一等溫淬火 11 回火種類(lèi)回火種類(lèi)回火溫度回火組織回火目的回火硬度應(yīng)用范圍低溫回火150250℃M回獲得高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性，降低淬火應(yīng)力和脆性5864HRC各種高碳鋼的工具、量具、滾動(dòng)軸承、滲碳零件等中溫回火350500℃T回獲得高的屈服強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性3550HRC各種彈簧鋼零件和模具高溫回火500650℃S回獲得強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性都較好的綜合 力學(xué)性能2535HRC中碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的各種重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿、螺栓等12 回火工藝的制定（1）低溫回火(低于250℃) 工具、量具的回火。 （2）中溫回火(350～500℃) 中溫回火后得到回火屈氏體組織。主要用于處理彈簧鋼。 （3）高溫回火(大于500℃) 調(diào)質(zhì)處理
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