機械制造工藝學綜合復習資料(編輯修改稿)
2025-05-21 22:29 本頁面
【文章內容簡介】 工誤差和加工成本之間成反比例關系。 （√）8．用“入體原則”標注工序尺寸時，包容尺寸的最大極限尺寸就是其基本尺寸。 （）9．大數互換法裝配時，會存在出現廢品的可能，所以該方法不適合大批量生產。 （）10．夾具中的輔助支承元件不起定位作用。 （√）11．工件的裝夾包含定位和加緊兩個含義。 （√）12．直接找正裝夾可以省去定位元件。 （√）13．聯接表面間的接觸變形越大，機床部件的剛度越大。 （√）14．如果加工過程中存在變值系統誤差，那么其尺寸分布會與正態(tài)分布不同。 （√）15．設計機械加工工藝規(guī)程時，無需對零圖進行工藝審查。 （）16．一般情況下，加工誤差和加工成本之間成正比例關系。 （）17．用“入體原則”標注工序尺寸時,被包容尺寸的最大極限尺寸就是其基本尺寸。 （√）18．與互換裝配法相比，分組選配法效率低，所以該方法不適合大批量生產。 （）19．夾具中的可調支承元件不起定位作用。 （）三、名詞解釋1．機械加工工藝系統：在機械加工中，由機床、夾具、刀具與被加工工件一起構成了一個實現某種加工方法的整體系統，這一系統稱為機械加工工藝系統2．加工原理誤差：加工原理誤差是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。3．系統誤差：在順序加工一批工件中，其加工誤差的大小和方向都保持不變，或者按一定規(guī)律變化，統稱為系統誤差。前者稱常值系統誤差，后者稱變值系統誤差。4．機械加工工藝規(guī)程：機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。5．零件的結構工藝性：零件的結構工藝性，是指零件所具有的結構是否便于制造，裝配和拆卸。它是評價零件結構設計優(yōu)劣的重要指標。7．生產綱領：生產綱領是指企業(yè)在計劃期內應當生產產品的品種、規(guī)格及產量和進度計劃。計劃期通常為1年，所以生產綱領也通常稱為年生產綱領。8．誤差的敏感方向：對加工精度影響最大的方向。（通過切削刃的加工表面的法向）稱為誤差的敏感方向9．隨機誤差：在順序加工一批工
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