金屬熱處理工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料(已修改)
2025-06-17 21:48 本頁面
【正文】 《金屬熱處理工藝》小Q內(nèi)氧化：就是氧沿晶界或其他通道向內(nèi)擴(kuò)散，與晶界附近的Si、Mo等元素結(jié)合成氧化物的現(xiàn)象。 脫碳：鋼在加熱時(shí)不僅表面發(fā)生氧化鐵，而且鋼種的碳也會和氣氛作用，使鋼的表面失去一部分碳，含碳量降低，這種現(xiàn)象稱為脫碳。 碳勢: 純鐵在一定溫度下于加熱爐氣中加熱時(shí)達(dá)到既不增碳也不脫碳，并與爐氣保持平衡時(shí)表面的含碳量。 碳勢是氣氛的熱力學(xué)特性，它表示氣氛的一種平衡能力。露點(diǎn) 是指氣氛中水蒸氣開始凝結(jié)成霧的溫度，即在一個(gè)大氣壓力下，氣氛中水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。 光亮熱處理： 即工件熱處理后，不因氧化等原因使工件表面顏色變暗，光潔度降低，而仍保持熱處理前原來工件表面光亮狀態(tài)。放熱式氣體： 當(dāng)原料氣與較充足的空氣混合，僅靠其本身的不完全燃燒所放出的熱量就能維持其反應(yīng)時(shí)，所制成的氣體稱為放熱式氣體。 退火： 將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻以達(dá)到接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。 過燒： 由于加熱溫度過高，出現(xiàn)晶界氧化，甚至晶界局部熔化，造成工件報(bào)廢。 淬火： 把鋼加熱到臨界點(diǎn)出Ac1或Ac3以上，保溫并隨之以大于臨界冷卻速度(VC)冷卻，以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為淬火。淬火烈度： 淬火介質(zhì)的冷卻能力最常用的表示方法是用淬火烈度H。 淬透性： 是指鋼材被淬透的能力，或者說是指表征鋼材淬火時(shí)獲得馬氏體能力的特性。淬硬性： 可硬性指淬成馬氏體可能得到的硬度，因此它主要和鋼中含碳量有關(guān)。熱應(yīng)力： 即工件在加熱(或冷卻)時(shí)，由于不同部位的溫度差異，導(dǎo)致熱脹(或冷縮)的不一致所引起的應(yīng)力。組織應(yīng)力： 即由于工件不同部位組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)性而引起的內(nèi)應(yīng)力。 時(shí)效： 為了消除加工應(yīng)力，多次研磨，還要多次回火。這種低溫回火，常被稱作時(shí)效。 表面淬火： 是指被處理工件在表面有限深度范圍內(nèi)加熱至相變點(diǎn)以上，然后迅速冷卻，在工件表面一定深度范圍內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝。 自回火： 自回火就是當(dāng)淬火后尚未完全冷卻，利用在工件內(nèi)殘留的熱量進(jìn)行回火。連續(xù)加熱法： 即對工件需淬火部位中的一部分同時(shí)加熱，通過感應(yīng)器與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，把已加熱部位逐漸移到冷卻位置冷卻，待加熱部位移至感應(yīng)器中加熱，如此連續(xù)進(jìn)行，直至需硬化的全部部位淬火完畢?；瘜W(xué)熱處理 金屬制件放在一定的化學(xué)介質(zhì)中，使其表面與介質(zhì)相互作用，吸收其中某些 化學(xué)元素的原子(或離子)并通過加熱，使該原子自表面向內(nèi)部擴(kuò)散的過程稱 為化學(xué)熱處理。 反應(yīng)擴(kuò)散： 由溶解度較低的固溶體轉(zhuǎn)變成濃度更高的化合物，這種擴(kuò)散稱為反應(yīng)擴(kuò)散。 物理催滲法： 是利用改變溫度、氣壓，或者利用電場、磁場及輻射，或者利用機(jī)械的彈塑性變形及彈性振蕩等物理方法來加速滲劑的分解，活化工件表面，提高吸附和吸收能力，以及加速滲入元素的擴(kuò)散等?；瘜W(xué)催滲法：化學(xué)催滲的方法是在滲劑中加入一種或幾種化學(xué)試劑或物質(zhì)，促進(jìn)滲劑的分解過程，去除工件表面氧化膜等阻礙滲入元素吸附和吸收的物質(zhì)，利用加入的物質(zhì)與工件表面的化學(xué)作用，活化工件表面，提高滲入元素的滲入能力。 滲碳： 鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫，使碳原子滲入表面，獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝。碳當(dāng)量： 碳當(dāng)量是指產(chǎn)生一克分子碳所需該物質(zhì)的質(zhì)量。碳當(dāng)量越大。則該物質(zhì)的滲碳能力越弱。在一定條件下，應(yīng)盡量選擇碳當(dāng)量較小的物質(zhì)作滲碳劑。滲氮： 向金屬表面滲入氮元素的工藝稱為滲氮，通常也稱為氮化。滲硼： 將鋼的表面滲入硼元素以獲得鐵的硼化物
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