金屬熱處理工藝學復習資料(已修改)
2025-06-17 21:48 本頁面
【正文】 《金屬熱處理工藝》小Q內氧化：就是氧沿晶界或其他通道向內擴散，與晶界附近的Si、Mo等元素結合成氧化物的現象。 脫碳：鋼在加熱時不僅表面發(fā)生氧化鐵，而且鋼種的碳也會和氣氛作用，使鋼的表面失去一部分碳，含碳量降低，這種現象稱為脫碳。 碳勢: 純鐵在一定溫度下于加熱爐氣中加熱時達到既不增碳也不脫碳，并與爐氣保持平衡時表面的含碳量。 碳勢是氣氛的熱力學特性，它表示氣氛的一種平衡能力。露點 是指氣氛中水蒸氣開始凝結成霧的溫度，即在一個大氣壓力下，氣氛中水蒸氣達到飽和狀態(tài)時的溫度。 光亮熱處理： 即工件熱處理后，不因氧化等原因使工件表面顏色變暗，光潔度降低，而仍保持熱處理前原來工件表面光亮狀態(tài)。放熱式氣體： 當原料氣與較充足的空氣混合，僅靠其本身的不完全燃燒所放出的熱量就能維持其反應時，所制成的氣體稱為放熱式氣體。 退火： 將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當的溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻以達到接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。 過燒： 由于加熱溫度過高，出現晶界氧化，甚至晶界局部熔化，造成工件報廢。 淬火： 把鋼加熱到臨界點出Ac1或Ac3以上，保溫并隨之以大于臨界冷卻速度(VC)冷卻，以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為淬火。淬火烈度： 淬火介質的冷卻能力最常用的表示方法是用淬火烈度H。 淬透性： 是指鋼材被淬透的能力，或者說是指表征鋼材淬火時獲得馬氏體能力的特性。淬硬性： 可硬性指淬成馬氏體可能得到的硬度，因此它主要和鋼中含碳量有關。熱應力： 即工件在加熱(或冷卻)時，由于不同部位的溫度差異，導致熱脹(或冷縮)的不一致所引起的應力。組織應力： 即由于工件不同部位組織轉變不同時性而引起的內應力。 時效： 為了消除加工應力，多次研磨，還要多次回火。這種低溫回火，常被稱作時效。 表面淬火： 是指被處理工件在表面有限深度范圍內加熱至相變點以上，然后迅速冷卻，在工件表面一定深度范圍內達到淬火目的的熱處理工藝。 自回火： 自回火就是當淬火后尚未完全冷卻，利用在工件內殘留的熱量進行回火。連續(xù)加熱法： 即對工件需淬火部位中的一部分同時加熱，通過感應器與工件之間的相對運動，把已加熱部位逐漸移到冷卻位置冷卻，待加熱部位移至感應器中加熱，如此連續(xù)進行，直至需硬化的全部部位淬火完畢?；瘜W熱處理 金屬制件放在一定的化學介質中，使其表面與介質相互作用，吸收其中某些 化學元素的原子(或離子)并通過加熱，使該原子自表面向內部擴散的過程稱 為化學熱處理。 反應擴散： 由溶解度較低的固溶體轉變成濃度更高的化合物，這種擴散稱為反應擴散。 物理催滲法： 是利用改變溫度、氣壓，或者利用電場、磁場及輻射，或者利用機械的彈塑性變形及彈性振蕩等物理方法來加速滲劑的分解，活化工件表面，提高吸附和吸收能力，以及加速滲入元素的擴散等?；瘜W催滲法：化學催滲的方法是在滲劑中加入一種或幾種化學試劑或物質，促進滲劑的分解過程，去除工件表面氧化膜等阻礙滲入元素吸附和吸收的物質，利用加入的物質與工件表面的化學作用，活化工件表面，提高滲入元素的滲入能力。 滲碳： 鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱和保溫，使碳原子滲入表面，獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝。碳當量： 碳當量是指產生一克分子碳所需該物質的質量。碳當量越大。則該物質的滲碳能力越弱。在一定條件下，應盡量選擇碳當量較小的物質作滲碳劑。滲氮： 向金屬表面滲入氮元素的工藝稱為滲氮，通常也稱為氮化。滲硼： 將鋼的表面滲入硼元素以獲得鐵的硼化物
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