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金屬熱處理工藝1-3(已修改)

2025-03-05 02:10 本頁面
 

【正文】 《 材料科學(xué)與工程基礎(chǔ) 》 鋼的熱處理工藝 3 鋼的表面熱處理 鋼的表面熱處理工藝 表面淬火 化學(xué)熱處理 工藝的核心 :使零件具有“表硬里韌” 的力學(xué)性能。 表面淬火齒輪 ① 定義 :是一種不改變鋼表層化學(xué)成 分 ,但 改變表層組織 的局部熱 處理工藝。 ② 工藝特征 :通過快速加熱使鋼的 表 層奧氏體化 ,然后急冷 ,使表層 形成 馬氏體組織 ,而心部仍保 持原有組織不變。 ③表面淬火用鋼 : 選用 中碳 或 中碳低合金鋼 。 4 40Cr、40MnB等。 ④表面淬火加工的方法 : 感應(yīng)加熱 ( 高、中、工頻 )、火 焰加熱、激光加熱、電子束加熱法等。 1)感應(yīng)加熱的基本原理 : 電子感應(yīng) 感應(yīng)電流 渦流 工件表面產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流,使之迅速加熱 到 奧氏體 狀態(tài),隨后快速冷卻獲得馬氏體組織的淬火方法。 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 集膚效應(yīng)示意圖 集膚效應(yīng) 電流透入深度 (δ) 與電流頻率 ( f )的關(guān)系 : δ = 500 / √ f ( mm) 高頻 80~1000kHz ~2mm 中頻 2500~8000Hz 3~6mm 工頻 50Hz 10~15mm 2)工藝要求 : * 表面淬火前 ,必須對零件進(jìn)行 正火 或調(diào)質(zhì)處理 ,以保證零件有良好的 基體。 * 表面淬火后 ,必須對零件進(jìn)行 低溫 回火處理 ,以降低淬火應(yīng)力和脆性。 3)生產(chǎn)特點(diǎn) : 淬火件的質(zhì)量好 。 工件變 形小 。不易氧化及脫碳 。淬火層容易 控制 。生產(chǎn)率高。設(shè)備投資大 ,不適 于復(fù)雜形狀零件和小批量生產(chǎn)。 1)火焰加熱表面淬火的基本方法 2)火焰加熱表面淬火的特點(diǎn) : ?設(shè)備簡單 , 操作方便 , 成本低。 ?淬火質(zhì)量不穩(wěn)定。 ?適于單件、小批量及大型零件的生產(chǎn)。 化學(xué)熱處理 定義 :將零件置于一定的化學(xué)介質(zhì) 中 , 通過加熱、保溫 ,使介質(zhì) 中一種或幾種元素原子滲入 工件表層 ,以改變鋼表層的化 學(xué)成分和組織的熱處理工藝。 1. 化學(xué)熱處理
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