【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砌外滑施工方法，必須確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準(zhǔn)確。支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面應(yīng)用1：2水泥砂漿找平，其水平偏差不得大于20mm。內(nèi)襯分層砌筑不允許留直槎，砌體內(nèi)的灰槳必須飽滿(mǎn)。水平灰縫的飽滿(mǎn)度：普通粘土磚不得低于80%；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚不得低于90%。垂直灰縫宜采用擠槳和加槳方法，使其灰槳飽滿(mǎn)。內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量項(xiàng)次內(nèi)襯的種類(lèi)灰縫厚度（毫米）灰縫厚度的允許增大值（毫米）在5來(lái)平方米的表面上抽10處允許增大灰縫的數(shù)量（處）1普通粘土磚和硅藻土磚8+472粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚4+25內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚，厚度為1磚時(shí)用頂磚砌筑，互相交錯(cuò)四分之一磚。內(nèi)襯表面的磚縫應(yīng)刮平，內(nèi)襯表面一周高低不平沿半徑方向不超過(guò)內(nèi)襯半徑的1%，同時(shí)最大不得超過(guò)50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度為200mm、150mm、101mm，采用水泥珍珠巖板隔熱，為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定，每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚，頂磚筒壁間留出10mm的溫度縫，防沉帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。5．豎井架的拆除施工要有專(zhuān)業(yè)人員指揮，拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時(shí)的順序逐層向下施工，先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下層平臺(tái)以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對(duì)原來(lái)錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用水泥珍珠巖及細(xì)石砼封堵鋼管洞；對(duì)能抽出的，則抽出后用水泥珍珠巖及C35細(xì)石砼封堵洞口。對(duì)留下的磚洞，不得漏堵。6．沉降觀測(cè)施工沉降觀測(cè)點(diǎn)，在兩條相互垂直的直線(xiàn)上設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，方可開(kāi)始進(jìn)行拆模，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。安裝好后，即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做詳細(xì)記錄，工程竣工后，歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。筒身混凝土工程到頂前，筒首模板要按照?qǐng)D紙將外模安裝設(shè)計(jì)尺寸支設(shè)好，再澆筑混凝土，在筒壁混凝土內(nèi)按圖紙要求預(yù)埋筒首壓頂拉結(jié)筋，壓頂施工前綁扎壓頂內(nèi)鋼筋，并和拉結(jié)筋綁扎牢固，壓頂拆除模后澆筑壓頂梁。爬梯在地面制作成型，爬梯與筒殼間通過(guò)預(yù)埋暗榫螺栓連接。暗準(zhǔn)預(yù)埋固定時(shí)，必需采取吊線(xiàn)錐方式檢驗(yàn)垂直度。中心位移不得大于3mm,本工程爬梯與筒身鋼筋混凝土同時(shí)施工，利用煙囪施工平臺(tái)上的外吊物扒桿起吊，由下而上分段安裝，安裝工先在已經(jīng)安裝完畢的爬梯段上，將上一段爬梯尾端的定位螺栓與筒壁預(yù)埋的暗榫連接固定。安裝過(guò)程中損壞的防腐層最后統(tǒng)一刷防腐漆。當(dāng)施工至信號(hào)平臺(tái)暗榫標(biāo)高后，利用水平儀找平。然后埋設(shè)暗榫，暗榫埋設(shè)根據(jù)筒壁周長(zhǎng)，按暗榫數(shù)量等分，暗榫絲孔內(nèi)塞滿(mǎn)棉紗，暗榫扁鐵和環(huán)向鋼筋點(diǎn)焊。施工平臺(tái)提升架拆除后方可進(jìn)行信號(hào)平臺(tái)安裝，依次安裝三角支架、信號(hào)平臺(tái)板，然后安裝圍欄。平臺(tái)的安裝利用煙囪液壓施工平臺(tái)的外吊平臺(tái)，待外吊平臺(tái)超過(guò)安裝位置前，完成信號(hào)平臺(tái)安裝工作。煙囪封頂后，安裝好外爬梯、信號(hào)平臺(tái)，然后施工航空標(biāo)志。：專(zhuān)業(yè)登高4名、起重工2名、配合工4名、指揮1名、專(zhuān)職安全員1名，涂刷航空標(biāo)志漆之前要清除筒身表面的灰塵和雜質(zhì)，然后開(kāi)始刷標(biāo)志漆，標(biāo)志漆要涂刷均勻，不得有流淌，紅白交接處用小刷子涂刷，保證紅白不得混涂，航空漆要涂刷3遍以上，保證不透底。，在安全警戒區(qū)域內(nèi)任何人員和車(chē)輛不得靠近，地面施工人員要保證在地面安全防護(hù)棚內(nèi)，如遇運(yùn)輸油漆等材料進(jìn)入安全警戒區(qū)域，要和上面施工人員取得聯(lián)系，上面保持臨時(shí)停工狀態(tài)，不得有任何物體墜落，地面施工人員方可進(jìn)入。 A）外筒施工方案 筒壁采用搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，無(wú)井架懸掛式三角架倒模和電動(dòng)提升模施工方法。筒壁施工分兩個(gè)階段： 煙囪煙道口以下采用無(wú)井架倒模施工工藝，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，模板支設(shè)在腳手架上作業(yè)；煙道口以上至頂采用電動(dòng)提升倒模施工工藝，煙道口以上筒身施工過(guò)程中，內(nèi)筒砌筑、保溫，避雷針等筒身施工完成以后再施工。 1）施工準(zhǔn)備 筒身施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙編制施工表格，根據(jù)模板的模數(shù)把筒身分成節(jié)，按節(jié)作為一個(gè)施工單元，把該節(jié)的半徑、壁厚、砼量、鋼筋根數(shù)、埋件（暗榫）的位置及數(shù)量，砌塊數(shù)量，耐酸膠泥的數(shù)量，防腐涂料、施工日期、質(zhì)量驗(yàn)收人等都列入表格內(nèi)，以便指導(dǎo)施工。 2）第一階段：煙道口以下筒身施工倒模施工藝 煙道口以下采用倒模施工工藝，該工藝使用三節(jié)模板向上倒，外筒我模使用三腳架系統(tǒng)，內(nèi)筒使用滿(mǎn)堂腳手架。 垂直運(yùn)輸30m以下采用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋、模板等到大件施工用具，30m以上采用多功能點(diǎn)提供人員上下及小件材料、工機(jī)具的運(yùn)輸采用在煙囪外搭設(shè)的“之”字形馬道，*4m。混凝土垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)泵及拖式地泵。 模板采用3015定型鋼模板和3015收分鋼模組合面成，三節(jié)模板向上翻著使用。每節(jié)模板用上下兩道帶套筒對(duì)拉螺栓固定，圍檀采用Φ25的Ⅱ級(jí)鋼筋，對(duì)拉螺栓位置兩道和模板中間位置一道，共5道，對(duì)拉螺栓套筒使用PVC套筒，對(duì)拉螺栓可以抽出。由于筒身的外觀工藝，可根據(jù)外筒模板的半徑，三節(jié)一循環(huán)，按檔距1050mm重新排模，煙道口位置由經(jīng)緯儀打點(diǎn)拉小白線(xiàn)，且盒尺實(shí)測(cè)實(shí)量控制，筒壁圓心控制采用吊線(xiàn)墜法控制。 倒模施工順序?yàn)椋? 鋼筋直螺紋連接、綁扎→驗(yàn)收鋼筋→支內(nèi)模、上內(nèi)?；ɑ@螺栓→調(diào)內(nèi)半徑支外模（按施工圖表下埋件和暗榫）、上外模三角架→調(diào)外半徑→該節(jié)整體質(zhì)量驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆最下層模板（清理、修整、刷油、往上倒運(yùn)）、三角架→拆模筒壁打磨處理涂刷養(yǎng)生液。 為保證筒身三腳架系統(tǒng)的施工安全，在三角架外側(cè)掛一層挑網(wǎng)，與拆模吊籃兜網(wǎng)連接牢固，吊籃板上鋪一層密布網(wǎng)和一層平網(wǎng)，筒壁內(nèi)側(cè)在腳手架上三塊腳手板并把板縫擠嚴(yán)，并用鉛絲綁扎牢固，在板上鋪一層密布安全網(wǎng)并與架子綁牢，腳手加每隔6m鋪一層水平防護(hù)網(wǎng)，以防人身和物體高空墜落。 3）第二階段：24米標(biāo)高以上筒身施工采用電動(dòng)提升的施工方法，該工藝的最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提升平穩(wěn)，安全可靠，外觀工藝較好，消除了滑模施工的扭轉(zhuǎn)、拉痕、中心漂移等通病，安全防護(hù)好。本次電動(dòng)提升和傳統(tǒng)的略有區(qū)別，由于考慮到施工安全，卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)不再使用，國(guó)煙囪的結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)外筒形式，沿?zé)焽柰鈧?cè)布置16組操作架與提升架，操作架外側(cè)設(shè)三層防護(hù)網(wǎng)，其中一層安全網(wǎng)，兩層密目網(wǎng)。提升架沿16組軌道模板爬升，輻射梁平臺(tái)支承在軌道模板上。模板仍采用倒模方案，三節(jié)模板向上倒，內(nèi)模操作及支撐仍采用三角架系統(tǒng)。并采用內(nèi)置式附壁雙籠變頻電梯，作為主要的垂直運(yùn)輸機(jī)械，主要負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土及零星工具等到的垂直運(yùn)輸及人員上下。 ：腳手架搭設(shè)→綁扎鋼筋→支外側(cè)模板→調(diào)半徑→支內(nèi)側(cè)模板→驗(yàn)收→澆筑混凝土→刷防腐涂料→提升架與操作架提升→拆最下模板、模板找磨、倒運(yùn)→刷養(yǎng)護(hù)液。 ： 電