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正文內(nèi)容

車用燃氣氣瓶安裝質(zhì)量保證手冊_完整版(編輯修改稿)

2025-06-28 12:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用部門自行驗收。 設備的使用、維護和保養(yǎng)a)設備責任工程師制定《設備日常保養(yǎng)項目表》和《完好設備標準》,規(guī)定保養(yǎng)項目、頻次,發(fā)給使用部門執(zhí)行,設備責任工程師監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并組織設備的定期檢查和完好狀況確認,監(jiān)督檢查設備狀態(tài)標識。b)設備責任工程師每年12月制定下年度的《設備檢修計劃》,發(fā)放各部門執(zhí)行。c)設備的報廢由設備責任工程師填寫《設備報廢單》,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后報廢,設備責任工程師在設備臺帳中注明情況。 工作環(huán)境 工程部要確定工作環(huán)境中人和物流的因素:如員工的能動性、工作方法、安全規(guī)則、溫濕度、清潔度、污染、噪聲等。 工程部對環(huán)境的要求及時傳遞到施工隊,并對不同的工作環(huán)境提出不同的要求,配置必要的通風、消防器材和相應的防護裝備,保持適宜的工作條件并符合衛(wèi)生、安全的規(guī)定。 施工隊應做好工作環(huán)境的整理、整頓、清潔、清掃和員工的教育工作,要考慮人體工效學的要求,努力提高工作效率。 確保員工生產(chǎn)符合勞動法規(guī)的要求,對安全生產(chǎn)做出明確的規(guī)定,對特殊工作環(huán)境的要求應明確到具體操作:如高空作業(yè)、動火時間地點、焊接條件、射線探傷防護等,同時做好員工的安全教育,創(chuàng)造并保持良好的工作環(huán)境。 壓力容器安裝施工設備應滿足工程施工需要。 公司對安全、環(huán)境、健康進行管理,貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),確保壓力容器安裝質(zhì)量所必須的工作環(huán)境。 產(chǎn)品實現(xiàn) 合同評審公司為確保公司具有履行能夠合同的能力,公司在投標或接受合同之前對其進行評審,識別顧客要求以及法律、法規(guī)和工程標準規(guī)范的要求,確保壓力容器工程符合規(guī)定要求。 合同由預算部負責編寫,主管領導審核。 所有壓力容器工程合同均應進行評審,評審內(nèi)容包括:合同(標書)中條款要求是否合理、明確、完整;本單位是否具有滿足合同要求的能力;與投標時不一致的合同要求是否解決。 由預算部組織評審,經(jīng)理批準。 簽訂合同人必須是經(jīng)理或經(jīng)理書面授權的委托代理人。 預算部與顧客協(xié)商,更改合同。合同的更改應形成記錄并予以保持。必要時,應對合同的更改進行評審并保持評審記錄。 預算部應跟蹤合同履行的全過程,檢查合同的執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)內(nèi)外關系,確保合同履約。 合同評審記錄及所產(chǎn)生的記錄、合同正本由預算部備案、存檔。 工程項目質(zhì)量策劃 公司對每項承建的壓力容器安裝工程, 均應根據(jù)其特點及對質(zhì)量的要求進行工程質(zhì)量策劃,規(guī)定其質(zhì)量目標,并采取適宜有效的控制措施,確保壓力容器工程質(zhì)量符合有關法規(guī)、標準、合同的規(guī)定及滿足顧客的期望和要求。 壓力容器安裝質(zhì)保工程師負責組織項目質(zhì)量策劃,策劃內(nèi)容包括:a)編制質(zhì)量計劃,包括項目質(zhì)量目標;b)配備適應質(zhì)量目標要求的施工裝備及專業(yè)技能;c)為質(zhì)量控制而配備的檢驗、測量和試驗設備;d)編制工程實現(xiàn)過程中有關焊接、組裝、無損檢測、熱處理等重要工藝文件的計劃;e)確定在工程實現(xiàn)過程中檢驗和試驗的項目、部位和檢驗、驗證的方法及時間;f)明確施工應執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、交工驗收規(guī)定;g)確定和準備質(zhì)量記錄。 通常,質(zhì)量策劃應在工程施工組織設計中予以詳細描述。當合同、顧客對項目質(zhì)量計劃有要求時,應單獨編制項目質(zhì)量計劃,并報顧客評審和認可。 質(zhì)量計劃的編寫1)項目質(zhì)量計劃由質(zhì)保工程師組織編制,并報管理者代表。2)項目質(zhì)量計劃應結合工程特點,參照本手冊編寫。對于一般的通用要求,可直接引用公司現(xiàn)行的程序文件和作業(yè)文件,對于工程項目的特殊要求,應明確達到的質(zhì)量目標、采取的控制措施,包括項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系、職責和權限、工程實現(xiàn)過程中檢驗和試驗的項目、質(zhì)量檢驗計劃、施工應執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、交工驗收規(guī)定以及記錄等。3)項目質(zhì)量計劃的要求不得低于公司現(xiàn)行質(zhì)量體系文件的要求。 質(zhì)量計劃的實施和管理1)工程部負責質(zhì)量計劃的登記、發(fā)放,按質(zhì)保工程師批準的發(fā)放范圍進行發(fā)放。2)各部門、施工隊負責落實質(zhì)量計劃,按要求做好相關記錄。3)工程施工中需對質(zhì)量計劃進行修改時,由工程部負責,按原審批程序進行審批,并將修改內(nèi)容傳遞到有關部門。 采購和材料控制 供方評價1)資源部負責供方的評價,填寫評價記錄,報部門負責人審核批準后,編制合格供方名錄。2)工程急需,需例外采購時,應報管理者代表批準,之后仍應按供方評價的要求對其實施評價。 采購計劃1)資源部根據(jù)工程部專業(yè)技術人員提供的用料清單及技術要求編制采購計劃。2)采購計劃至少包括以下內(nèi)容:a)材料或工程范圍的說明;b)標準、規(guī)范、設計文件或合同的技術要求和質(zhì)量要求;c)有關標識和驗證要求;d)材料變更說明;e)按訂購產(chǎn)品的分類要求分別規(guī)定采購資料的內(nèi)容。3)顧客提供的材料由工程部根據(jù)施工圖編制工程用料計劃,經(jīng)項目負責人審核后,報資源部。資源部負責顧客提供材料的控制。 采購產(chǎn)品的驗證當需要在供方貨源處對采購產(chǎn)品進行驗證時,須在采購合同或協(xié)議中作出安排,并按合同或協(xié)議組織實施。明確規(guī)定這種驗證不代替該項采購產(chǎn)品進貨后的檢驗和驗收,也不減輕供方提供合格產(chǎn)品的責任。當顧客要求在壓力容器安裝單位或分供方處驗證分供方的產(chǎn)品質(zhì)量時,應在合同中規(guī)定,并通過協(xié)議明確其安排。同時,這種驗證不能作為公司對分供方進行了有效控制的證據(jù);這種驗證不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責任,也不能排除其后顧客的拒收。 公司制定并執(zhí)行《采購和材料質(zhì)量控制程序》。 安裝過程控制 安裝工藝控制 圖樣審查1)工藝責任工程師組織相關專業(yè)技術人員對圖樣進行審查,并填寫審圖記錄。2)審圖時發(fā)現(xiàn)的問題由安裝工藝技術人員填寫“施工聯(lián)系單”,與設計聯(lián)系進行確認或予以設計變更。 技術文件的編制1)工藝責任工程師依據(jù)《規(guī)定》、設計文件、標準、規(guī)范和公司實際情況編制施工組織設計。2)工藝技術人員依據(jù)《規(guī)定》、設計文件、標準、規(guī)范和施工組織設計編制施工方案或施工技術措施。3)壓力容器施工方案由安裝工藝責任工程師審核,質(zhì)保工程師審批。 工程施工前,工藝技術人員應對施工隊組進行技術交底,填寫技術交底記錄。 壓力容器安裝過程中,作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行技術方案(措施),工藝技術人員對工藝執(zhí)行情況進行檢查并做記錄。 容器安裝1)作業(yè)人員應按圖樣、施工技術方案、設計變更等核對材料、預制件,按預制容器系統(tǒng)號和順序號進行安裝。2)作好記錄。 容器系統(tǒng)試驗1)系統(tǒng)試驗前,工程部組織進行聯(lián)合檢查,確認試驗條件。2)工藝技術人員應在流程圖上按系統(tǒng)標注盲板安裝位置和拆卸閥門、儀表的位置。3)必要時,應繪制系統(tǒng)試驗流程圖。4)工程部負責按照技術方案選定試驗設備并按要求做好試驗準備。5)系統(tǒng)試驗結束,工藝技術人員填寫系統(tǒng)試驗記錄,并由現(xiàn)場參加試驗的各方簽字確認。 吹掃與清洗1)吹洗前,工藝技術人員應在流程圖上標注吹洗系統(tǒng),必要時,應繪制吹洗流程圖。2)吹洗合格后,工藝技術人員填寫容器吹洗記錄,質(zhì)檢人員和施工隊負責人簽字確認。施工隊恢復容器系統(tǒng),安裝安全附件。 交工文件1)壓力容器系統(tǒng)試驗、吹洗經(jīng)驗收合格,工藝責任工程師組織工藝技術人員收集、整理、編制并審核交工文件。交工文件審核后,移交公司檢驗責任工程師審查并報顧客。 公司制定并執(zhí)行《安裝過程質(zhì)量控制程序》。 焊接過程控制 焊工管理1)從事壓力容器安裝的焊工必須考試合格并取得相應項目范圍內(nèi)的資格。2)公司焊接責任工程師負責焊接管理,負責建立合格焊工檔案。3)持證焊工應在合格的焊接項目范圍從事焊接。連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個月以上,仍需承擔壓力容器焊接工作時,應按規(guī)定重新考試。4)經(jīng)理辦公室部負責積累和管理焊工的有關資料。 焊接工藝評定1)需進行焊接工藝試驗的材料,必須在容器工程開工前按相應規(guī)定進行焊接工藝評定。2)焊接技術人員根據(jù)設計文件和標準、規(guī)范要求,填寫焊接工藝評定委托書,公司焊接責任工程師審核。3)公司焊接責任工程師組織進行焊接工藝試驗,組織編制并審核PQR。4)PQR由公司總工程師批準。5)公司焊接責任工程師負責PQR檔案的管理,組織編制并審核焊接工藝指導書。 焊接工藝文件1)工程部焊接技術人員(或責任人)根據(jù)焊接工藝指導書編寫焊接技術方案,公司焊接責任工程師審核。2)焊接工藝文件應包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理要求、無損檢測要求及工藝措施、PQR編號、焊工資格要求等。 焊接材料1)。2)焊接材料復驗由公司材料責任工程師委托,其結果的有效性由委托人根據(jù)有關標準評定。3)材料部設焊接材料庫。庫房應干燥、通風良好,配備除濕設備、溫濕度記錄儀,相對濕度控制在60%以下,庫房溫度不得低于5攝氏度。4)焊接材料保管員應對焊材建帳、立卡,及時準確的填寫記錄。5)施工隊根據(jù)限額領料單在焊材庫領取焊接材料,連同質(zhì)量證明文件一并交領用人。6)焊材庫由專人負責焊材的烘干、發(fā)放和回收。7)焊工退回的合格焊條,使用前
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