【文章內(nèi)容簡介】 用部門自行驗收。 設備的使用、維護和保養(yǎng)a）設備責任工程師制定《設備日常保養(yǎng)項目表》和《完好設備標準》，規(guī)定保養(yǎng)項目、頻次，發(fā)給使用部門執(zhí)行，設備責任工程師監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并組織設備的定期檢查和完好狀況確認，監(jiān)督檢查設備狀態(tài)標識。b）設備責任工程師每年12月制定下年度的《設備檢修計劃》，發(fā)放各部門執(zhí)行。c）設備的報廢由設備責任工程師填寫《設備報廢單》，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后報廢，設備責任工程師在設備臺帳中注明情況。 工作環(huán)境 工程部要確定工作環(huán)境中人和物流的因素：如員工的能動性、工作方法、安全規(guī)則、溫濕度、清潔度、污染、噪聲等。 工程部對環(huán)境的要求及時傳遞到施工隊，并對不同的工作環(huán)境提出不同的要求，配置必要的通風、消防器材和相應的防護裝備，保持適宜的工作條件并符合衛(wèi)生、安全的規(guī)定。 施工隊應做好工作環(huán)境的整理、整頓、清潔、清掃和員工的教育工作，要考慮人體工效學的要求，努力提高工作效率。 確保員工生產(chǎn)符合勞動法規(guī)的要求，對安全生產(chǎn)做出明確的規(guī)定，對特殊工作環(huán)境的要求應明確到具體操作：如高空作業(yè)、動火時間地點、焊接條件、射線探傷防護等，同時做好員工的安全教育，創(chuàng)造并保持良好的工作環(huán)境。 壓力容器安裝施工設備應滿足工程施工需要。 公司對安全、環(huán)境、健康進行管理，貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保壓力容器安裝質(zhì)量所必須的工作環(huán)境。 產(chǎn)品實現(xiàn) 合同評審公司為確保公司具有履行能夠合同的能力，公司在投標或接受合同之前對其進行評審，識別顧客要求以及法律、法規(guī)和工程標準規(guī)范的要求，確保壓力容器工程符合規(guī)定要求。 合同由預算部負責編寫，主管領導審核。 所有壓力容器工程合同均應進行評審，評審內(nèi)容包括：合同（標書）中條款要求是否合理、明確、完整；本單位是否具有滿足合同要求的能力；與投標時不一致的合同要求是否解決。 由預算部組織評審，經(jīng)理批準。 簽訂合同人必須是經(jīng)理或經(jīng)理書面授權的委托代理人。 預算部與顧客協(xié)商，更改合同。合同的更改應形成記錄并予以保持。必要時，應對合同的更改進行評審并保持評審記錄。 預算部應跟蹤合同履行的全過程，檢查合同的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)內(nèi)外關系，確保合同履約。 合同評審記錄及所產(chǎn)生的記錄、合同正本由預算部備案、存檔。 工程項目質(zhì)量策劃 公司對每項承建的壓力容器安裝工程， 均應根據(jù)其特點及對質(zhì)量的要求進行工程質(zhì)量策劃，規(guī)定其質(zhì)量目標，并采取適宜有效的控制措施，確保壓力容器工程質(zhì)量符合有關法規(guī)、標準、合同的規(guī)定及滿足顧客的期望和要求。 壓力容器安裝質(zhì)保工程師負責組織項目質(zhì)量策劃，策劃內(nèi)容包括：a）編制質(zhì)量計劃，包括項目質(zhì)量目標；b）配備適應質(zhì)量目標要求的施工裝備及專業(yè)技能；c）為質(zhì)量控制而配備的檢驗、測量和試驗設備；d）編制工程實現(xiàn)過程中有關焊接、組裝、無損檢測、熱處理等重要工藝文件的計劃；e）確定在工程實現(xiàn)過程中檢驗和試驗的項目、部位和檢驗、驗證的方法及時間；f）明確施工應執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、交工驗收規(guī)定；g）確定和準備質(zhì)量記錄。 通常，質(zhì)量策劃應在工程施工組織設計中予以詳細描述。當合同、顧客對項目質(zhì)量計劃有要求時，應單獨編制項目質(zhì)量計劃，并報顧客評審和認可。 質(zhì)量計劃的編寫1）項目質(zhì)量計劃由質(zhì)保工程師組織編制，并報管理者代表。2）項目質(zhì)量計劃應結合工程特點，參照本手冊編寫。對于一般的通用要求，可直接引用公司現(xiàn)行的程序文件和作業(yè)文件，對于工程項目的特殊要求，應明確達到的質(zhì)量目標、采取的控制措施，包括項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系、職責和權限、工程實現(xiàn)過程中檢驗和試驗的項目、質(zhì)量檢驗計劃、施工應執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、交工驗收規(guī)定以及記錄等。3）項目質(zhì)量計劃的要求不得低于公司現(xiàn)行質(zhì)量體系文件的要求。 質(zhì)量計劃的實施和管理1）工程部負責質(zhì)量計劃的登記、發(fā)放，按質(zhì)保工程師批準的發(fā)放范圍進行發(fā)放。2）各部門、施工隊負責落實質(zhì)量計劃，按要求做好相關記錄。3）工程施工中需對質(zhì)量計劃進行修改時，由工程部負責，按原審批程序進行審批，并將修改內(nèi)容傳遞到有關部門。 采購和材料控制 供方評價1）資源部負責供方的評價，填寫評價記錄，報部門負責人審核批準后，編制合格供方名錄。2）工程急需，需例外采購時，應報管理者代表批準，之后仍應按供方評價的要求對其實施評價。 采購計劃1）資源部根據(jù)工程部專業(yè)技術人員提供的用料清單及技術要求編制采購計劃。2）采購計劃至少包括以下內(nèi)容：a）材料或工程范圍的說明；b）標準、規(guī)范、設計文件或合同的技術要求和質(zhì)量要求；c）有關標識和驗證要求；d）材料變更說明；e）按訂購產(chǎn)品的分類要求分別規(guī)定采購資料的內(nèi)容。3）顧客提供的材料由工程部根據(jù)施工圖編制工程用料計劃，經(jīng)項目負責人審核后，報資源部。資源部負責顧客提供材料的控制。 采購產(chǎn)品的驗證當需要在供方貨源處對采購產(chǎn)品進行驗證時，須在采購合同或協(xié)議中作出安排，并按合同或協(xié)議組織實施。明確規(guī)定這種驗證不代替該項采購產(chǎn)品進貨后的檢驗和驗收，也不減輕供方提供合格產(chǎn)品的責任。當顧客要求在壓力容器安裝單位或分供方處驗證分供方的產(chǎn)品質(zhì)量時，應在合同中規(guī)定，并通過協(xié)議明確其安排。同時，這種驗證不能作為公司對分供方進行了有效控制的證據(jù)；這種驗證不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責任，也不能排除其后顧客的拒收。 公司制定并執(zhí)行《采購和材料質(zhì)量控制程序》。 安裝過程控制 安裝工藝控制 圖樣審查1）工藝責任工程師組織相關專業(yè)技術人員對圖樣進行審查，并填寫審圖記錄。2）審圖時發(fā)現(xiàn)的問題由安裝工藝技術人員填寫“施工聯(lián)系單”，與設計聯(lián)系進行確認或予以設計變更。 技術文件的編制1）工藝責任工程師依據(jù)《規(guī)定》、設計文件、標準、規(guī)范和公司實際情況編制施工組織設計。2）工藝技術人員依據(jù)《規(guī)定》、設計文件、標準、規(guī)范和施工組織設計編制施工方案或施工技術措施。3）壓力容器施工方案由安裝工藝責任工程師審核，質(zhì)保工程師審批。 工程施工前，工藝技術人員應對施工隊組進行技術交底，填寫技術交底記錄。 壓力容器安裝過程中，作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行技術方案（措施），工藝技術人員對工藝執(zhí)行情況進行檢查并做記錄。 容器安裝1）作業(yè)人員應按圖樣、施工技術方案、設計變更等核對材料、預制件，按預制容器系統(tǒng)號和順序號進行安裝。2）作好記錄。 容器系統(tǒng)試驗1）系統(tǒng)試驗前，工程部組織進行聯(lián)合檢查，確認試驗條件。2）工藝技術人員應在流程圖上按系統(tǒng)標注盲板安裝位置和拆卸閥門、儀表的位置。3）必要時，應繪制系統(tǒng)試驗流程圖。4）工程部負責按照技術方案選定試驗設備并按要求做好試驗準備。5）系統(tǒng)試驗結束，工藝技術人員填寫系統(tǒng)試驗記錄，并由現(xiàn)場參加試驗的各方簽字確認。 吹掃與清洗1）吹洗前，工藝技術人員應在流程圖上標注吹洗系統(tǒng)，必要時，應繪制吹洗流程圖。2）吹洗合格后，工藝技術人員填寫容器吹洗記錄，質(zhì)檢人員和施工隊負責人簽字確認。施工隊恢復容器系統(tǒng)，安裝安全附件。 交工文件1）壓力容器系統(tǒng)試驗、吹洗經(jīng)驗收合格，工藝責任工程師組織工藝技術人員收集、整理、編制并審核交工文件。交工文件審核后，移交公司檢驗責任工程師審查并報顧客。 公司制定并執(zhí)行《安裝過程質(zhì)量控制程序》。 焊接過程控制 焊工管理1）從事壓力容器安裝的焊工必須考試合格并取得相應項目范圍內(nèi)的資格。2）公司焊接責任工程師負責焊接管理，負責建立合格焊工檔案。3）持證焊工應在合格的焊接項目范圍從事焊接。連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個月以上，仍需承擔壓力容器焊接工作時，應按規(guī)定重新考試。4）經(jīng)理辦公室部負責積累和管理焊工的有關資料。 焊接工藝評定1）需進行焊接工藝試驗的材料，必須在容器工程開工前按相應規(guī)定進行焊接工藝評定。2）焊接技術人員根據(jù)設計文件和標準、規(guī)范要求，填寫焊接工藝評定委托書，公司焊接責任工程師審核。3）公司焊接責任工程師組織進行焊接工藝試驗，組織編制并審核PQR。4）PQR由公司總工程師批準。5）公司焊接責任工程師負責PQR檔案的管理，組織編制并審核焊接工藝指導書。 焊接工藝文件1）工程部焊接技術人員（或責任人）根據(jù)焊接工藝指導書編寫焊接技術方案，公司焊接責任工程師審核。2）焊接工藝文件應包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理要求、無損檢測要求及工藝措施、PQR編號、焊工資格要求等。 焊接材料1）。2）焊接材料復驗由公司材料責任工程師委托，其結果的有效性由委托人根據(jù)有關標準評定。3）材料部設焊接材料庫。庫房應干燥、通風良好，配備除濕設備、溫濕度記錄儀，相對濕度控制在60%以下，庫房溫度不得低于5攝氏度。4）焊接材料保管員應對焊材建帳、立卡，及時準確的填寫記錄。5）施工隊根據(jù)限額領料單在焊材庫領取焊接材料，連同質(zhì)量證明文件一并交領用人。6）焊材庫由專人負責焊材的烘干、發(fā)放和回收。7）焊工退回的合格焊條，使用前