【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位允許偏差：平行軸線方向150+，垂直軸線方向100+，承臺(tái)中間的樁位偏差允許半徑為1/3，承臺(tái)邊樁允許樁徑的1/2，設(shè)計(jì)注明則按設(shè)計(jì)要求?！∈┕び涗浻涗浫藛T必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打?！〕Ｒ娰|(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施　樁身斷裂A. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。B. 原因：樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身 發(fā)生傾斜或彎曲。樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。C. 預(yù)防措施：施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用?！俄敁p壞A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。B. 原因：樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。C. 預(yù)防措施：樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用?！段黄艫. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。B. 原因：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。C. 預(yù)防措施：壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖?！〕翗哆_(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高A. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。B. 原因：工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；樁機(jī)壓力過小。C. 預(yù)防措施：工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；調(diào)整壓樁設(shè)備，更換壓力較大的設(shè)備進(jìn)行施工。第八章 CFG樁施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)三通一平商品砼廠家確定 鉆機(jī)安裝調(diào)試 材料進(jìn)場(chǎng) 測(cè)設(shè)樁位復(fù)試 做CFG樁配合比 鉆機(jī)就位 砼運(yùn)輸 鉆孔至樁底標(biāo)高 終孔驗(yàn)收 提升長(zhǎng)螺旋鉆桿、排土 泵送砼 壓灌砼至樁頂標(biāo)高空樁提升鉆桿、排土成樁驗(yàn)收移機(jī)至下一班 鉆進(jìn)成孔樁機(jī)就位→穩(wěn)定長(zhǎng)螺旋鉆雙向校正→慢速鉆進(jìn)→復(fù)查鉆頭垂直度→繼續(xù)鉆進(jìn)→做好記錄→測(cè)量孔深→達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高止連接高壓膠管與灌注膠管→邊壓邊灌注邊逐步提拔鉆桿→繼續(xù)壓力灌注，逐漸提拔鉆桿，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→停止壓力灌注，將鉆桿全部提出至鉆頭剛離開地面，停止動(dòng)力頭上升。鉆出的泥土要有專人清運(yùn)，隨鉆隨清，以保證有足夠的工作面，并使用裝載機(jī)將泥土分批清運(yùn)走。（一） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目：①原材料符合設(shè)計(jì)要求，查合格證書、抽樣送檢②樁徑允許差≤177。2cm（用鋼尺量）③樁身強(qiáng)度符合C15以上查28d試塊④查R≥[ R ]2．一般項(xiàng)目：①樁身完整性②樁位偏差 ≤160mm③樁垂直度≤1%④樁長(zhǎng)≤10cm（測(cè)樁管長(zhǎng)度）（二）施工操作要點(diǎn)1．樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。2．開鉆前必須檢查鉆頭上的楔形出料活門是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)。3．鉆進(jìn)進(jìn)程中，未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提升到地面，以鉆頭活門重新清洗、疏通、閉合。4．如現(xiàn)場(chǎng)制作樁體，在計(jì)量員指導(dǎo)、監(jiān)督下按照試驗(yàn)配合比加入碎石、砂（石屑）、粉煤灰、水泥及摻合料加入拌合120sin以上，塌落度控制在190㎜。5．開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直度，緩慢進(jìn)入；在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粉粘性土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑。6．鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀察電流值變化在正常工作狀態(tài)。當(dāng)電流值接近140A時(shí)應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流值正常。7．壓力灌注之前幾分鐘，就將商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用。8．長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁施工，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連結(jié)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應(yīng)杜絕在泵送混合料前提拔鉆桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析，端阻力減小。提拔鉆桿中應(yīng)連續(xù)泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土中應(yīng)連續(xù)停泵待料，避免造成混合料離析、樁身縮頸和斷樁，可滿足施工要求。9．壓力灌注時(shí)砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。，操作人員與指揮人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動(dòng)，鉆桿偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采用相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。、深度、有效長(zhǎng)度、垂直度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，保證無誤差，為保證有足夠的工作面及提高成樁質(zhì)量，鉆出的水泥土要分批清運(yùn)，必要時(shí)隨鉆隨清。、停水，甲方應(yīng)提前通知施工單位、以免造成質(zhì)量事故和設(shè)備損壞。，鉆機(jī)與泵車之間保持安全距離。（三）施工注意事項(xiàng) ，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)來安裝鉆塔及鉆桿，鉆桿的連接應(yīng)牢固，每施工2—3根樁后，應(yīng)對(duì)鉆桿連接處進(jìn)行緊固。，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大1cm，剛接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢。；雜填土、粘性土、砂卵石層為—。施工前應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。，應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆扦定位器打開，以便清除鉆桿周圍土方。，由監(jiān)理人員終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。，成樁完成