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正文內(nèi)容

注塑部生產(chǎn)管理運作操作方案(編輯修改稿)

2025-06-27 18:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 料(注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報表)的領(lǐng)用記錄工作.3. 列出樣板/文件資料清單(列表).4. 做好樣板/文件資料的發(fā)放/回收工作.5. 制訂樣板/文件資料的管理規(guī)定(建議設(shè)專人管理).(需要根據(jù)實地考察做出方案)看板管理的作用:A:節(jié)省時間,一目了然.B:方便查尋,提高效率.C:掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.D:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.E:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費.,便于跟進.:作用:讓相關(guān)人員及時了解生產(chǎn)計劃安排,以便跟進生產(chǎn)進度。(跟單)看板作用:隨時掌握生產(chǎn)進度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。3生產(chǎn)效率看板作用:了解本月生產(chǎn)效率走勢和和制程控制狀況。作用:了解本月注塑的質(zhì)量走勢,以便分析原因。作用:方便配料,防止用錯色粉、配錯料或配多料。機位看板的作用:A. 讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員及時了解各機臺的生產(chǎn)安排及生產(chǎn)要求。B. 隨時了解每臺機各班的生產(chǎn)狀況(如:數(shù)量、質(zhì)量及故障等)。C. 讓每一位員工都關(guān)心生產(chǎn)狀況,掌握生產(chǎn)進 。D. 防止出現(xiàn)欠單落?;虺瑔紊a(chǎn)現(xiàn)象。E. 防止相關(guān)人員配多料或送錯料/加錯料現(xiàn)象。F. 有和于機位人員安排、生產(chǎn)跟進及管理工作的順利開展。,出現(xiàn)問題及時找相關(guān)人員處理。G. 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。量化管理的作用:A. 用數(shù)據(jù)說話,客觀性強。B. 工作績效量化,易于實現(xiàn)科學(xué)管理。C. 有利于增強各崗位工作人員的責(zé)任心。D. 能夠激發(fā)員工的工作積極性。E. 可以與過去比較,擬定新的工作目標(biāo)。F. 有利于分析分析問題原因,提出改善措施。(≥90%)此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率,反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。(≥95%)此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和產(chǎn)品不良率,反映出各部門人員的工作質(zhì)量,技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。(稼動率)(≥85%)此指標(biāo)考核注塑機停產(chǎn)時間的多少,反映出機器/模具保養(yǎng)工作的好壞及管理工作是否到位。(≥%)此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)計劃安排、工作質(zhì)量、工作效率及產(chǎn)品入倉的準(zhǔn)時性,反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進力度的狀況。
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