【文章內(nèi)容簡介】 。 所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，金屬外殼、構(gòu)架設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。 貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，施工中認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和天津市有關(guān)消防防火管理規(guī)定。 落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責(zé)任人，各司其職。實(shí)行逐級消防責(zé)任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎罰分明。 現(xiàn)場搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊。6．主要設(shè)備操作規(guī)范及維護(hù)保養(yǎng) 起動前的準(zhǔn)備及檢查工作 檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。 新泵使用前或長期放置的備用泵啟動之前，應(yīng)用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1MΩ，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級。潛水電泵出廠時的絕緣電阻值在冷態(tài)測量時一般均超過50MΩ。 檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。檢查時要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油，則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效，此時需拆開電泵換掉密封環(huán)。 長期停用的潛水電泵再次使用前，應(yīng)拆開最上一級泵殼，盤動葉輪后再行啟動，防止部件銹死，啟動不出水而燒壞電動機(jī)繞組。這對充水式潛水電泵更為重要。 注意事項(xiàng) 啟動潛污泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 潛污泵在無水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時，運(yùn)轉(zhuǎn)時間嚴(yán)禁超過額定時間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時和運(yùn)行中水位較高，以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動太大造成的頻繁啟動和停機(jī)，大中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大。 當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時，或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時振動、噪聲出現(xiàn)異常時；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時，應(yīng)當(dāng)立即對潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。 有些密封不好的潛水泵長期浸泡在水中時，即使不使用，絕緣值也會逐漸下降，最終無法投用，甚至比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時間還短的時間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運(yùn)行中的某臺潛水泵出現(xiàn)故障時，立即停機(jī)提升上來后，將備用泵再放下去。 潛水泵不能過于頻繁開、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時，管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流，此時立即再啟動則引起電泵啟動時的負(fù)載過重，并承受不必要的沖擊載荷；另外，潛水泵過于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件，并帶來整個電泵的損壞。 停機(jī)后，在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，不能重新啟動。 檢查電泵時必須切斷電源。 潛水泵工作時，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時發(fā)生觸電事故。 經(jīng)常加油，定期換油。潛水電泵每工作l000h，必須調(diào)換一次密封室內(nèi)的油，每年調(diào)換一次電動機(jī)內(nèi)部的油液。對充水式潛水電泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和潤滑油，確保良好的潤滑狀態(tài)。 對帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵，必須經(jīng)常打開密封室加油螺孔加滿潤滑油，使機(jī)械密封處于良好的潤滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。 及時更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時( mL)，應(yīng)及時更換密封盒，同時測量電機(jī)繞組的絕緣電阻值。 MΩ時，需進(jìn)行干燥處理，方法與一般電動機(jī)的繞組干燥處理相同。更換密封盒時應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性，否則水會大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。 經(jīng)常測量絕緣電阻值。用500V或1000V的兆歐表測量電泵定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值，在1MΩ以上者()方可使用，否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理，以確保使用安全性。 合理保管。長期不用時，WQ潛水排污泵不宜長期浸泡在水中，應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。對充水式潛水泵應(yīng)先清洗，除去污泥雜物后再放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射，否則容易老化，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。 及時進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時地進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時是不會生銹的，此時內(nèi)部不必涂漆。 潛水泵每年(或累計運(yùn)行2500h)應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動機(jī)，對所有部件進(jìn)行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油；密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動、靜密封環(huán)。 氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過檢修的電泵或更換機(jī)械密封后，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。然后分別在密封室和電動機(jī)內(nèi)部加入N7(或N10)機(jī)械油，或用Nl5機(jī)械油。故障現(xiàn)象原因分析排 除 方法啟動后不出水 (1)葉輪卡住 (2)電源電壓過低 (3)電源斷電或斷相 (4)電纜線斷裂 (5)插頭損壞 (6)電纜線壓降過大 (7)定子繞組損壞；電阻嚴(yán)重不平衡；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零 (1)清除雜物，然后用手盤動葉輪看其是否能夠轉(zhuǎn)動。若發(fā)現(xiàn)葉輪的端面同口環(huán)相擦，則須用墊片將葉輪墊高一點(diǎn) (2)改用高揚(yáng)程水泵，或降低電泵的揚(yáng)程 (3)逐級檢查電源的保險絲和開關(guān)部分，發(fā)現(xiàn)并消除故障；檢查三相溫度繼電器觸點(diǎn)是否接通，并使之正常工作 (4)查出斷點(diǎn)并連接好電纜線 (5)更換或修理插頭 (6)根據(jù)電纜線長度，選用合適的電纜規(guī)格，增大電纜的導(dǎo)電面積，減小電纜線壓降 (7)對定子繞組重新下線進(jìn)行大修，最好按原來的設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行重繞出水量過少 (1)揚(yáng)程過高 (2)過濾網(wǎng)阻塞 (3)葉輪流通部分堵塞 (4)葉輪轉(zhuǎn)向不對 (5)葉輪或口環(huán)磨損 (6)潛水泵的潛水深度不夠 (7)電源電壓太低 (1)根據(jù)實(shí)際需要的揚(yáng)程高度，選擇泵的型號，或降低揚(yáng)程高度 (2)清除潛水泵格柵外圍的水草等雜物 (3)拆開潛水泵的水泵部分，清除雜物 (4)更換電源線的任意兩根非接地線的接法 (5)更換葉輪或口環(huán) (6)加深潛水泵的潛水深度 (7)降低揚(yáng)程電泵突然不轉(zhuǎn) (1)保護(hù)開關(guān)跳閘或保險絲燒斷 (2)電源斷電或斷相 (3)潛水泵的出線盒進(jìn)水，連接線燒斷 (4)定子繞組燒壞 (1)查明保護(hù)開關(guān)跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然后對癥下藥，予以調(diào)整和排除 (2)接通電線 (3)打開線盒，接好斷線包上絕緣膠帶，消除出線盒漏水原因，按原樣裝配好 (4)對定子繞組重新下線進(jìn)行大修。除及時更換或檢修定子繞組外，還應(yīng)根據(jù)具體情況找到產(chǎn)生故障的根本原因，消除故障定子繞組燒壞 (1)接地線錯接電源線 (2)斷相工作，此時電流比額定值大得多，繞組溫升很高，時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組 (3)機(jī)械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組 (4)葉輪卡住，電泵處于三相制動狀態(tài)，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關(guān)保護(hù)，很快燒壞繞組 (5)定子繞組端部碰潛水泵外殼，而對地?fù)舸?(6)潛水泵開、停過于頻繁 (7)潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時間太長 (1)正確地將潛水泵電纜線中的接地線接在電網(wǎng)的接地線或臨時接地線上 (2)及時查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線(3)經(jīng)常檢查潛水電泵的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及時采取措施維修 (4)采取措施防止雜物進(jìn)入潛水泵卡住葉輪，注意檢查潛水泵的機(jī)械損壞情況，避免葉輪由于某種機(jī)械損壞而卡住。同時，運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)水泵突然不出水應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，采取相應(yīng)措施檢修 (5)繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部，同時去除上、下蓋內(nèi)表面上存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外殼 (6)不要過于頻繁地開、關(guān)電泵，避免潛水泵負(fù)載過重或承受不必要的沖擊載荷，如有必要重新起動潛水泵則應(yīng)等管路內(nèi)的水回流結(jié)束后再起動 (7)運(yùn)行中應(yīng)密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間(大于1min)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，避免潛水泵缺少散熱和潤滑條件 采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力； 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換； 自動控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便； 可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，給安裝、維修帶來極大的方便，人可不必進(jìn)入污水坑； 能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載； 該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用，節(jié)省開支。 立式排污泵安裝 安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)有無損傷，檢查緊固件緊固情況； 管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形； 安裝時必須擰緊地腳螺栓； 安裝后撥動電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象。 立式排污泵啟動 啟動時液位不得低于最低液位； 點(diǎn)動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上側(cè)看，應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)； 關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表； 啟動電機(jī)，并開啟壓力表，待轉(zhuǎn)速正常后，慢慢打開出口管路閥門到所需流量。 注意：不能長時間在閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 立式排污泵停車 慢慢關(guān)閉出口閘閥，關(guān)閉壓力表，停止電動機(jī)； 長期停車時，應(yīng)將泵卸下，清理重裝，妥善保管。 電機(jī)的使用及維護(hù)按電機(jī)的使用說明書進(jìn)行。 定時檢查電機(jī)電流值。環(huán)境溫度為電機(jī)額定溫度時，電流不得超過電機(jī)的額定電流。環(huán)境溫度低于電機(jī)的額定溫度時，電流可適當(dāng)增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時，應(yīng)查明原因。 泵長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件或軸承、機(jī)械密封。機(jī)組大修期一般為一年。正常使用條件下，機(jī)械密封的累計壽命為8000小時以上。 定期檢查油室中的油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油乳化應(yīng)更換機(jī)械油。故障原 因排除方法泵不出水或流量不足① 電機(jī)反轉(zhuǎn)② 葉輪流道堵塞③ 裝置揚(yáng)程過高④ 管路阻力過大① 調(diào)換兩相電源的相序② 消除雜物③ 改用高揚(yáng)程泵或降低裝置揚(yáng)程④ 減少管路彎道，對于長管路應(yīng)增大管徑揚(yáng)程不夠① 介質(zhì)中混有氣體② 葉輪嚴(yán)重磨損① 排除氣體② 更換葉輪吐出壓力波動大① 吸入池液位太低② 吸入彎管密封不嚴(yán)，使泵吸入空氣③ 介質(zhì)溫度高① 控制吸入池的最低液位② 檢查密封墊，排除漏氣問題③ 降低介質(zhì)溫度，若介質(zhì)溫度不能降低，則提高吸入池的最低液位功率過大① 流量太大，超過使用范圍② 介質(zhì)密度過大③ 產(chǎn)生機(jī)械摩擦① 關(guān)小閥門② 稀釋介質(zhì)，若介質(zhì)不能稀釋，應(yīng)關(guān)小閥門③ 進(jìn)行維修調(diào)節(jié)，排除摩擦軸承發(fā)熱① 軸承磨損② 由于油脂太少，太多③ 軸承油或油脂變質(zhì)① 更換軸承② 油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)腔空隙的1/31/2,低速的多填，高速的少填③ 換油或油脂泵有雜音或振動① 介質(zhì)中有氣體② 葉輪磨損使轉(zhuǎn)子不平衡③ 軸承損壞④ 泵出口突然縮?、?吸入彎管密封不嚴(yán)，使泵吸入空氣⑥ 吸入池液位太低⑦ 介質(zhì)溫度高① 排除氣體② 更換葉輪③ 更換④ 盡可能用同口徑輸送管道,否則縮小管道應(yīng)遠(yuǎn)離泵的出口⑤ 檢查密封墊，排除漏氣問題⑥ 控制吸入池的最低液位⑦ 降低介質(zhì)溫度；若介質(zhì)溫度不能降低，則提高吸入池的 最低液位 起動前的準(zhǔn)備及檢查工作 自吸泵根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。 檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。 檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。 打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。 起動及操作 啟動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。 注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)