【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)據(jù)序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)1CODcr168411502SS70301503色度54070804PH6～9(2) 第二次水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)1CODcr575771502SS245481503色度1450215804PH6～9　　注：上表中色度超標(biāo)是因?yàn)樵葒?yán)重超標(biāo)。 (3) 第三次水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)1CODcr620331502BOD517513303SS1430581504色度1356805PH6～96總P1 　　水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，主要出水水質(zhì)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，出水水質(zhì)達(dá)到或優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996。 污水處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案 序號(hào)可能出現(xiàn)的異常情況引起異常現(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水或出水量極少 水泵電機(jī)接線有誤水泵被異物纏繞水泵電機(jī)損壞1更換電機(jī)三相接線2清除水泵泵腔內(nèi)的異物3更換水泵2出水色度不達(dá)標(biāo) 原水色度超標(biāo) 加藥量不足 藥劑效果不理想 控制原水色度在設(shè)計(jì)值范圍之內(nèi) 適當(dāng)加大藥劑投加量 選擇效果更好的藥劑3出水COD不達(dá)標(biāo) 微生物營(yíng)養(yǎng)不夠 曝氣量不足PH值及水溫不正常 向池中按比例投加N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。 增加曝氣量。調(diào)整PH及水溫。4池中有成團(tuán)氣泡上升曝氣管道堵塞應(yīng)立即清洗或更換。5液面翻騰不均勻曝氣有死角檢查池底四角有無(wú)積泥，應(yīng)即時(shí)清淤。6出現(xiàn)大量白色泡沫 水中含有大量洗滌劑等發(fā)泡物質(zhì)。 進(jìn)水水質(zhì)有變化。 應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響?；蚨ㄆ谟盟畼寣?duì)池內(nèi)泡沫進(jìn)行噴灑。 測(cè)量進(jìn)水水質(zhì)情況，對(duì)進(jìn)水濃度進(jìn)行調(diào)整。 7泡沫呈茶色、灰色 泥齡太長(zhǎng)或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致。增加排泥量。 8氣泡較粘，不易破碎 負(fù)荷較高，有機(jī)物分解不完全。減小進(jìn)水濃度。 四、 結(jié)論與建議 制衣廢水具有水量水質(zhì)波動(dòng)范圍較大，有機(jī)污染較嚴(yán)重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點(diǎn)，工藝選擇上宜采用物化與生化相結(jié)合的工藝。 ，混凝劑投加量為20mg/L,水解酸化池水力停留時(shí)間為6小時(shí)，④時(shí)，該工藝對(duì)COD、BOD色度有較好的去除效果。 核心處理單元接觸氧化池設(shè)計(jì)成兩級(jí)，可有效避免水力短流，同時(shí)具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度，保證了處理效果。 工藝調(diào)試時(shí)混凝劑的篩選及投加量的控制十分重要，最好通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 ，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時(shí)間，調(diào)試過(guò)程中應(yīng)預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題并準(zhǔn)備解決問(wèn)題的方案。 本工程所采用的處理工藝設(shè)計(jì)參數(shù)及調(diào)試過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)制衣行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的廢處理工程的設(shè)計(jì)與調(diào)試具有一定的參考價(jià)值或借鑒意義。 檸檬酸生產(chǎn)廢水治理工程的調(diào)試UASB+生物接觸氧化1 廢水水質(zhì)與工藝流程　山東某檸檬酸廠的廢水水質(zhì)見(jiàn)表1，廢水與污泥處理流程見(jiàn)圖2。表1 檸檬酸廢水水質(zhì)、水量項(xiàng) 目水量(m3/d)COD(mg/L)pHSS(mg/L)色度(倍)原液6802650026710001次洗糖水150205403312次洗糖水15053004942003次洗糖水1504770200離子交換廢水5004901～2200100板框沖洗水9018200含大量菌絲渣其他廢水150010006～8在使檸檬酸處理水達(dá)標(biāo)的前提下，為最大程度地回收能源、降低運(yùn)行成本，要對(duì)COD≥5000mg/L的廢水先進(jìn)行厭氧處理(UASB厭氧反應(yīng)罐)，之后與低濃度廢水混合，再進(jìn)入好氧處理工段，最后再由物化處理(氣浮)盡可能地去除水中的污染物和色度。2 調(diào)試 UASB厭氧反應(yīng)罐　　UASB厭氧反應(yīng)罐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行(滿負(fù)荷)需要較長(zhǎng)時(shí)間，特別是生產(chǎn)性裝置由于一些不可預(yù)見(jiàn)因素及管理不善(如難于取得較好的、足量的種泥，原水的沖擊負(fù)荷、反應(yīng)器本身的某些缺陷等)，污泥培養(yǎng)及馴化所需的時(shí)間往往比計(jì)劃時(shí)間要長(zhǎng)一些。一般分成幾個(gè)階段控制不同的運(yùn)行條件，以達(dá)到盡快培養(yǎng)高濃度污泥(顆粒污泥最佳)的目的，各階段并無(wú)嚴(yán)格界線，所需檢測(cè)項(xiàng)目基本相同，但對(duì)運(yùn)行參數(shù)有不同的側(cè)重和要求，關(guān)鍵是根據(jù)反應(yīng)器在啟動(dòng)階段的實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保證其正常工作。 接種污泥活性恢復(fù)階段(2～3周)　?、?接種污泥量為10gVSS/L。　?、?種泥最好取其他污水廠的厭氧污泥，若無(wú)厭氧污泥或污泥量嚴(yán)重不足，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下水道或污水塘等處取污泥(氣泡多的地方)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后使用。　　③ 運(yùn)行條件　　～(m3d)；　　(可用其他廢水稀釋)，若進(jìn)反應(yīng)器的流量為160m3/d(單池稀釋后水量)，則需COD為21980 mg/L的原水量為30m3/d(單池)左右；　　=～。　④ 操作　　，并用石灰(或工業(yè)Na2CO3)調(diào)至pH=～； ，用稀釋后的檸檬酸廢水(COD≤3000mg/L)浸泡(靜置)1～2d(在浸泡前應(yīng)先將污泥靜沉1d左右并排出部分上清液)，此時(shí)反應(yīng)器的低壓沼氣管均與大氣相通 ；　　，同時(shí)開(kāi)啟內(nèi)部回流泵(回流比為1∶4)，此時(shí)高壓沼氣管接水封；　　，升溫不能過(guò)快；　　，當(dāng)反應(yīng)器出水pH＜；　　，用精密pH試紙即可；　　，但當(dāng)大量污泥流失時(shí)應(yīng)采取措施，如停止進(jìn)水、向水中加入聚鐵混凝劑()并增大內(nèi)循環(huán)流量等，若污泥流失較多則應(yīng)補(bǔ)充種泥。在此階段去除COD不是主要目的，應(yīng)使污泥盡快適應(yīng)檸檬酸廢水并提高污泥活性，因此進(jìn)、出水COD濃度的測(cè)定不必太頻繁，可安裝沼氣流量計(jì)通過(guò)產(chǎn)氣量來(lái)輔助判斷反應(yīng)器的運(yùn)行情況；：測(cè)定接種前及培養(yǎng)一定時(shí)間后的污泥活性(利用最大比產(chǎn)CH4速率法) 掌握污泥性質(zhì)，最好能分析沼氣成分。 　逐步提高負(fù)荷階段(低負(fù)荷)　?、?運(yùn)行條件　??；　　(m3d)(m3d)。　?、?操作　　提高容積負(fù)荷的操作應(yīng)逐步進(jìn)行［(m3d)左右，運(yùn)行時(shí)間為10d］，當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后(COD去除率穩(wěn)定或提高、不出現(xiàn)酸化等異?，F(xiàn)象)再提高負(fù)荷，若提高負(fù)荷后造成運(yùn)行不好(如COD去除率大幅下降等)則放緩提高負(fù)荷的速度。pH值及出水懸浮物的變化應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)，若異常應(yīng)采取措施。當(dāng)處理效率達(dá)85%以上時(shí)可加快提高負(fù)荷。應(yīng)定期取泥觀察，測(cè)定VSS/TSS比值(TSS指混合液中總懸浮固體的濃度)。 　提高進(jìn)水濃度及負(fù)荷階段(較高負(fù)荷)　?、?運(yùn)行條件　　(m3d)逐步提高到滿負(fù)荷［按單池進(jìn)水量為160m3/d左右、進(jìn)水COD為21980mg/L算， kgCOD/(m3d)］?！　、?操作　　(m3d) kgCOD/(m3d)，進(jìn)水COD為11250mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　(m3d)(m3d)，進(jìn)水COD為15469mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　(m3d)(m3d)，進(jìn)水COD為19688mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；　　，應(yīng)加大投堿量，并保證堿度為1500mg/L；　?。华ァ　?，若已形成顆粒污泥則可加快負(fù)荷的提高，同時(shí)加大內(nèi)循環(huán)量。 　 滿負(fù)荷運(yùn)行階段　　① 運(yùn)行條件，直接進(jìn)反應(yīng)器；　　。　?、?操作　　，直接進(jìn)水，穩(wěn)定運(yùn)行10d，內(nèi)循環(huán)量可以保持在400m3/d左右；　　，內(nèi)循環(huán)量可根據(jù)具體情況調(diào)整；　　。 　注意事項(xiàng)　　① 沼氣管路水封中的水位應(yīng)符合要求。　　② 觀察反應(yīng)器頂部進(jìn)水管水位以判斷各進(jìn)水管是否正常，否則可能造成布水不勻。 　?、?應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行正常的檢測(cè)、分析。　?、?應(yīng)配置沼氣流量計(jì)并進(jìn)行產(chǎn)氣量記錄。　?、?處理廠應(yīng)準(zhǔn)備一定量的石灰、聚鐵、工業(yè)Na2CO3等藥品。　?、?厭氧反應(yīng)罐調(diào)試所用的時(shí)間比預(yù)計(jì)的安排可能要長(zhǎng)一些，一些操作步驟也會(huì)因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而與計(jì)劃不符，要靈活、隨機(jī)應(yīng)變。　?、?應(yīng)測(cè)定出水有機(jī)酸(VFA)濃度，當(dāng)VFA＜500mg/L時(shí)才能增加負(fù)荷。 生物接觸氧化　　生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進(jìn)活性污泥(含水率為96%～98%，～)，如果活性污泥量多則可加快掛膜速度。首先，將污泥投入接觸氧化池，然后把約為1/3池容的廢水泵入池中，再加滿自來(lái)水，控制此時(shí)水中的pH值為BOD為200mg/L左右(若BOD較低，可加入1～3kg工業(yè)葡萄糖，～；若離食堂較近，可加入適量的淘米水、面湯等以增加碳源)。在滿足上述條件后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)曝氣8h后再補(bǔ)充工業(yè)廢水。在曝氣過(guò)程中要控制池中溶解氧含量在2～4 mg/L之間，并需測(cè)試污泥沉降比，若發(fā)現(xiàn)該值逐漸減少，說(shuō)明這些污泥已粘附在填料上。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。對(duì)微生物進(jìn)行鏡檢時(shí)若發(fā)現(xiàn)水中游離細(xì)菌增多或豆形蟲(chóng)等原生動(dòng)物逐步增加，說(shuō)明~PH為6～BOD為150～250mg/L、COD為600～800mg/L、水量為設(shè)計(jì)水量的1/5。若發(fā)現(xiàn)其他條件都滿足，但進(jìn)水BOD較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BOD∶N∶P值可略高100∶5∶1。由于馴化與培菌同時(shí)進(jìn)行，其掛膜速度很快，一般3～5 d后在填料表面上 就可以開(kāi)始看到有很薄的一層膜，把它刮下來(lái)后進(jìn)行鏡檢，發(fā)現(xiàn)其透光性好，有原生動(dòng)物如纖毛蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)等出現(xiàn)，此時(shí)系統(tǒng)對(duì)COD的去除率可達(dá)30%～50%。若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/3～1/2，大約10d后可按設(shè)計(jì)水量進(jìn)行處理，這時(shí)掛膜基本完成，微生物開(kāi)始大量繁殖，COD去除率為50%～70%。若在此去除率情況下能穩(wěn)定運(yùn)行1個(gè)月左右，則當(dāng)水量逐步加大時(shí)可不必再添加外源營(yíng)養(yǎng)物。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，生物膜開(kāi)始新陳代謝，老膜開(kāi)始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標(biāo)志著掛膜階段結(jié)束，可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 氣浮　　廢水經(jīng)過(guò)厭氧—好氧處理后，大多數(shù)可溶性有機(jī)物基本被去除。對(duì)水中大多數(shù)細(xì)小懸浮固體、膠體以及大分子難生物降解的有機(jī)物采用加藥氣浮反應(yīng)池進(jìn)行處理。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。表2 氣浮加藥量試驗(yàn)結(jié)果　　mg/L項(xiàng) 目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進(jìn)水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進(jìn)水760770765759765748730758出水415380290245390310289240　　從表2可以看出，將PAC和PAM按15∶1的劑量投加可使SS的去除率(80%)明顯高于單獨(dú)使用PAC的處理效果且水的透明度也較好，呈淡黃色。由于PAM的價(jià)格較高(為PAC的3倍以上)，因此在工業(yè)化試驗(yàn)中直接采用PAC去除水中的懸浮物，當(dāng)藥量達(dá)到250mg/L時(shí)出水已能達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。3 　結(jié)語(yǔ)　　高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過(guò)厭氧處理后，與低濃度有機(jī)廢水混合進(jìn)入接觸氧化池，再進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，最終出水COD在250～300mg/L之間，可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新擴(kuò)改企業(yè)發(fā) 酵行業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤300mg/L、SS≤200mg/L、pH=6～9)。印染廢水采用A/O活性污泥法的調(diào)試技術(shù)紡織印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過(guò)程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、堿等。采用的主工藝：“格柵 + 調(diào)節(jié)池 + 厭氧池 + 好氧池 沉淀池 + 消毒池”。運(yùn)用接種、培養(yǎng)、馴化同步進(jìn)行的方式進(jìn)行調(diào)試，在1個(gè)月內(nèi)能順利培養(yǎng)出良好的活性污泥，3個(gè)月后能順利達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。⑴ 把整個(gè)調(diào)試過(guò)程分為兩個(gè)階段：第一階段：印染廢水成份十分復(fù)雜，沒(méi)有完全相同的兩種廢水，盡管我們接種相類似廢水處理站的活性污泥，但接種過(guò)來(lái)的微生物細(xì)胞內(nèi)各種酶系統(tǒng)對(duì)新廢水還需要一個(gè)適應(yīng)過(guò)程。微生物經(jīng)過(guò)適應(yīng)期后，細(xì)胞開(kāi)始分裂，微生物開(kāi)始增殖，微生物細(xì)胞按幾何倍數(shù)增加，經(jīng)細(xì)菌增殖旺盛后，細(xì)菌大量繁衍增殖，廢水中的營(yíng)養(yǎng)料被大量耗用，營(yíng)養(yǎng)料又逐步成為細(xì)菌增殖的限制因素。當(dāng)在曝氣池內(nèi)殘存有機(jī)污染物（BOD5）較低，有機(jī)物與細(xì)菌的數(shù)量的比值（F/M）較低時(shí)，活性污泥才能得到很好的形成。因此，在調(diào)試的第一階段，采用間歇運(yùn)行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調(diào)節(jié)池水溫底于42℃,PH在6 ~10的條件下 ，進(jìn)水和曝氣間歇運(yùn)行，每天的進(jìn)水量為設(shè)計(jì)總量的40%，曝氣量為正常運(yùn)行時(shí)的25%。印染廢水的可生化性較低， 廢水中的營(yíng)養(yǎng)料不足以維持活性污泥微生物的繁殖、增長(zhǎng)。每天都向厭氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厭氧池、好氧池內(nèi)的BOD5增加200mg/L）。氮、磷的投加量：厭氧池按BOD5∶N∶P =300∶5∶1的比例投加，好氧池按BOD5∶N∶P =100∶5∶1的比例投加。間歇進(jìn)行時(shí)，沉淀池內(nèi)的污泥量較少，全部回流至好氧池。間歇運(yùn)行20天后，好氧池內(nèi)出