【正文】 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。（10） 檢查各泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，閥門開關(guān)是否靈活。（6） 潛水電動機(jī)應(yīng)每月測一次引線及繞組絕緣電阻，檢查符合運(yùn)行要求。（2） 電動機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔。（4） 應(yīng)注意真空表、壓力表、流量計、電流表、電壓表、溫度計有無異常情況，發(fā)現(xiàn)已表示不準(zhǔn)或損壞時應(yīng)報更換。8．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及檢查注意事項(xiàng) 常保養(yǎng)工作對保證設(shè)備完好和安全運(yùn)行是非常重要的，操作人員絕不能掉以輕心。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。（5） 泄露應(yīng)急處理應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。保持呼吸道通暢。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞?？衫孟♂尩募矣闷姿尽１緧徫恢兴婕暗闹饕慕橘|(zhì)為消毒劑，其化學(xué)特性及安全防護(hù)入下描述：（1） 簡介本系統(tǒng)設(shè)計時采用的消毒脫色劑為次氯酸鈉；次氯酸化學(xué)式HClO，結(jié)構(gòu)式H－O－Cl，僅存在于溶液中，濃溶液呈黃色，稀溶液無色，有非常刺鼻的氣味，極不穩(wěn)定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氫硫酸相當(dāng)。（3） 有關(guān)人員不準(zhǔn)隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。有人在池下作業(yè)時，池上應(yīng)有兩人以上監(jiān)護(hù)。（1） 下池作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，懂得人工急救的基本方法，明白防護(hù)用具、照明器具和通訊器具的使用方法。（1） 有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過酸洗處理，重要設(shè)備的潤滑油是否達(dá)到清潔要求。送電后，現(xiàn)場人員保持暢通，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場；（2） 試機(jī)前對各潤滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車；（3） 設(shè)備啟動前點(diǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動電機(jī)；（4） 做好試機(jī)期間各種表格的記錄工作，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（1） 所有上崗人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級安全教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；（2） 試生產(chǎn)期間，嚴(yán)格遵守公司下發(fā)的《安全操作規(guī)程》及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能出現(xiàn)的人身、設(shè)備安全事故的發(fā)生；（3） 參加試生產(chǎn)的所有操作人員必須熟悉現(xiàn)場設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車安全知識；（4） 各項(xiàng)安全措施由生產(chǎn)安全處牽頭，各生產(chǎn)單位落實(shí)執(zhí)行。（9） 熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。 （6） 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可直接向上級報告，報告無效后越級向上反映。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。7．調(diào)試運(yùn)營安全注意事項(xiàng)（1） 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。一、計量泵操作規(guī)范 開啟計量泵之前首先檢查一下計量泵的進(jìn)出口閥門是否打開，切忌計量泵進(jìn)出口閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)開啟計量泵，因?yàn)檫M(jìn)出口閥門關(guān)閉易造成計量泵隔膜打壞。圖2 MBR堿洗工藝流程圖（3） 在線維護(hù)性清洗步驟膜組件的維護(hù)性清洗步驟如下表所示。該MBR系統(tǒng)用次氯酸鈉對污染物進(jìn)行維護(hù)性清洗，清洗參數(shù)參考數(shù)據(jù)如下表所示。 設(shè)置最低液位控制，當(dāng)液位低于最低液位時，自吸泵停止工作。 由于任何故障而導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機(jī)停止時，要停止抽吸過濾。然后按順序開啟閥門V自吸泵，再運(yùn)行13min后，依次停止自吸泵、閥門V2。（8） 膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動控制，操作管理方便。（6） MBR曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失，在運(yùn)行過程中，活性污泥會因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。（3） 膜的機(jī)械截流作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，且MBR工藝略去了二沉池，大大減少占地面積。其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被MBR膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。 一、MBR膜的分類MBR膜根據(jù)膜材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，無機(jī)膜主要是陶瓷膜和金屬膜。MBR膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。由此可知，MBR膜最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。 MBR工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。一、調(diào)試所需營養(yǎng)及藥品 葡萄糖或面粉，葡萄糖最佳，數(shù)量1216袋；（50Kg/袋） 尿素：2袋；磷肥：1袋； 配藥劑用的來水及現(xiàn)場調(diào)試用電均應(yīng)準(zhǔn)備好。 需使用梯子進(jìn)行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。 非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險。 嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。三、膜系統(tǒng) 膜系統(tǒng)首先應(yīng)清水運(yùn)行，不得直接注入污水。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。 因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。 攪拌強(qiáng)度攪拌強(qiáng)度主要體現(xiàn)在攪拌強(qiáng)度和布置方式的設(shè)計上。類別項(xiàng)目周期備注小時天周月常規(guī)排氣壓力運(yùn)行當(dāng)中排氣溫度和機(jī)身溫度電動機(jī)電流和能耗冷卻水流量運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲潤滑油油箱油位停機(jī)狀態(tài)油封漏油黏度換油過濾器真空度真空表35mbar堵塞皮帶磨損程度停機(jī)狀態(tài)皮帶緊張皮帶更換 A/O生化池調(diào)試操作規(guī)程一、缺氧池單元主要控制參數(shù)和影響因素包括污泥濃度、水力負(fù)荷、泥位控制等。 逐漸增加壓力直到達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的額定壓力。 壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關(guān)打開。（風(fēng)機(jī)出廠時已加入潤滑脂） 用手盤動皮帶輪，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動無異常時，方可用電啟動。 將管道上的閥門全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。 安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所致。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。 注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。 如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。 檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。正常使用條件下，機(jī)械密封的累計壽命為8000小時以上。環(huán)境溫度低于電機(jī)的額定溫度時，電流可適當(dāng)增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。 立式排污泵停車 慢慢關(guān)閉出口閘閥，關(guān)閉壓力表，停止電動機(jī)； 長期停車時，應(yīng)將泵卸下，清理重裝，妥善保管。 該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用，節(jié)省開支。同時，運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)水泵突然不出水應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，采取相應(yīng)措施檢修 (1)正確地將潛水泵電纜線中的接地線接在電網(wǎng)的接地線或臨時接地線上 (4)葉輪卡住，電泵處于三相制動狀態(tài)，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關(guān)保護(hù)，很快燒壞繞組除及時更換或檢修定子繞組外，還應(yīng)根據(jù)具體情況找到產(chǎn)生故障的根本原因，消除故障定子繞組燒壞 (1)查明保護(hù)開關(guān)跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然后對癥下藥，予以調(diào)整和排除 (2)電源斷電或斷相 (5)更換葉輪或口環(huán) (1)根據(jù)實(shí)際需要的揚(yáng)程高度，選擇泵的型號，或降低揚(yáng)程高度 (4)葉輪轉(zhuǎn)向不對 (7)對定子繞組重新下線進(jìn)行大修，最好按原來的設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行重繞出水量過少 (3)逐級檢查電源的保險絲和開關(guān)部分，發(fā)現(xiàn)并消除故障；檢查三相溫度繼電器觸點(diǎn)是否接通，并使之正常工作 (7)定子繞組損壞；電阻嚴(yán)重不平衡；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零 (3)電源斷電或斷相 除 氣壓試驗(yàn)。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時地進(jìn)行涂漆防銹處理。長期不用時，WQ潛水排污泵不宜長期浸泡在水中，應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。更換密封盒時應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性，否則水會大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。 對帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵，必須經(jīng)常打開密封室加油螺孔加滿潤滑油，使機(jī)械密封處于良好的潤滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。 潛水泵工作時，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時發(fā)生觸電事故。 潛水泵不能過于頻繁開、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時和運(yùn)行中水位較高，以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動太大造成的頻繁啟動和停機(jī)，大中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大。這對充水式潛水電泵更為重要。檢查時要確定是否真漏油。 新泵使用前或長期放置的備用泵啟動之前，應(yīng)用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1MΩ，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級。 現(xiàn)場搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊。 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。（1） 曝氣量（2） 空氣出口壓力（3） 透過水流量或膜過濾流速（4） 膜間壓差（TMP）（5） 透過水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）（6） 反應(yīng)池水溫（7） 原水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）（8） 剩余污泥排除量（9） DO（溶解氧濃度）（10） 膜浸沒槽pH（11） MLSS（12） 污泥粘度（13） 污泥沉降性能（SVI60或SVI120） 為保障調(diào)試運(yùn)行階段的安全，必須建立各項(xiàng)安全規(guī)范和相應(yīng)的安全操作規(guī)程，本工程擬采用如下安全防護(hù)用品：物品名稱購置數(shù)量使用區(qū)域滅火器系列10套全廠救生圈2個曝氣池安全頭盔5頂廠區(qū)內(nèi)絕緣膠墊1m50m電房雨傘10把廠區(qū)內(nèi)安全指使、警示標(biāo)志若干廠區(qū)內(nèi)建筑物內(nèi) 配電系統(tǒng)實(shí)行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。該工作由操作小組負(fù)責(zé)，日、中、夜三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；該工作由操作小組負(fù)責(zé)； 培菌所需的材料和設(shè)備 通訊設(shè)備：對講機(jī)2臺； 菌種輸送泵：2臺（DN100）； 泥漿運(yùn)輸車：一臺（每臺2000L）； 機(jī)械維修工具一套及電工檢修儀表一套； 便攜式溶氧計一臺。 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。進(jìn)出水BOD/COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降快，說明運(yùn)行正常。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。運(yùn)行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。過濾水量穩(wěn)定時，請測定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。請通過微細(xì)格柵（縫隙5mm以下）等來投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。 按照聯(lián)動調(diào)試的順序開啟設(shè)備并進(jìn)入污水。理論上講，細(xì)菌對有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。（2） 干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。 培菌方法： （1） 生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時后，即可開始進(jìn)水。c，適宜溫度為15－35186。（2） 溶解氧：就好氧微生物而言，正常代謝活動已經(jīng)足夠。b) 注入清水，將脫水機(jī)內(nèi)沉渣全部沖洗干凈，關(guān)停脫水機(jī)。4) 調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)饪s脫水機(jī)能正常出泥。打開污泥池出泥井排泥閥。c) 關(guān)閉調(diào)節(jié)池攪拌設(shè)備。10) 分別打開各膜池的排泥閥，檢驗(yàn)排泥管線的工作情況，同時啟動污泥泵及回流泵。7) 污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并淹沒攪拌設(shè)備后，啟動水下攪拌設(shè)備；達(dá)到水泵的啟動的高水位時，啟動提升泵。3) 關(guān)閉所有放空閥、超越閥、排泥閥和空氣閥，打開所有池體的進(jìn)水閥、出水閥。調(diào)度組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個調(diào)試人員組的關(guān)系，擬定各項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施計劃，下達(dá)工作指令。考慮到系統(tǒng)有可能存在一些不可預(yù)見的問題，聯(lián)動試運(yùn)行工作有可能需要反復(fù)進(jìn)行，聯(lián)動試運(yùn)行工期應(yīng)考慮10天時間。 系統(tǒng)必須經(jīng)過72小時無故障連續(xù)運(yùn)行。20～30mm。序號ABCEBACECABE備注絕緣電阻（MΩ）L1L2L3l 斷路器繼電保護(hù)設(shè)定值 3段保護(hù)測試使用施耐德斷路器測試儀，欠壓測試使用自耦調(diào)壓器，逆功測試使用6相電源發(fā)生器，產(chǎn)生逆功的電流電壓信號。如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。l 放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。l 閥門開啟、關(guān)閉是否靈活。 驗(yàn)收 所有設(shè)備都需檢查驗(yàn)收合格方可交付使用。 膜系統(tǒng) l 膜系統(tǒng)首先應(yīng)清水運(yùn)行，不得直接注入污水。 l 調(diào)整各池出水堰達(dá)到要求的設(shè)計高程。c，最高溫度70186。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動機(jī)的電流不得超過額定值。項(xiàng)目檢查結(jié)果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水