【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理：沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時(shí)，沼氣的存在也會(huì)起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。 污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高，(kgMLSSd)。可以通過(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō)，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3d)。 要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無(wú)氧是厭氧微生物正?；顒?dòng)的前提，甲烷菌則必須在絕對(duì)的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。8. 好氧池 好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。防止氣水結(jié)合面生物膜過(guò)厚、結(jié)球：對(duì)日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監(jiān)視，在出現(xiàn)過(guò)多大氣泡覆蓋池面時(shí)，可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。及時(shí)排除過(guò)多的污泥：在接觸氧化池中懸浮生長(zhǎng)的“活性污泥”主要來(lái)源于脫落的老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出，會(huì)逐漸自身氧化，會(huì)提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會(huì)使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過(guò)多還會(huì)引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過(guò)高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時(shí)可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過(guò)曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。1維持較高的DO已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降，也就是說(shuō)生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在34mg/L左右。1日常監(jiān)測(cè)每日對(duì)曝氣池取樣送檢一次，及時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果。 9. 沉淀池沉淀池用來(lái)進(jìn)行生化出水的泥水。沉淀池污泥部分回流入本級(jí)生化池入口，剩余污泥自污泥管通過(guò)水壓自流入污泥池。操作內(nèi)容與控制指標(biāo)：檢測(cè)沉淀池入口pH值，通過(guò)加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值在6～9；觀察污泥生成及污泥回流情況，如第一個(gè)沉淀池污泥已達(dá)到泥斗滿負(fù)荷，應(yīng)即時(shí)排泥，其余沉淀池應(yīng)使污泥全部回流。10. 污泥收集與壓縮污泥進(jìn)入污泥池后，尚有97%以上的含水率，體積很大，須對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的污泥含水率為65%～85%，從而失去流動(dòng)性，體積減小形成泥餅。本處理工藝有五個(gè)處理單元產(chǎn)生污泥：一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)沉淀池的沉淀污泥及兩級(jí)氣浮池的浮渣。所有污泥經(jīng)污泥管道輸送至污泥池，在污泥池投加絮凝劑并進(jìn)行污泥的重力濃縮，再經(jīng)污泥提升泵送至板框壓濾機(jī)脫水。絮凝劑使用PAM（聚丙烯酰胺高分子絮凝劑），‰（m/m），具體投加量需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。六、 班前班后①下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或做好記錄；②對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；③做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。七、 其它注意事項(xiàng)認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)；機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開(kāi)關(guān)處示掛“禁止開(kāi)關(guān)”標(biāo)示牌；污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。附錄：主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)泵類設(shè)備a、水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤(rùn)滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類定容積泵則應(yīng)在開(kāi)路（打開(kāi)出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃，防止設(shè)備事故。加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：助凝劑（PAM）～%，加藥量3～5mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑（NaOH）使用廠內(nèi)片狀氫氧化鈉，～。營(yíng)養(yǎng)鹽：尿素（N）、磷酸二氫銨（P）按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式為泵前吸抽，用調(diào)節(jié)閥門控制。污水提升泵操作使用與維護(hù)無(wú)密封自控自吸泵使用須知安裝完畢，于使用前從‘引流口’灌滿排注的介質(zhì)，作‘首次引流’，以后不必再引流，擰緊‘引流口’蓋帽，防止漏氣而影響自吸。啟動(dòng)前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記必須一致。輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程（壓力）、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)，否則，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。非專業(yè)電氣工作人員，請(qǐng)勿打開(kāi)防罩、屏門，以防觸電事故。更新或維修后安裝時(shí)，電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。閥體的封漆部分，請(qǐng)勿隨意拆動(dòng)，維修人員在拆開(kāi)之前，請(qǐng)注意定位標(biāo)記，以便正確復(fù)位。和水泵連接的膠管兩端，必須扎緊不漏氣，否則影響自吸。每半年在導(dǎo)軸和導(dǎo)套內(nèi)加一次縫紉機(jī)潤(rùn)滑油。電源接通后，請(qǐng)將‘開(kāi)、電源、關(guān)’按鈕撥向‘開(kāi)’位，電源指示燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。確定運(yùn)行方式請(qǐng)用‘自動(dòng)、停、手動(dòng)’按鈕選擇，‘手動(dòng)’啟動(dòng)和‘手動(dòng)’停止鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行方式將根據(jù)‘上、下限液位傳感器’定位自動(dòng)運(yùn)行。1務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程使用和注意事項(xiàng)：壓縮機(jī)放置在空氣流通及清潔陰涼處，不要在吸氣溫度超過(guò)40℃的情況下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。開(kāi)車前須加潤(rùn)滑油至油標(biāo)上部油位線，不加潤(rùn)滑油不準(zhǔn)開(kāi)車?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑油夏天用19號(hào)冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油。使用500小時(shí)左右須更換新油，放油時(shí)將機(jī)座箱底的沉淀物清洗干凈后加上新油，在開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)之前，必須檢查油位線，切不可斷油，經(jīng)常加油保持油位線不低于下部位置。新機(jī)在開(kāi)機(jī)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，視空壓