【文章內(nèi)容簡介】 維護(hù)與保養(yǎng)減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑。 根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率：合成油：每24個月或工作10,000小時后標(biāo)準(zhǔn)油：每12個月或工作5,000小時后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查AM G 型潛水?dāng)嚢杵?潛水推流器)格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計用于以下攪拌應(yīng)用 :1. 市政和工業(yè)廢水處理2. 工業(yè)流程3. 污泥處理4. 農(nóng)用。為保護(hù)潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀?fù)荷運(yùn)作并且保護(hù)它們不遭受腐蝕，必須遵守下列液體限制規(guī)定液體溫度范圍5 至 40 176。CpH 值4 至 10最大污泥濃度125 m l/g最大動態(tài)粘滯度500 m Pas最大密度1060 kg/m 3氯化物含量≤ 200 m g/l()氯化物含量≤ 1000 m g/l(安全檢查及維護(hù)保養(yǎng) 確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏]在液體中 潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ苁欠窭喂套冃蚊看闻趴账貢r都要對底部固定件 /底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查， 安全電壓是否正常 電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞 泵的振動是否過大 定期檢查齒輪箱/機(jī)封室中的油位。油位必須覆蓋齒輪箱/機(jī)封室的5075 %，在對潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_展任何工作之前，確保保險絲已經(jīng)摘除或主電源開關(guān)已經(jīng)斷開 電源電纜應(yīng)每年檢查兩次，確認(rèn)是否有磨損、變形、纏結(jié)等；電纜的更換必須由格蘭富人員來完成 齒輪箱每年兩次檢查齒輪箱是否有泄漏。一年兩次檢查油位，在500小時的運(yùn)行時間后應(yīng)換油。每8,000小時或一年的運(yùn)行時間后應(yīng)換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應(yīng)及時更換。如果油中進(jìn)水，應(yīng)更換機(jī)械密封。. 定期檢查螺旋槳是否有磨損。 清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物，如繩索、線頭等。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動。 如果出現(xiàn)強(qiáng)烈湍流，則絕對需要清潔 .定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查，并在每次使用絞盤前再次檢查。 必要時更換起吊鋼絲繩。一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=（一）運(yùn)行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應(yīng)立即停車維修；5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù) ，用以潤滑機(jī)械密封，該油每年應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋緊螺塞； ，應(yīng)對電泵進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：，若軸承磨損嚴(yán)重，則同時更換軸承；；機(jī)械油；。，松開泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余污泥泵）N=（一）運(yùn)行操作1. 正常啟動：直接按啟動按鈕；2. 一般停車：直接按動停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動情況，若出現(xiàn)劇烈振動應(yīng)立即停車維修；5. 正常停車：直接按動停車按鈕（二）保養(yǎng)與維護(hù)，每三個月測量一次電泵電動機(jī)相間和相對地間絕緣電阻，其值不許小于2M，否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組，同時還應(yīng)檢查電泵接地是否可靠；，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機(jī)械密封件、易損件，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂；，應(yīng)予以更換；，送專業(yè)部門檢查繞組；6. 潛水泵長時間不用時，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用； ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器(N=)一、 概述：潷水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，它可在排水階段隨水位變化而自動升降，將已處理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。二、 主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動機(jī)構(gòu)、傳動螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動支承等部件組成。三、 工作原理：ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達(dá)到潷出上清液的目的。潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部，潷水時先啟動電機(jī)（減速機(jī)）帶動傳動桿轉(zhuǎn)動（下降方向），潷水槽隨著傳動桿緩慢下降（與下降水速同步）開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個命令（一） 運(yùn)行操作1. 根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷水，上升的速度是下降速度的2倍。傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)用接近開關(guān)行程限位，可對潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位，同時配有扭矩保護(hù)裝置，在出現(xiàn)意外時，保護(hù)傳動裝置不受傷害。2. 正常啟動：直接按啟動按鈕；（分上行與下行）。3. 一般停車：直接按動停車按鈕；4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速，擺線針輪行星減速器有如下特點(diǎn)：傳動比大，一級傳動比可達(dá)成１:９～１:87；二級傳動比達(dá)到1121～15133；三級最大可達(dá)萬分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機(jī)械。體積小、重量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便?？惯^載能力強(qiáng)，耐沖擊，可以正反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。這種減速機(jī)因內(nèi)部滑動摩擦部位較多，因此應(yīng)有良好的潤滑才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來講，對這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載齒輪油。這樣，各個摩擦面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機(jī)，如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、螺旋泵上的驅(qū)動減速機(jī)是用油泵強(qiáng)制循環(huán)潤滑的。這種減速機(jī)開車前應(yīng)先啟動油泵微電機(jī)，視油泵供油正常后方可開車。油泵的濾清器應(yīng)每1～2個月清洗一次。在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油，以后每3～6個月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次，并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作本廠使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備供貨商:北京格瑞拓動力設(shè)備有限公司,配用電機(jī)N=30Kw，變頻調(diào)速。出風(fēng)風(fēng)管為DN=300，配有空氣流量計2臺一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作：1. 啟動準(zhǔn)備：1. 檢查管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其他物質(zhì)，各螺栓連接是否堅固可靠。2. 檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢查油位及機(jī)油是否符合要求。3. 檢查各指示表是否在“0”位。4. 檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。5. 打開安全罩手動盤車，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。6. 上好安全罩，點(diǎn)動試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。2. 啟動1. 將進(jìn)出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）2. 啟動電機(jī)3. 啟動后注意啟動后的震動聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查，及時處理。4. 電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后盡快打開進(jìn)口合出口閥門，因?yàn)樵陂y門關(guān)閉或出口閥門打開很小時，風(fēng)機(jī)將會發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡——，嗡——”聲），如在此情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸承損壞，靜動元件相碰等導(dǎo)致嚴(yán)重事故，在打開進(jìn)口閥門的同時注意觀察電流表，使其指示值低于電動機(jī)額定電流值。5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查3. 啟動后檢查1. 檢查內(nèi)部聲音、振動有無異常。2. 檢查電動機(jī)負(fù)荷情況有無異常。3. 檢查各連接處有無氣體泄漏。4. 達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時檢查壓力表、流量計的讀數(shù)是否同設(shè)計值（即銘牌標(biāo)定值）相同，如不同按下列要求調(diào)整。5. 如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打開出口閥門至能滿足使用為止。6. 如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門。7. 如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門，至滿意為止。8. 如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開大進(jìn)口閥門至滿意為止。9. 如以上進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓又達(dá)不到設(shè)計值時，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到標(biāo)定值，、進(jìn)出口管路是否阻塞、空氣過濾凈化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問題時則同制造廠聯(lián)系共同解決。10. 達(dá)到正常約一小時，檢查軸承溫度，其溫度應(yīng)小于：（升壓值pa） ℃ 1000具體數(shù)據(jù)見表3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說明，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查n 按一定時間（每班）記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項。n 表3：鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa49000（5米水柱）58800（6米水柱）68600（7米水柱）允許最大升溫℃556575工作環(huán)境溫度℃T0允許最大溫度℃T0＋55T0＋65T0＋75n 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意聲響、振動情況、如發(fā)現(xiàn)喘振聲響、及振動過大立即停止檢查。n 。軸承部位的均方根速度值≤4mm/S5 停機(jī)n 停車時先按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，若設(shè)有旁通可先打開旁通管路。然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門按下停止按鈕。n 停機(jī)過程中應(yīng)注意機(jī)內(nèi)有無異常音響和停機(jī)時間是否異常的短。n 長期停機(jī)時，要注意防止腐蝕和灰塵，隔一段時間將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180176。放置，或每次停車后轉(zhuǎn)子完全靜止時，再人工轉(zhuǎn)動180176。放置，以防變形。6. 操作須知n 操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟知本說明書各項要求。n 在風(fēng)機(jī)過濾裝置入口前及附近，不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。n 對于各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工否則會引起重大事故。7. 檢查1. 日常檢查2. 檢查記錄電動機(jī)、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動、轉(zhuǎn)速等變化情況。3. 檢查各連接部位的氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道、附屬設(shè)備的振動聲響等。4. 定期檢查：至少一年一次。5. 檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。6. 檢查軸承是否損壞，至少半年更換一次新軸承。7. 檢查迷宮密封磨損間隙是否過大。—。8 維護(hù)及保養(yǎng)n 潤滑n 供油部位，兩端軸承。稀油潤滑每兩周更換機(jī)油一次，機(jī)油 Mobil SHC630或者高速透平鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械油。寒冷地區(qū)的冬季更換為4109號合成航空油（GB13586）n 軸承潤滑美孚力富SHC460合成潤滑脂供油量以充滿軸承和軸承殼體中間為宜。每三天加油3ml。n 更換油脂時應(yīng)避免灰塵及雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除干凈用煤油清洗后再添加新油脂。運(yùn)轉(zhuǎn) 200 小時后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查并更換潤滑油三年內(nèi)每年：－ 更換濾芯－ 排凈、更換潤滑油－ 更換傳動帶－ 更換主軸密封第3年里更換皮帶輪，在第三年年底如果設(shè)備工作滿24000 小時我們的售后服務(wù)人員可以提供綜合服務(wù)，包括更換磨損件如軸承、軸封等。保養(yǎng)計劃如下表時間間隔附屬部件傳動系統(tǒng)主機(jī)半小時后檢查皮帶張緊度24 小時后檢查皮帶狀況每周一次檢查入口空濾器的臟堵狀況，必要時清理檢查油位（視窗中部200 小時后排干更換潤滑油每 1000 小時檢查消音罩通氣孔暢通；測試安全閥檢查皮帶狀況每 4000 小時如排氣溫度超過 1200C應(yīng)排干更換潤滑油工作 8000 小時后或 1 年一次對電機(jī)支撐螺桿用黃油潤滑，并擰動螺母檢查皮帶輪的磨損情況，必要時更換排干更換潤滑油注：對于環(huán)境溫度可能超過 36 度，升壓超過 800mbar 的風(fēng)機(jī)，換油周期縮短為 1000 小時1. 保養(yǎng)須知2. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保養(yǎng)嚴(yán)格遵守“操作”中要求。3. 停機(jī)時保養(yǎng)：長期停機(jī)時，應(yīng)特別注意電機(jī)風(fēng)機(jī)和其他附屬設(shè)備如過濾裝置，消音器等的防腐、防潮、防銹、防塵，對過濾凈化裝置要定期檢查或更換清洗濾材，每年要進(jìn)行1—2次。4. 轉(zhuǎn)子：在風(fēng)機(jī)振動振幅明顯增大時，需進(jìn)行動平衡校驗(yàn)和調(diào)整。5. 外殼（定子）：清除內(nèi)部灰塵污物，各密封處配合間隙若超過原間隙的2倍時應(yīng)更換。6. 軸承：進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異常聲或溫升大于表3規(guī)定值時應(yīng)更換。7. 空氣凈化裝置（一般微孔曝氣使用）（定貨有特殊要求，才能供給此裝置）8. 1壓力損失達(dá)到500—700Pa（50—70mmH2O）以上時對濾材進(jìn)行更換或清洗。9. 更換和清洗濾材時應(yīng)將布塊、板條上粘附的雜物、塵埃充分清洗。10. 清洗及更換見凈化裝置說明書。羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障與排出如下表故障故障原因解決方法機(jī)器無法起動或卡死轉(zhuǎn)子相互咬合機(jī)器負(fù)荷超載異物進(jìn)入機(jī)器機(jī)器臟賭皮帶調(diào)整裝置失效檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查壓力及溫度；檢查箱體和轉(zhuǎn)子的狀況完全拆卸和修理清理檢查并調(diào)整機(jī)器噪音過高轉(zhuǎn)子相互咬合齒輪間間隙過大軸承間隙過大轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查必要時更換檢查必要時更換清理轉(zhuǎn)子／缸體、檢查間隙機(jī)器過熱進(jìn)氣過濾器臟堵 (臟堵指示器指示)壓差過高油位或粘度太高轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與缸體間隙太大通風(fēng)口賭風(fēng)扇不工作清理或更換濾清器檢查閥件并校準(zhǔn)調(diào)整油位或換油通知大修清理修理氣體中含油油位太高密封圈失效調(diào)整油位通知服務(wù)工程師修理流量過低進(jìn)氣過濾器堵塞工作參數(shù)設(shè)定不正確由于磨損而造成轉(zhuǎn)子間隙過大清理檢查、重新設(shè)定大修所需功率太高運(yùn)行參數(shù)不正確進(jìn)氣過濾臟堵造成壓差太大清理或更換停機(jī)后鼓風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)逆止閥失效更換 電