【文章內(nèi)容簡介】 預曝氣池和鼓風機房 預曝氣池內(nèi)無用電設備；主要儀表為 2 臺渦街流量計， 2臺壓力計。 鼓風機房內(nèi)設 4 臺羅茨鼓風機。 鼓風機自帶就地操作箱和儀表箱，連續(xù)運行。 渦街流量計，壓力計在線測量鼓風機出氣總管流量和壓力，要求現(xiàn)場顯示并在中控壽光污水處理廠設備操作維護手冊 16 室計算機上顯示。 沉淀池 沉淀池共 4 座，每座設刮泥機 1 臺，剩余污泥泵 2 臺，浮球開關 1 臺。 刮泥機由自帶電控柜控制自動工作，該控制柜設有與全廠 PLC 系統(tǒng)通訊接口。 剩余污泥泵與浮球開 關聯(lián)鎖，連續(xù)工作，當泵池內(nèi)液位降至設定液位時，水泵停止工作。通過計算機可手動設定剩余污泥泵每天工作時間（數(shù)值可調(diào)） 中間提升泵房 中間提升泵房內(nèi)設有 4 臺潛水軸流泵， 1臺超聲波液位計。 軸流泵 3用 1備，連續(xù)工作，當泵池內(nèi)液位低于最低液位（數(shù)值可調(diào)）時，所有水泵停止工作，當泵池內(nèi)液位低于中間液位（數(shù)值可調(diào)）時， 2 臺泵同時工作，當泵池內(nèi)液位高于中間液位（數(shù)值可調(diào)）時， 3 臺水泵同時工作。 缺氧池 缺氧池共 3 格，每格內(nèi)設 8 臺潛水推進器，每臺推進器自帶就地操作箱，另外每臺推進器有泄漏保護和溫升保護兩種信號送出 ，任何一種信號送出時，推進器自動停止工作，并將相關信號送至中控室計算機。 硝化液回流泵房 中間提升泵房內(nèi)設有 4 臺潛水軸流泵， 1臺超聲波液位計。 軸流泵 3用 1備，連續(xù)工作，當泵池內(nèi)液位低于最低液位（數(shù)值可調(diào)）時，所有水泵停止工作，當泵池內(nèi)液位低于中間液位（數(shù)值可調(diào)）時， 2 臺泵同時工作，當泵池內(nèi)液位高于中間液位（數(shù)值可調(diào)）時， 3 臺水泵同時工作。 消毒設施 消毒設施由消毒間和消毒接觸池兩部分組成。 消毒設備為成套供貨，由自帶電控系統(tǒng)控制自動運行，并將相關信號送至中控室計算機，中控室計算機可監(jiān)視該系統(tǒng)運行狀 態(tài)并可通過計算機手動控制整套消毒系統(tǒng)的開 /停（不針對單臺設備，控制總電源即可）。 廠內(nèi)提升泵房 廠內(nèi)污水提升泵房內(nèi)設 4 臺潛污泵， 2 大 2 小，另外設有超聲波液位計 1 臺。 當泵池內(nèi)液位低于停泵水位（數(shù)值可調(diào)）時，所有水泵停止工作，當泵池內(nèi)液位高壽光污水處理廠設備操作維護手冊 17 于于停泵水位（數(shù)值可調(diào)）時， 1 臺小泵運行，當液位高于中間水位（數(shù)值可調(diào)）時， 1 臺大泵 1 臺小泵運行，當液位高于最高水位（數(shù)值可調(diào)）時，所有水泵同時工作。 氧化溝 原有氧化溝內(nèi)設有 9 臺表曝機和 12 臺水下推進器。本次改造將其原有設備納入全廠自控系統(tǒng)中。另外每座氧化溝出水 處新增溶解氧測定儀 1 套，共 3 套，在線檢測溝內(nèi)溶解氧，要求就地顯示和中控室計算機顯示。 四、現(xiàn)場儀表 集中控制系統(tǒng) 選用數(shù)字式智能化儀表測量各工藝、電氣參數(shù)。主要檢測 儀表有：PH/ORP 檢測儀、超聲波液位計、超聲波流量計、電磁流量計、溶解氧儀等。 第三節(jié) 電氣概述 一、供配電系統(tǒng) 如果污水處理廠的停電不能及時恢復，將造成大量的微生物死亡，影響污水處理的質(zhì)量，根據(jù)工藝要求，確定污水處理廠的用電負荷等級為二級，由兩路 10KV 高壓電源供電，兩路電源互為備用，其中一路為專用線。全廠設二座 10/ 變 電所， 1變電所，內(nèi)有一個高壓配電室、二臺 1250KW變壓器、一個低壓配電室。 2變電所內(nèi)有高壓柜一臺（ 2變電所高壓電源來自 1變電所）、一臺 500KW 變壓器、低壓柜一組。高配室負責向兩臺變壓器供電及電能計量。低配室負責向全廠用電設備及其它配電裝置供電。在污泥脫水機房另設一個低壓配電室，負責污泥脫水機房用電設備的供電。 10KV 高壓配電采用單母線結(jié)線、雙電源進線和計量，兩路電源互為備用；低壓配電采用單母線分段結(jié)線，正常工作時三臺變壓器同時運行。 二、用電負荷 本工程用電負荷分為工業(yè)動力負荷和照明負 荷兩大類，用電設備電壓均為～220/380V。主要動力設備為曝氣機、泵類、攪拌機及鼓風機負荷。最大單機容量壽光污水處理廠設備操作維護手冊 18 110kW（曝氣機）。本工程負荷計算按以下原則進行：（ 1）工藝設備采用需要系數(shù)法計算。（ 2）照明負荷按單位建筑面積照明用負荷計算。本工程動力用電設備共約 149 臺套，總裝機容量 2550kW ，工作容量 2160kW，計算有功功率 1850kW，視在功率 1980kVA，自然功率因數(shù)為 。 三、 電氣保護 10KV 高壓系統(tǒng)采用微機綜合保護控制器，實現(xiàn)高壓系統(tǒng)的各類保護功能（電流速斷、過電流、過負荷）；低壓 系統(tǒng)設有短路、過電流、過載、接地等保護。 低壓配電系統(tǒng)利用自動開關的過電流保護脫扣器實現(xiàn)對低壓配電線路及用電設備的短路及過負荷保護，其中變壓器低壓側(cè)總開關設過流速斷、過流短延時、過負荷長延時以及單相接地故障四段保護；配電開關及電動機保護開關設速斷及過負荷長延時保護；檢修電源、 插座的配電回路設漏電保護。除上述電流保護外，變壓器低壓側(cè)受電總開關還設置低電壓保護，即當變壓器低壓側(cè)失電時自動跳閘。 四、電氣傳動及控制系統(tǒng)設計 本工程工藝設備分為兩種供電方式，即由 MCC 直接供電和由現(xiàn)場控制箱供電。單機設備的控制 均采用現(xiàn)場手動和 PLC 自動兩種控制方式。由 MCC 供電的設備均設機旁操作箱，在操作箱上設“集中 —— 停 —— 機旁”控制選擇開關，自動時由上位機及 PLC 自動控制，手動時可在機旁操作箱上實施手動控制，手動控制僅在系統(tǒng)和設備調(diào)試時使用，正常運行時全部由 PLC 自動控制。反應沉淀池刮泥機等設備采用現(xiàn)場控制箱控制，控制箱由設備廠家配套提供。在控制箱上設“自動 ——停 —— 手動”控制選擇開關，自動時由上位機及 PLC 自動控制，手動時可在控制箱上實施手動控制，手動控制僅在系統(tǒng)和設備調(diào)試時使用，正常運行時全部由 PLC 自動控制 。功率小于 55kW 電動機保護單元利用斷路器和熱繼電器實現(xiàn)電動機的短路、過載及斷相保護。功率大于 55kW 電動機，采用變頻器啟動，以減輕大電機起動時對供電系統(tǒng)的沖擊，實現(xiàn)平滑起動和軟停。 五、 電纜敷設 室內(nèi)電纜采用沿橋架或穿鋼管敷設，電纜采用 VV 和 KVV 聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。室外電纜采用電纜溝和直埋敷設，各構(gòu)筑物局部采用穿鋼管明敷設或電纜橋架敷設。電纜溝內(nèi)敷設的電纜采用 VV 和 KVV 聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電壽光污水處理廠設備操作維護手冊 19 纜，直埋電纜采用 VV 和 KVV 電纜穿鋼管保護。電纜橋架采用防腐型橋架，電纜保護管、電纜 溝內(nèi)支架以及接地線等均采用鍍鋅材料。 六、 供配電設備選型 電氣設備及主要元器件選擇以技術先進、運行可靠、適用和維護方便為原則，同時也考慮了經(jīng)濟上的合理性。本工程成套的低壓開關柜、等主要設備擬選用國內(nèi)知名品牌或合資產(chǎn)品。低壓斷路器、變頻器、軟啟動器等擬選用國內(nèi)、外知名品牌產(chǎn)品?，F(xiàn)分述如下：車間配電室選用 GGD2 型固定式的開關柜。變頻器和軟啟動器分別作為低壓馬達的調(diào)速和啟動設備是非常重要的設備。擬選用水行業(yè)風機、水泵等設備專用的變頻器和軟啟動器，該類變頻器和軟啟動器具有良好的調(diào)速特性和啟動特性外，還具有電動 機的各種保護及內(nèi)置的濾波裝置。變頻和軟啟動器采用柜內(nèi)安裝，操作及設定面板安裝在柜門上柜體防護等級不低于 IP3X。變頻柜和軟起柜均安裝強迫通風裝置，確保變頻器和軟啟動器的正常運行。 七、 照明、防雷、接地 接地及等電位聯(lián)接設計 本工程低壓配電系統(tǒng)采用 TNCS（三相五線）接地系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)工作接地和保護接地共用接地裝置，其接地電阻不大于 1 歐姆。建筑物內(nèi)做總等電位和根據(jù)規(guī)范要求做局部等電位聯(lián)接設計。所有進出建筑物的各種金屬管道、電纜保護管、電纜金屬鎧皮等以及電源 PE 線等均采用鍍鋅扁鋼或電線分別與等電位 端子箱聯(lián)接。室外構(gòu)筑物上所有正常不帶電的設備金屬外殼、金屬性構(gòu)架等以及電纜 PE線等均采用鍍鋅扁鋼與相應構(gòu)筑物處的重復接地裝置相連。 防雷及過電壓設計 本工程擬對三類及以上防雷建、構(gòu)筑物做防雷保護。屋頂設避雷帶或避雷針作為接閃器，以柱內(nèi)主筋作為引下線，防雷接地與電氣系統(tǒng)的保護接地共用接地裝置，其接地電阻不大于 1 歐姆。 照明及弱電系統(tǒng)設計 照明電源采用 220/380V 三相五線制系統(tǒng)。本工程綜合辦公樓、配電室、控制室等以節(jié)能型熒光燈照明為主，生產(chǎn)場所采用以高壓鈉燈為光源的工廠燈照明。廠區(qū)道路照明選用 6m 高金屬燈桿的路燈，光源為 250W 高壓鈉燈，廠區(qū)路燈由各分區(qū)配電室分片控制。室外構(gòu)筑物根據(jù)需要設置局部照明。配電室、控制室壽光污水處理廠設備操作維護手冊 20 等重要場所設置事故照明。辦公樓、配電室、控制室、傳達室等有人值班的房間均設電話。 第二章 設備簡介及操作說明 本系統(tǒng)工藝設備包括通用設備及污水處理專用設備，以下主要介紹工藝設備的工藝參數(shù)及相關安全操作說明。 第一節(jié) 提升泵站及預處理設備 功 能：去除污水中相對較小的懸漂浮物，保證后序工藝的正常運 行。 主要技術參數(shù)： 設備類型： *20 型回轉(zhuǎn)式 格柵 除 污機 設備數(shù)量： 2臺 設備 參數(shù)： 格柵寬度 B=1500mm 柵條間隙 b=6mm 柵前水深 h= 格柵傾角α =75186。 過柵流速 v= 設備啟動運行前的檢查和準備 (1). 檢查電氣控制系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。 (2). 檢查設備潤滑部位是否良好，潤滑油液位是否在指標之內(nèi)。 (3). 檢查所有齒耙、鏈條、架體、連接件有無變形、松動、卡阻等異?，F(xiàn)象。 (4). 檢查運轉(zhuǎn)各部位，不允許有防礙運轉(zhuǎn)的障礙物存在。 (5). 檢查過力矩保護裝置是否完好有效。 (6). 點動啟動按鈕，格柵機應無卡滯、異常聲響。點動全部正常后方可進行 設備的啟動運行。 就地操作 (1).將現(xiàn)場操作箱的控制轉(zhuǎn)換開關切換至“機旁“位置。 (2).按下現(xiàn)場操作箱上的綠色“啟動”按鈕，細格柵開始運轉(zhuǎn)，此時現(xiàn)場壽光污水處理廠設備操作維護手冊 21 操作箱上綠色“運轉(zhuǎn)”指示燈亮。 (3).按下現(xiàn)場操作箱上的紅色“停止”按鈕，“運轉(zhuǎn)”指示燈熄滅，格柵機停止運轉(zhuǎn)。 (4).格柵機停止不用時，將現(xiàn)場操作箱的控制轉(zhuǎn)換開關打至中間“停止”位置，切斷電源。 集中、遠程操作 (1). 就地操作正常后，方可進入集中運行方式。 (2). 將對應現(xiàn)場操作箱上控制轉(zhuǎn)換開關切換至“集中”位置，此時格柵機將由 PLC 按預定程序與 無軸螺 旋輸送 機聯(lián)鎖集中 控制運行（參見 P15頁“ 格柵控制 系統(tǒng) ”）。 (3). 操作需要時，也可通過中控室上位機直接遠程操作格柵機的啟、停。 安全操作注意事項 (1).檢查電機、減速機及其他轉(zhuǎn)動部位有無過熱、變形、異常噪音等情況。 (2).格柵機應連續(xù)或間隔運轉(zhuǎn)，不可長期停運，每天應至少運轉(zhuǎn) 2～ 3 次全行程。 (3).一旦機械過力矩保護安全銷被切斷，必須立即切斷電源，查明故障原因并消除（包括重新裝上安全銷）后方可再次投運。 2．皮帶輸送機 功能：將粗格柵柵渣輸送 至手推車，外運處置。 主要技術參數(shù)： 設備 類型： DS500* 型皮帶輸送機 設備數(shù)量： 1 臺 設備參數(shù)：有效長度 L= 有效寬度 B=500mm 帶速 V= TDY型電動滾筒參數(shù)：筒徑 D=320mm 功率 N= 電壓 U=380v 額定電流 I= 接線方式 Y 設備啟動運行前的檢查和準備 ⑴ . 檢查電動機滾筒軸承是否處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，是否定期加注潤滑油脂。 壽光污水處理廠設備操作維護手冊 22 ⑵ . 檢查皮帶松緊程度，是否有跑偏現(xiàn)象。 ⑶ . 檢查皮帶受損情況，有無撕裂口。 ⑷ . 檢查皮帶、滾筒上有無油類和腐蝕性化學物質(zhì)；不能有影響運轉(zhuǎn)的異物存在。 ⑸ . 點動 啟動按鈕，皮帶機應無卡滯、異常聲響。點動正常后方可進行設備的啟動操作。 就地操作 (1).將現(xiàn)場操作箱的控制轉(zhuǎn)換開關切換至“機旁“位置。 (2).按下現(xiàn)場操作箱上的綠色“啟動”按鈕，皮帶輸送機開始運轉(zhuǎn)，此時現(xiàn)場操作箱上綠色“運轉(zhuǎn)”指示燈亮。 (3).按下現(xiàn)場操作箱上的紅色“停止”按鈕，“運轉(zhuǎn)”指示燈熄滅，皮帶輸送機停止運轉(zhuǎn)。 (4). 皮帶輸送機停止不用時，將現(xiàn)場操作箱的控制轉(zhuǎn)換開關打至中間“停止”位置，切斷電源。 集中、遠程操作 (1).就地操作正常后，方可進入集中運行方式。 (2).將對 應現(xiàn)場操作箱上控制轉(zhuǎn)換開關切換至“集中”位置，此時皮帶輸送機將由 PLC 按預定程序與粗格柵聯(lián)鎖集中控制運行（參見 P15頁“ 格柵控制 系統(tǒng) ”）。 (3).操作需要時，也可通過中控室上位機直接遠程操作皮帶輸送機的啟、停。 安全操作注意事項 (1).檢查電動滾動軸承，定期加注潤滑油脂（半年加注一次） (2).檢查皮帶運轉(zhuǎn)情況， 保持皮帶適當?shù)乃删o程度，如運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動式皮帶輸送機的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直到正常工作。 (3).輸送帶、滾筒面上不能有有又累和腐蝕性化學物質(zhì)，防止傳動滾筒與皮帶產(chǎn)生打 滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶的老化。 (4).皮帶輸送機長期不運轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。 壽光污水處理廠設備操作維