污水處理廠檢修規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-26 15:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 執(zhí)行《德國(guó)ABS公司AFP型泵維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書》有關(guān)規(guī)定。 試車 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、均勻。 檢查水泵電機(jī)相對(duì)地間絕緣電阻，其值不低于2M?。 檢查電纜線有無(wú)破損，接線入口密封是否完好。 檢查油室內(nèi)是否有油。 在水上接通電源23秒，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 無(wú)負(fù)荷試車 水上點(diǎn)動(dòng)試車水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響和振動(dòng)。 負(fù)荷試車 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量、壓力穩(wěn)定，達(dá)到銘牌規(guī)定，電流不超過(guò)額定值。 在所有監(jiān)控系統(tǒng)正常工作情況下，水泵運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)裝置不發(fā)出水泵異常的監(jiān)測(cè)信號(hào)。 負(fù)荷試車時(shí)間不少于8小時(shí)。7 羅茨風(fēng)機(jī) 概述 羅茨風(fēng)機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器，軸，葉輪，齒輪,機(jī)殼，等組成。主要性能 見(jiàn)表(1)。表(1) 參 數(shù)型號(hào)出口直徑（mm）入口 (mm)流量 轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kW)BK10027185kw300400100m31480185 設(shè)備維護(hù) 日常維護(hù) 檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)。 各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油。 消除滲漏。 常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表(1)。表(1)序號(hào)故障名稱故障原因處理方法1振動(dòng)大2軸隨溫度過(guò)高c更換軸承. 檢修內(nèi)容： 小修 檢查聯(lián)軸器對(duì)中?！z查聯(lián)軸器間隙，檢查彈性圈或?！z查各緊固螺栓。 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)?！z查入口消音器?！〈笮蕖“ㄐ⌒揄?xiàng)目?！z查各零部件磨損?！z查測(cè)量主軸、轉(zhuǎn)子各部配合尺寸和跳動(dòng)?！z查軸承、密封等零配件。7 S* m, B1 i% Fn4 x. c$ 葉輪找平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。 檢查風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)及地腳螺栓?！z修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 拆卸前的準(zhǔn)備 掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料?！潺R檢修工具、兩局、起重機(jī)具、配件及材料。 切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系，符合安全檢修條件。3 f6 D( ]2 E: _! eamp。 拆卸與檢查3 p4 p, f4 N }6 G6 m2 x2 拆卸聯(lián)軸器安全罩，檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。2 Hamp。 D1 W0 `( L: I3 拆卸聯(lián)軸器及附屬管線?！〔鹦断鋲荷w，檢查轉(zhuǎn)子容量。3 m0 |: Jamp。 R, P2 拆卸機(jī)殼，測(cè)量氣封間隙。2 L/ s5 T0 q2 c( | 清掃檢查轉(zhuǎn)子。Q/ l: s3 L1 清掃檢查機(jī)殼?！〔鹦稒z查軸承及清洗軸承箱?！z修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) n2 H Vamp。 T4 [$ d4 聯(lián)軸器與軸配合H7/js6。 / J。 x! v3 \3 G3 |39。 聯(lián)軸螺栓與皮帶配合應(yīng)無(wú)間隙，并有一定緊力?！?duì)中檢查時(shí)，調(diào)整墊片每組不得超過(guò)4塊。( Y1 W3 T/ C0 n+ F+ T3 v3 t6 葉輪應(yīng)無(wú)裂紋、變形等缺陷。 葉輪靜平衡允許最大不平衡重量4g?！?duì)中檢查時(shí)，調(diào)整墊片每組不得超過(guò)4塊?！∪~輪輪盤厚度磨損不應(yīng)超過(guò)其厚度的1/3。 / H9 |7 r! y7 @ 葉輪的葉片厚度磨損不應(yīng)超過(guò)其厚度的1/2。5 `4 h@1 v$ j% E$ 主軸 r: s/ H* O9 O: {/ c+ 主軸應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷?！≥S頸無(wú)溝槽,?！≥S承: Y. r: @1 }3 滾動(dòng)軸承7 w X. ~ Q4 滾動(dòng)軸承體與滾動(dòng)表面應(yīng)無(wú)腐蝕、斑痕，保持架應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷，鉚釘不松動(dòng)；+ _0 u2 f。 D39。 軸與承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/js6，軸與承受徑向的載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/k6； 軸承外圈與軸承內(nèi)孔配合為js7/h6； 采用軸向止推軸承的風(fēng)機(jī)，； 滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，加熱溫度不超過(guò)100℃，嚴(yán)禁直接用火焰加熱； `4 jt3 a7 m( h: {* ~，羅茨風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)出圈與殼體的端面和徑向間隙不得超過(guò)12mm?！≥S封采用O型圈時(shí)只允許一個(gè)接點(diǎn)，接頭的位置應(yīng)放在頂部。 機(jī)殼密封蓋與軸的每側(cè)間隙一般不超過(guò)1~2mm。 殼體 鑄造機(jī)殼應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔，焊接機(jī)殼應(yīng)焊接良好。5 ~) z39。 R: R) M3 以軸承座中分面為基準(zhǔn)，檢查其縱、?！≡囓嚽暗臏?zhǔn)備. p2 s( c。 ~( m) c$ @ | 檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確。 d! r0 W( g! S n。 b+ h/ @amp。 潤(rùn)滑、系統(tǒng)正常。0 E S( U* z9 Hfamp。 H/ y: 盤車靈活?！“踩雷o(hù)裝置齊全牢固。39。 I3 q3 k9 ~2 打開(kāi)旁路閥門。. H6 R: y+ K W j H 電機(jī)單試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向。% w6 `6 x* J39。 C0 v! d1 y5 試車 z$ V4 N% X, P6 M v2 L. H2 Q% 按操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷下運(yùn)行?！z查軸承溫度、振動(dòng)、運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象，逐漸關(guān)閉旁路閥。 BI$ @amp。 O6 x8 ~% 檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)110℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)110℃?！z查出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流應(yīng)符合要求，檢查各管路、軸封及殼體連接處應(yīng)不漏8 、接線室、監(jiān)控室密封、電機(jī)腔、不銹鋼罩、機(jī)械密封、葉輪輪轂、葉輪、SD環(huán)、轉(zhuǎn)子、軸承、防泄漏保護(hù)裝置、電機(jī)熱敏保護(hù)裝置、提升環(huán)、滑動(dòng)支架等組成。并安裝在導(dǎo)軌和吊裝架上。主要性能 表(1)表(1)型 號(hào)輸入功率(kW)輸出功率(kW)電壓(V)啟動(dòng)電流(A)額定電流(A)葉輪轉(zhuǎn)速min1葉輪直徑(mm)3805890Φ250 設(shè)備維護(hù) 日常維護(hù) 經(jīng)常檢查導(dǎo)軌、吊裝支架系統(tǒng)是否完好。 定期檢查吊環(huán)和起吊零件是否有磨損跡象。 定期清除攪拌器上的纖維物質(zhì)。 經(jīng)常檢查控制柜上設(shè)備運(yùn)行狀況的指示。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 見(jiàn)表(2)表(2)序號(hào)故障故障原因處理辦法1過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作
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