【文章內容簡介】 （5）陰極板，又稱電暈極。主要作用是產生負電離子，使灰塵荷電。（6）陰極板，也叫集塵極。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。（7）煙氣導流通道。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經過各電場。（8）灰斗及除灰系統(tǒng)。起到儲藏和輸送灰的作用。6什么叫做比電阻？答：長度和截面積各為1個單位時的電阻為比電阻，即導線長度為1cm，截面積為1cm2時的阻值，用ρ表示，單位為Ωcm。粉塵分為低比電阻粉塵（ρ104Ωcm）、中比電阻粉塵（104Ωcmρ51010Ωcm）和高比電阻粉塵（ρ51010Ωcm）.6比電阻對除塵效果有何影響？答：通常粉塵的比電阻值在104~51010Ωcm 之間，比電阻對除塵效果影響有以下幾方面：（1）比電阻大于51010Ωcm，影響電暈電流，粉塵荷電量和電場程度，使除塵效率下降。（2）高比電阻會使粉塵粘附力增大，不易被振打下來，易產生二次飛揚，使除塵效率下降。（3）低比電阻易因靜電感應獲得正電荷，使極板上的粉塵重新排斥到電場空間。6電除塵四個物理過程是什么？答：電除塵四個物理過程依次為：（1）氣體電離為陰陽離子。電除塵器利用高壓直流電壓使兩極間產生極不均勻的電場，陰極附近的電場強度最高，產生電暈放電，使氣體電離成為陰陽離子。（2）電場中正負離子與粉塵相互碰撞并吸附在煙氣中的粉塵并使之帶上電荷。（3）帶上電荷的粉塵在電場力的作用下向極性相反的電極運動。（4）帶電粉塵到達極板或極線時，粉塵沉積在電板板或極線上，通過振打裝置落入灰斗，使煙氣中的粉塵絕大部分被分離出來。6影響電除塵效果的主要因素是什么？答：影響電除塵效果的主要因素是：（1）煙氣性質。包括煙氣的溫度和壓力、煙氣成分、煙氣濕度、煙氣流速、煙氣濃度。（2）粉塵特性。其主要因素就是粉塵的比電阻，比電阻過高或過低都不適合電除塵對粉塵的捕集，中比電阻比較適合于電除塵器。（3）電除塵器結構。如果結構不合理會影響氣流分布不均勻或漏風，引起粉塵的二次飛揚，或形成氣流旁路。（4）運行人員的操作方法。如果操作方法不正確會引起電除塵器效率下降甚至造成設備損壞。6煙氣濕度對除塵效率有何影響？答：一般工業(yè)生產的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應該越高，但若電除塵設備的保溫效果不好，煙氣溫度達到露點，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時，過高的濕度就會使電極系統(tǒng)及金屬部件產生腐蝕，反而損壞了設備，影響了除塵的效果。6電除塵器電磁振打的工作原理是什么？答：當線圈通電時，線圈帶電生磁，振打棒在電磁力的作用下被提起，達到一定高度時，線圈在程序控制下斷電，電磁力消失，振打棒在重力作用下下落，敲擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到內部陰陽極系統(tǒng)或氣流分布裝置上，將粉塵振下。6電除塵器運行時的安全注意事項是什么？答：電除塵器在運行時，各電場內都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內部也會存在高壓感應電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關柜，嚴禁打開各種門孔封蓋。（2）進入電除塵器內部工作時，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內部溫度降至40℃以下時，工作部分應有可靠接地，并制訂可靠安全措施。（3）進入電場前必須將高壓隔離開關閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。（4）進入電場前應將灰斗內的儲灰放凈，充分通風。70、為什么鍋爐的油槍在運行時不能投用電除塵器？答：在鍋爐的油槍運行時，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。但是，必須投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結露造成閃絡短路，并能夠及時使極板上的灰塵被振打下來，預防除塵效率下降。7循環(huán)流化床鍋爐的一、二次風機各有可特點？答：循環(huán)流化床鍋爐中，一次風機多采用大功率的高壓離心式風機，一次風機的作途主要是送出的風進入一次風室，通過布風裝置（風帽）進入爐膛，使爐膛內的床料流化。一次流化風是爐內熱量的主要傳遞和攜帶介質。一次風速的大小決定著床料的流化情況和爐內床溫的調節(jié)情況。一次風還是點火風機和播煤風機的風源，因此一次風的用量在循環(huán)流化床鍋爐中是最大的，占總用量的65%以上。循環(huán)流化床鍋爐一次風系統(tǒng)在空氣預熱器進口的阻力比較大，一次風系統(tǒng)空氣預熱器進口煙道的振動也是所有煙道中振動最大的。在此處一般都裝有導向裝置，以減小其振動，在運行時還應在不影響一次風機流量的前提下盡量減小一次風的壓頭。循環(huán)流化床鍋爐的二次風機主要用途是將鍋米所需的助燃送入爐膛。由于一次風量在循環(huán)流化床鍋爐中的比例較大，對二次風的需求量只占總風量的30%左右。二次風壓力也比一次風要小，所以一般二次風機的容量也比一次風機的小。7循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉爐相比，其獨特的控制回路有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐的燃燒及控制與常規(guī)的煤粉爐相比有較大區(qū)別，根據其獨特的運行方式，循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)設計了一些獨特的回路：（1）燃料量控制系統(tǒng)。給煤量主要受負荷指令、風和燃料交叉連鎖信號的控制。（2）石灰石量控制系統(tǒng)。調節(jié)石灰石量是為了滿足SO2排放濃度的要求。當SO2的濃度發(fā)生變化時，石灰石量也相應變化。（3）風量控制系統(tǒng)。風量控制包括總風量控制和一、二次風配比的控制?？傦L量根據燃料指令獲得，并根據氧量信號校正，形成總風量指令信號。這與常規(guī)煤粉爐是一樣的。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風量都有一個規(guī)定的最低下限值，并且一、二次風的比例還要受到床溫控制回路的校正。（4）返料風控制系統(tǒng)。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風量、風壓，確?；亓掀鲀攘骰＃盗线B續(xù)穩(wěn)定。（5）床壓控制系統(tǒng)。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。（6）床溫控制系統(tǒng)。調整的方法是調整一次和二次風的配比、調節(jié)給煤量、調節(jié)灰循環(huán)量等。7如何實現一次風量的自動控制？答：一次風總量的調節(jié)是根據調節(jié)器的要求來調節(jié)鍋爐風帽的風量，其需求量根據鍋爐的床溫、給煤量和負荷等參數計算出來的。實際參數通過測量元件測得，調節(jié)器的輸出控制一次風機的入口導葉，維持一次風量在給定值范圍內。在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風量是調節(jié)床溫的主要手段之一，床溫作為被調量參與調節(jié)。同時，一次風量也是調節(jié)床壓的手段之一，作為密相區(qū)氧量和燃燒沸騰的主要手段。7二次風出口風壓如何自動調節(jié)？答：二次風出口風壓調節(jié)采用的是空氣預熱器出口的壓力進行調節(jié)，鍋爐自動控制系統(tǒng)從負荷調節(jié)回路反饋回來的負荷指令，作為給定值控制二次風機的液力耦合器勺管開度，調節(jié)二次風機轉速，從而維持二次風機出口壓力為給定值。二次風量調節(jié)回路是根據燃燒所需的給煤量和氧量進行調整所需的風量，控制播煤風檔板開度。7如何實現循環(huán)流化鍋爐氧量的自動控制？答：氧量的自動控制主要通過省煤器后煙道中的氧量指示值來進行識別和控制。主要工作原理是根據煙道中的氧量指示值的大小判斷并來調節(jié)二次風擋板的位置和角度，從而調整二次風量，確保供氧量的均勻穩(wěn)定。7循環(huán)流化床鍋爐對過量空氣系數是如何確定的？答：為了維持良好的燃燒，應注意控制爐膛過量空氣系數來保證燃燒中合適的風煤比。在運行中爐膛出口過量空氣系數是以測量尾部煙道出口處氧量來控制。在額定出力時，%（容積比，以干煙氣為基準）。7循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐安全監(jiān)測系統(tǒng)（FSSS）中的主燃料切除（MFT）動作條件有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐的FSSS系統(tǒng)中的MFT動作條件有（滿足以下任何條件都將觸發(fā)MFT動作）：（1）手動MFT（兩只按鈕同時被按下）。（2）床溫高于990℃（平均值）。（3）水位異常（水位高高或水位低低）。（4）爐膛壓力高（一般取+2489Pa，延時5s）。（5）爐膛壓力低（一般取－2489Pa，延時5s）。（6）所有引風機跳閘。（7）所有一次風機跳閘。（8）所有高壓流化風機跳閘。（9）所有播煤風機跳閘且旁路門未開（加一定時間延時）。（10）汽輪機主汽門關閉。（11）所有一次風機出口總風量小于25%額定風量，延時5s。（12）床溫低于650℃且無啟動燃燒器投入。（13）超過啟動時間3600s（指啟動燃燒器的啟動時間，在3600s內沒有著火）。（14）DCS電源消失。7循環(huán)流化床鍋爐MFT動作后將引發(fā)哪些動作？答：循環(huán)流化鍋爐的MFT動作后將引發(fā)：（1）所有給煤機跳閘，石灰石系統(tǒng)切除。（2）點火油系統(tǒng)切除，燃油開關閥關閉。（3）所有風量控制改成為手動方式，并保持最后位置。（4）在風機自動未切除之前，所有風機控制都將改為手動方式，并保持最后位置，若因汽包水位低跳閘，一次風機入口導葉將關至零位；在風機本自切除情況下，風機將遵循其邏輯控制程序。（5）燃燒控制輸出信號限制引風機自動控制，保證爐膛壓力不超過極限值。（6）若鍋爐無熱態(tài)再啟動的條件，則按“規(guī)定的鍋爐吹掃”邏輯進行吹掃。（7）關閉過熱器和再熱器減溫水電動總門。（8）吹灰器停止運行。（9）石灰石系統(tǒng)停止運行。7循環(huán)流化床鍋爐MFT復歸的條件是什么？答：當循環(huán)流化床鍋爐吹掃完成或滿足鍋爐熱態(tài)啟動條件時，司爐人員在得到允許后可以按下“MFT”復位按鈕，MFT將復位。80、燃油系統(tǒng)泄漏試驗的目的是什么？答：油系統(tǒng)泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統(tǒng)的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作。8燃油系統(tǒng)泄漏試驗的步驟有哪些？答：燃油系統(tǒng)泄漏試驗的步驟有：第一階段檢測油槍開關閥及爐前油管道是否泄漏。其過程為開啟燃油快速成切斷閥沖壓15s后，關閉燃油快速切斷閥；燃油快速切斷閥關閉和沖壓時間完成5s后，若燃油快速切斷閥前后壓差高，則發(fā)出“油管泄漏”及“油泄漏試驗失敗”信號；若正常進入第二地階段。第二階段檢測燃油快速切斷閥是否泄漏。其過程為燃油快速切斷閥打開，沖壓時間完成15s后打開快速切斷的再循環(huán)閥進行泄壓，再過10s后關閉快速切斷的再循環(huán)閥，若燃油快速切斷閥后壓力高，則發(fā)出“燃油快速切斷閥泄漏”及“泄漏試驗失敗”信號；若燃油快速切斷再循環(huán)閥關閉60s后，油槍開關閥全關，油壓正常，且無“泄漏試驗失敗”信號發(fā)出，則發(fā)出“泄漏試驗合格”信號。8循環(huán)流化床鍋爐如何實現水位自動控制？答：循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)與常規(guī)煤粉爐差異不大，在水位控制方面也基本相同。給水的自動控制是由汽包水位、蒸汽流量和給水流量三沖量的控制來進行的。其中汽包水位作用為主信號。通過調節(jié)給水泵轉速或給水調節(jié)門的開度，調節(jié)給水流量，維持汽包水位在正常范圍內。當水位超過規(guī)定范圍時，有高低水位的聲光報警信號發(fā)出。當出現水位高I值時，緊急放水門（事故放水門）自動打開，將汽包水位放至零水位。當出現水位高II值或低II值時，引發(fā)鍋爐MFT水位保護動作，緊急停爐以保護鍋爐設備的安全。蒸汽流量作為前饋信號，可用于抑制給水自發(fā)性擾動的給水流量信號，來維持鍋爐負荷變動時的物質平衡，這有利于克服虛假水位現象。給水流量作為反饋信號，當發(fā)生給水自發(fā)性擾動時，可抑制這種擾動對給水流量以及汽包水位的影響，這有利于減少汽包水位的波動。汽包水位自動控制分為單沖量和三沖量控制方式，單沖調節(jié)器可以在手動或自動狀態(tài)下運行。三沖量可以在手動、自動、串級狀態(tài)下運行。單沖量在鍋爐啟動時控制汽包水位，三沖量用于鍋爐負荷大于30%時控制汽包水位。8循環(huán)流化床鍋爐如何實現汽溫自動控制？答：影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側與再熱蒸汽側的煙氣分配、減溫水量等都會影響過熱（再熱）汽溫的變化。在汽溫調節(jié)中，可用改變煙氣側或減溫水側工況方法。一般采用煙氣側作為粗調而減溫水側作為細調的方法。循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調節(jié)和常規(guī)的煤粉鍋爐的汽溫調節(jié)基本相同。通常取調速級前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設定值進行比較，根據它們之間的差值進行調控。如果鍋爐的汽溫調節(jié)中有煙氣擋板，還應加入煙氣擋板的調節(jié)控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調節(jié)與過熱蒸汽溫度的調節(jié)控制邏輯基本相同。8循環(huán)流化床鍋爐如何實現床壓自動控制？答：床壓是燃燒 室內密相區(qū)床料厚度的具體表現，料層過厚時，床料的流化狀態(tài)就會變差或不能流化，影響爐內的燃燒工況，嚴重時會造成燃燒室內局部結焦。為保證床料的正常流化，在床料層過厚時須加大流化風量，從而增大了輔機的電耗；料層過薄時，會對布風板上的設備如風帽、床溫測點等磨損加大或使其過熱損壞；特別是在料層很薄時，爐內的傳熱會惡化，不能維持正常的負荷需求，因此床料厚度的變化直接影響到鍋爐的安全及經濟運行。料層厚度與床壓具有一定對應關系，因此通過一次風室與稀相區(qū)的壓力差及一次風量可以計算出料層厚度，而料層厚度的調節(jié)可以通過調節(jié)床壓來實現。床壓在爐膛密相區(qū)通過差壓進行測量，大型循環(huán)流化床鍋爐一般分左、右兩側，該測量平均值作為床壓的測量值，此信號與由運行人員設置的床壓給定值相比較后，通過調節(jié)器控制投用的冷渣器調節(jié)進渣門的開度，改變燃燒室爐底排渣量，從而維持床壓在給定范圍內。鍋爐的各輸入、輸出參數會有很大延時，且各參數是在實時變化的，難以建立精確的數學模型。因此，必須加入大量的補償和修正，使其達到自適應控制。以保證鍋爐運行的機動性、經濟性和安全性。8簡述循環(huán)流化床鍋爐的床溫控制系統(tǒng)。答：床溫控制系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐所特有的，床溫的控制對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行尤其重要。由于影響床溫的因素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著密切的關系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。但大部分都采用調節(jié)以下幾方面的參數：（1）給煤量的大小。（2）一、二次風量的配比。（3）返料量的大小。對于大型循環(huán)流化床鍋爐基本上都采用改變一、二次風量和給煤量兩個控制回路來調節(jié)床溫。使鍋爐達到最佳的燃燒效率和脫硫效率、最小的NOx排放量。在風量控制回路中，一次風