【文章內(nèi)容簡介】 中砂本地中砂檢驗(yàn)合格碎石粒徑540㎜堅(jiān)硬水河水無腐蝕性電380v、50hz風(fēng)壓風(fēng)管Φ50引排水管Φ500鋼筋ΦΦ1Φ1Φ2出廠證明、檢驗(yàn)合格第五章 主要項(xiàng)目施工方法一、施工便道本崩塌治理工程緊鄰縣城現(xiàn)有道路，不存在大量施工便道的修建，僅在1崩塌中部需修一條長約50m的臨時運(yùn)輸材料的施工便道，便于人工搬運(yùn)材料。施工工藝流程：①道路踏勘→②施工放樣→③土石開挖→④路面施工→⑤交工使用。二、被動防護(hù)網(wǎng)施工本次施工按設(shè)計要求選用RXI—100型被動防護(hù)網(wǎng)。按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位。現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度減少約3～8%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8%）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（3%）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍?；娱_挖（對覆蓋層不厚的地方，當(dāng)開挖至基巖而尚未達(dá)到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼）。預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)砼（對巖石基礎(chǔ)，3工序應(yīng)為鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝，對砼基礎(chǔ)亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿）?；惭b：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處。（2）將上位錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定（設(shè)置中間加固和下拉錨繩時，同向上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）（3）將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底總插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊。（4）通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱方位，拉緊上位錨繩并用繩卡固定。側(cè)拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。上支撐繩安裝（1）將第一根上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（緊鄰鋼柱的減壓環(huán)邊距鋼柱約50cm）；（2）將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上；（3）在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè)；在第三根鋼柱處，將支撐繩置于掛座內(nèi)側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定。（4）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并及繩卡固定。（5）第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè)。（6）在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互并結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)固力或手動擰緊即可）下支撐繩安裝（1）將第一根下支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的外側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（緊鄰鋼柱減壓環(huán)邊距鋼柱約50cm）；（2）在第二個基座處，用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè)；在第三個基座處，將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定。（3）檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）按上述步驟安裝第二根下支撐繩，但反向安裝，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)；（5）在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互并結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)固力），如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。鋼繩網(wǎng)的安裝（1）鋼絲繩網(wǎng)的起吊就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機(jī)具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣而定，一般宜采用以下方法：（a）用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準(zhǔn)備的粗麻繩）穿過鋼絲繩網(wǎng)上緣第三排左右網(wǎng)孔，一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近；（b）拉動起吊繩尾端，直到鋼絲繩網(wǎng)上緣升到上支撐繩水平為止，再用繩卡將網(wǎng)上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié)，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確?？p合時的更為安全，此后起吊繩可以松開抽出；（c）重復(fù)上述步驟直到全部鋼絲繩網(wǎng)暫時掛以上支撐繩上為止，并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使其位于正確位置。（2），并在其中點(diǎn)上作出標(biāo)志；（3）鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)處支撐繩上。從中點(diǎn)開始各用一半縫合繩向兩側(cè)逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩并結(jié)在一起的地方之后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過（不能纏繞到掛座上），轉(zhuǎn)向下繼續(xù)將網(wǎng)與相鄰網(wǎng)邊緣或支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）縫合纏繞在一起直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過并轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)后繼續(xù)纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩直到并結(jié)兩根支撐繩的繩卡之處，從這里開始又用縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起?？p合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)下支撐繩時轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起。（4）當(dāng)支撐繩分段設(shè)置而使一段攔石網(wǎng)的部分中部鋼柱有與其平行的單支撐繩時，由于鋼柱間距的非完全均勻布置，鋼絲繩網(wǎng)邊緣可能不剛好在該鋼柱處，此時在縫合完畢后宜用繩卡將鋼絲繩網(wǎng)與該單支撐繩段松動聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距1m左右。三、主動防護(hù)網(wǎng)施工（）布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進(jìn)行預(yù)張拉,（）網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)DO/08/300/44m（或42m）型鋼絲繩網(wǎng),每張鋼絲繩網(wǎng)與四周相鄰鋼繩網(wǎng)用縫合繩縫合聯(lián)結(jié)并拉緊,部分阻止崩塌落石的發(fā)生并將落石限制在一定的空間內(nèi)運(yùn)動,同時,在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)小網(wǎng)孔的SO/,以阻止小尺寸巖塊的崩落或限制局部巖土體的破壞。清除坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)威脅施工安全的浮土及浮石,對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形(局部堆積體和凸起體等)進(jìn)行適當(dāng)修整。放線測量確定錨桿孔位(根據(jù)地形條件,),在孔間距允許的調(diào)整量范圍內(nèi),盡可能在低凹處選定錨桿孔位。對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面應(yīng)在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑,一般口徑20cm,深20cm。，采用1φ28錨桿，全粘接，入射角20176。鉆孔深度要大于設(shè)計錨桿長度5cm10cm,錨孔成孔直徑900；當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于φ35的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15176?！?0176。，以達(dá)到同樣的錨固效果。注漿水泥砂漿標(biāo)號M20,宜用灰砂比1:1～、～～,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂,確保漿液飽滿,在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于三天。安裝縱橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用2～4個(支撐繩長度小于15m時為2個,大于30m時為4個,其間為3個)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪掛格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,當(dāng)坡度小于45176。時,扎結(jié)點(diǎn)間距一般不得大于2m, 當(dāng)坡度大于45176。時,扎結(jié)點(diǎn)間距一般不得大于1m（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下）。從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合,縫合繩為φ8鋼繩,縫合時應(yīng)沿縱/橫向與其同方向支撐繩貫通縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。四、攔石墻砌筑漿砌石的砌筑應(yīng)在基坑開挖完畢并清理好，并按相關(guān)規(guī)定驗(yàn)收通過后方能開始。石料的選擇需符合相關(guān)規(guī)定，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、不易風(fēng)化的石料，不得有剝落層或裂紋，抗水性、抗壓強(qiáng)度、幾何尺寸等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。膠結(jié)材料選用M10砂漿，配制時應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提高15%，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)具有適宜的和易性，混合材（摻和料）和外加劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，混合材優(yōu)先選用粉煤灰。砂漿和混凝土應(yīng)隨拌隨用，常溫拌成后34h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃則應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢，使用中如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。漿砌石采用鋪漿法分層砌筑，各層砌筑均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑，每層砌筑依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌石時，基礎(chǔ)鋪設(shè)5080mm砂漿墊層，第一層宜選用較大塊石，分層砌筑每層厚250300mm，鋪灰坐漿要牢實(shí)，鋪漿砌筑灰縫應(yīng)飽滿，并插搗密實(shí)，灰縫一般為20－30mm，鋪漿厚度約40－60mm，較大空隙應(yīng)用石塊嵌于砂漿中，不允許先填石料再塞砂漿。塊石砌筑應(yīng)選較平整的大塊石經(jīng)修鑿后用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯搭接，采用交錯組砌法砌筑時，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下，平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。須勾縫的砌石面，在砂漿初凝后，應(yīng)將灰縫摳深3050mm，清凈濕潤，然后填漿勾陰縫。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓。用石料填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯開。砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應(yīng)在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。1砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號高于砌筑砂漿標(biāo)號，宜用中細(xì)砂料拌制，灰砂比宜為1:2，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填實(shí)密實(shí)，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫，勾縫完畢應(yīng)保持砌體表面濕潤，做好養(yǎng)護(hù)。1砌體宜均衡上升，不留施工縫。但由于現(xiàn)場施工難度較大，圖紙會審及技術(shù)交底時建議將2號崩塌工程的3段攔石墻更換為混凝土工程，然后采用從濱河路邊泵送入施工區(qū)，然后轉(zhuǎn)運(yùn)的方式或者從上方巡查線路上采用管渡方式輸入施工區(qū)，再采用轉(zhuǎn)運(yùn)方式。第六章 雨季施工及成品保護(hù)措施一、雨季施工措施（1）雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)展情況制定雨季施工階段性計劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。（2）雨季施工時，現(xiàn)場周圍做好排水溝，邊坡上做截水溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通。（3）道路出入口做截水設(shè)施，防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。（4）做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。（5）砼澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準(zhǔn)備好薄膜、油布等。必要時，需嚴(yán)格按施工規(guī)范允許的方式方法，留置施工縫措施，事后按規(guī)范要求處理施工縫，再進(jìn)行續(xù)澆砼。（6）若雨季必須連接施工的砼工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，加強(qiáng)計量測試工作，及時正確地測定砂石含水量，從而調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量。（7）雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時整改。（8）做好現(xiàn)場排水，將地面雨水及時排出場外。（9）收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工。（10）機(jī)電設(shè)備做好防雷電、雨水浸泡措施。二、成品保護(hù)措施（1）、編制作業(yè)計劃時，既要考慮工期的需要，又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不至于產(chǎn)生較大的干擾，以滿足成品保護(hù)的需要。（2）、成立項(xiàng)目成品保護(hù)小組，組長由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，組員由2～3名工程技術(shù)管理人員和5名操作工人組成。（3）、過程產(chǎn)品在檢驗(yàn)前，由該工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù)；過程產(chǎn)品檢驗(yàn)后，如有緊后工序，由緊后工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù)。如無緊后工序，則由成品保護(hù)小組負(fù)責(zé)保護(hù)，待有作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入該作業(yè)面作業(yè)時，再交該作業(yè)隊(duì)伍保護(hù)；交替作業(yè)的工序由滯后工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù)。（4）、一道工序開始時，由施工員和成品保護(hù)小組的代表一起向該工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行成品保護(hù)的技術(shù)交底，一道工序完畢后，如無緊后工序，由該工序的作業(yè)隊(duì)伍向成品保護(hù)小組進(jìn)行成品交接，再由成品保護(hù)小組向下道工序的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行成品交接；如有緊后工序，由該工序的作業(yè)隊(duì)伍向下一道工序的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行成品交接。（5）、工程施工過程中，項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督成品保護(hù)措施的實(shí)施情況，通過經(jīng)濟(jì)、行政等手段促使成品保護(hù)小組和各作業(yè)隊(duì)伍按成品保護(hù)措施和技術(shù)交底的要求進(jìn)行成品保護(hù)。（6）、在成品保護(hù)措施的實(shí)施過程中，項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)安等部門要及時驗(yàn)證其適應(yīng)性、可行性、有效性，并根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，修改和完善成品保護(hù)措施，然后應(yīng)用于后續(xù)工序的成品保護(hù)。（7）、加強(qiáng)對多種（專業(yè)）交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，促使參與施工的各作業(yè)隊(duì)伍間的溝通和聯(lián)系，使各作業(yè)隊(duì)伍彼此明了與其交叉作業(yè)的工序及前后道工序的工藝流程、質(zhì)量要求，成品保護(hù)措施，增強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)伍的成品保護(hù)的自覺性和主動性。（8）、加強(qiáng)工序質(zhì)量的控制，杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生，避免因工程返工而造成與之相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)部位的損壞。第七章 施工總進(jìn)度計劃及保證工期措施一、工程總工期要求為最大可以的發(fā)揮其防災(zāi)減災(zāi)效益，確保危險區(qū)道路、河道和溝口居民的安全，工程主要安排在旱期施工，計劃總工期4個月。二、施工順序道班泥石流治理工程計劃工期4個月，施工順序及進(jìn)度計劃安排詳見表7－1。泥石流防治工程各分項(xiàng)分部工程施工順序?yàn)椋海?）施工前首先要建立和完善崩塌施工監(jiān)測網(wǎng)，制定防災(zāi)預(yù)警方案，為工程施工過程中進(jìn)行反饋設(shè)計積累監(jiān)測數(shù)據(jù)資料；（2）1和2崩塌相距約500m，2處施工可同時進(jìn)行；（3）施工工序：施工放線→植被清除→墩坑開挖(錨桿施工)→混凝土澆筑(漿砌石攔石墻砌筑)→主（被）動網(wǎng)安裝；45表71 進(jìn)度計劃表進(jìn)度計劃表三、保證工期措施針對本工程特點(diǎn)，我單位將充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)特長及現(xiàn)代科學(xué)管理的優(yōu)勢，做到“三快”：進(jìn)場快、安家快、開工快。在“保證重點(diǎn)工序，兼顧一般工序，統(tǒng)籌安排，全面開展”的原則下，掀起施工生產(chǎn)高潮，高速度、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地按照設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的工期計劃安排，完成本工程的施工任務(wù)。我公司將成立高效，精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，在管理上不斷創(chuàng)新，并充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用。向科技要時間，向管理要效率， 充分發(fā)揮全體員工的主觀