【文章內(nèi)容簡介】 棚，間距 500mm，每層用跳板滿鋪，跳板下面滿掛一層兜網(wǎng)，上面滿鋪跳板滿釘層板，上下橫向水平桿之間增加斜拉桿。上部 900mm，四周設(shè)置一道防護欄桿，設(shè)置 900mm 高擋腳板，并張掛密目式安全網(wǎng)。 搭設(shè)工藝流程 搭設(shè)工藝流程：立桿→縱向水平桿→橫向水平穩(wěn)定桿→掃地桿→斜撐→桁架→校正→擱棚桿→掛兜網(wǎng)→滿鋪跳板→滿鋪層板→棚頂部周邊圍護。 立桿搭設(shè) 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開布置，錯開的距離不得小于 500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的 1/3。開始搭設(shè)立桿時，每隔 6~9m 設(shè)置一道臨時拋撐，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，可根據(jù)情況拆除。立桿應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，步距、縱距等按立面圖布置。 縱向水平桿搭設(shè) 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不得小于 3 跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方面錯開的距離不應(yīng)小于 500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。縱向水平桿應(yīng)貫通交圈，用 直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 橫向水平桿搭設(shè) 主節(jié)點處設(shè)置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩metrs vilagbwnodh,1kfpuHyjc。XD39。qz個直角扣件的中心距不大于 150mm。 校正 在搭設(shè)過程中，隨時按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 縱向掃地桿 防護棚腳手架必須設(shè)置縱向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在地坪以上 200mm 處的立桿上。 斜撐搭設(shè) 搭設(shè)縱向斜撐，呈八字形，水平間距 6~9m，斜撐搭接接長，搭接長度不小于 1m。 扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑 Ф48 相同，扣件扭力矩 40— 50N?m。 跳板的鋪設(shè)與圍擋 一次搭設(shè)完成后，在上下層上鋪設(shè)好跳板，跳板四角用 18 號鍍鋅鉛絲雙股扎牢，跳板下方滿掛兜網(wǎng)，跳板上方滿鋪層板。并在最上口處設(shè)置防護欄桿，扎牢擋板，并張掛密目式安全網(wǎng)。擋板高度為 900mm，安全防護棚下腳設(shè) 450 mm擋腳板， 并涂刷黃黑相間油漆，靠建筑物一面設(shè)置彩鋼瓦圍欄，高度為 2200 mm。 小方立柱四周采用 120 mm 層板飾面，并張貼安全警示牌及宣傳標(biāo)語。 1安全通道頂間距 10m 設(shè)置一盞照明燈，在通道外側(cè)間距 10m 設(shè)置一盞紅色安全提醒信號燈。 施工臨時便道 項目施 工地點處于 嘉陵江右岸繞岸公路延草街電站過江公路的拐角點，嘉陵江兩邊道路情況都非常好，且離渝合高速公路“草街電站”下道口非常近，約 公里，施工人員及材料設(shè)備進場都非常方便。整個項目不需要重新設(shè)置臨時施工便道。 防落擋墻 本項目邊坡臨空高 6476m，地形坡腳 4570176。，屬于高空作業(yè) ， 在高坡危巖和堆積體清楚前，需要先清除防落擋墻附近堆積體，再施工防落石擋墻。 混凝土擋土墻 施工 準(zhǔn)備工作→測量放樣→ 基槽開挖→基底報驗→漿砌片石→基礎(chǔ)定位測量metrs vilagbwnodh,1kfpuHyjc。XD39。qz→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑混凝土 基礎(chǔ)→養(yǎng) 護→墻身定 位測量→墻身模板支撐→澆筑混凝土 墻身→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填 。 基槽開挖前應(yīng)進行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖 計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地，基槽開挖線按實地土質(zhì) 進行放坡。為了滿足基槽開挖寬度坡比按 1： 的坡比進行放樣；下部坡按 1： 進行放樣控制，以便基槽開挖后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。 基坑開挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機在所放開挖線內(nèi)進行開挖， 挖至基底卵石層，如有水，挖掘機挖 10 米，進行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后進行邊坡防護， 基 槽清 理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時基底進行 水泥砂漿砌 C20 片石，過一段時間后，進行地基承載力檢測 。 在基槽驗收合格后立即進行墊層定位放樣，墊層支模，然后打 C30 混凝土。然后 組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo)高和所 固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。 本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進行檢測便于砼澆筑時一次性成功。 在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的材料 經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴(yán)格控制各種 原材料的計量準(zhǔn)確（即配料機計量） 。 在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照 設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，用混凝土泵，經(jīng)過混凝 土管道送入擋墻內(nèi)， 同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為 3050cm 成“梅花形”進行。 砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。 砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取 12 組砼試件或 100150m3一至二組。 metrs vilagbwnodh,1kfpuHyjc。XD39。qz基礎(chǔ)澆筑完畢后要先進行墻身線定位放樣，將設(shè)計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板支撐工 作，墻身模板支撐時嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求進行。 砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔 1m 加設(shè)一根Φ 14 橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用 雙層腳手架其縱橫間距不能大于 1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。 1墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距 2～ 3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ 10cmPVC 管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面 20cm 以上；墻內(nèi) PVC 管應(yīng)在支模時安裝好并進行定位；墻背進水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm，在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm 厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下滲，管口四周用粗粒材料（大粒徑碎石、卵石、小片 石等）堆壤以利泄水孔。 1由