【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ④檢查立模質(zhì)量，并做記錄。（3）砼澆注砼澆注要嚴(yán)格按《混凝土施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行，用串桶分層澆注，分層搗固，嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量和外觀質(zhì)量。（4）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，使砼表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍。對(duì)砼外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于7天。 （5）框架施工工藝流程（見(jiàn)圖3）。 （1）應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形，隨坡就勢(shì)修建散水，散水基槽開挖到位后項(xiàng)目部質(zhì)檢員自檢，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)入下一道工序。 （2）嚴(yán)格按圖紙施工完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師或業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。 （3）模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板拼裝要平整，嚴(yán)密，凈空尺寸符合設(shè)計(jì)要求，框架外觀美觀；用腳手架鋼架桿支撐固定模板，并和短鋼筋錨釘連接牢固；檢查立模，并做記錄。施工放樣：先對(duì)本工程的控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行精確復(fù)核，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用先進(jìn)的全站儀測(cè)定框架梁的具體位置，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。 鋼筋龍骨綁扎：修整邊坡，按框架梁尺寸及模板厚度準(zhǔn)確挖出單片地梁輪廓槽。在地梁槽底打入短鋼筋，進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋籠要與槽底短鋼筋固定在一起，底面綁砂漿墊塊。錨索孔位置安裝預(yù)埋管、螺旋筋、錨墊板，并做好記錄。 立模板、加支撐：鋼筋籠綁扎質(zhì)量合格后立模板。模板表面刷隔離劑，安裝平整、嚴(yán)密，凈空尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。采用鋼架管支撐固定模板。最后檢查預(yù)埋管、螺旋筋、錨墊板位置及傾角；檢查立模支撐質(zhì)量，并做好記錄。 混凝土澆注：施工前必須進(jìn)行水泥、碎石、砂子的檢驗(yàn)。施工中做好配合比配料，攪拌均勻；澆注時(shí)用串桶分層澆注，振搗均勻、密實(shí)，并連續(xù)澆筑；同時(shí)進(jìn)行試塊自檢和監(jiān)理抽檢，及時(shí)送指定試驗(yàn)室試驗(yàn)。 拆模養(yǎng)護(hù)：待框架梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，覆蓋草袋，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。 錨索 框架 施工 圖3框架施工工藝流程圖 （4）砼澆筑要嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行，做好施工縫，用分段澆筑，分段搗固，嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量和外觀質(zhì)量，嚴(yán)格控制砼的運(yùn)送、入倉(cāng)及振搗程序，保證砼的澆筑質(zhì)量。窯洞封堵采用錨索框架開挖的土方進(jìn)行回填，窯洞內(nèi)先用尼龍袋裝土進(jìn)行逐層填滿，洞口用紅磚漿砌封堵（紅磚規(guī)格為240mm*115mm*90mm），砌筑厚度為24cm。XXXXXXXXXX不穩(wěn)定斜坡位于慶城縣東南側(cè)，縣城旁邊，再加之慶城縣屬于古代文化名城，為了使治理工程整體同縣城周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，對(duì)在框格內(nèi)填筑混凝土空心砌塊，即可與原漿砌條石城墻外觀相互協(xié)調(diào)，又能抵擋雨水對(duì)坡面的沖刷。混凝土空心砌塊采用強(qiáng)度級(jí)別MU10，尺寸規(guī)格為390190190mm。填筑厚度為190mm，均采用M10砂漿進(jìn)行砌筑和勾縫。在坡頂格構(gòu)框架頂梁外布設(shè)混凝土空心砌塊砌筑防護(hù)欄以保護(hù)區(qū)內(nèi)居民的生活和生產(chǎn)安全。在格構(gòu)頂梁內(nèi)側(cè)上先布設(shè)C20素混凝土梁作為基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁斷面為50*60cm（梁寬60cm，高50cm），底梁下部采用30cm厚的三七灰土墊層鋪設(shè)，,39cm厚混凝土空心砌塊墻，再砌筑隔斷，隔斷規(guī)格為39cm高，39cm寬，39cm厚，隔斷間距為41cm，砌塊采用強(qiáng)度級(jí)別MU10，尺寸規(guī)格為390190190mm的混凝土空心砌塊。 關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施一覽表（見(jiàn)表5）表5 關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施一覽表階段控制環(huán)節(jié)控制部位責(zé)任人控制內(nèi)容依據(jù)記錄施工準(zhǔn)備1圖紙交底圖紙自審圖紙交底技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙是否滿足施工及完整性、可行性、準(zhǔn)確性進(jìn)行會(huì)審規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙交底記錄會(huì)審記錄2制定施工文件施工組織設(shè)計(jì)方案總工及技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)及方案圖紙及規(guī)范施工組織設(shè)計(jì)3 組建人員人員配備項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)管理會(huì)議項(xiàng)目法文件任命文件4施工合同合同交底經(jīng)營(yíng)部門合同條款合同法及招標(biāo)文件合同書5材料機(jī)具準(zhǔn)備項(xiàng)目部提需用計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核審批定額批準(zhǔn)計(jì)劃6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工平面圖項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人水、電線、材料堆放，臨設(shè)等定位圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)記錄7設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料驗(yàn)收、保管發(fā)放項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及合格證，材料質(zhì)保書，建立臺(tái)帳進(jìn)貨清單、材料預(yù)算、設(shè)備計(jì)劃進(jìn)貨記錄、驗(yàn)收單、進(jìn)領(lǐng)料單施工階段8開工報(bào)告確認(rèn)開工條件項(xiàng)目經(jīng)理三通一平、人員上崗施工文件批準(zhǔn)的開工報(bào)告9技術(shù)交底分工種技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員按圖紙及規(guī)范進(jìn)行交底圖紙及規(guī)范交底記錄10定位放線測(cè)量精確技術(shù)負(fù)責(zé)人軸線、標(biāo)高、控制樁設(shè)置及保護(hù)圖紙及規(guī)范檢查記錄11主體工程鋼筋綁扎及焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員規(guī)格、品種、尺寸、位置、焊接質(zhì)量規(guī)范、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程檢查記錄模板安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員尺寸、位置、支撐情況規(guī)范、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程檢查記錄腳手架工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員編制方案規(guī)范、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)審批方案檢查記錄砼工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員計(jì)量、攪拌、坍落度、和易性、振搗、養(yǎng)護(hù)配合比、工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范試驗(yàn)單12施工變更施工變更技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)變更通知變更記錄13隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程施工員、質(zhì)量員工程隱蔽內(nèi)容圖紙規(guī)范隱蔽工程記錄14質(zhì)量評(píng)定分項(xiàng)工程施工員、質(zhì)量員分項(xiàng)項(xiàng)目、允許偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收記錄分部工程質(zhì)量科基礎(chǔ)、主體專業(yè)部分驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收記錄單位工程質(zhì)量科所含資料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收記錄交工驗(yàn)收階段15成品保護(hù)成品保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理竣工驗(yàn)收產(chǎn)品的保護(hù)措施成品保護(hù)程序交底驗(yàn)收記錄16資料整理資料整理技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、資料員所有工程竣工相關(guān)資料質(zhì)量記錄各種質(zhì)量記錄17工程交工辦理交工生產(chǎn)科、技術(shù)科項(xiàng)目部交工文件資料歸檔竣工交付資料交工驗(yàn)收資料18竣工決算結(jié)算按施工圖結(jié)算經(jīng)營(yíng)科、項(xiàng)目部按圖紙、變更、市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行結(jié)算圖紙、簽證及市場(chǎng)價(jià)格結(jié)算記錄土方工程施工技術(shù)說(shuō)明 （1）施工前，需先進(jìn)行場(chǎng)地清理，將坡體上影響工程的雜草、樹木和雜物清理出現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)坡體形態(tài)特征及治理工程設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行挖方和坡面整形。 （2）整形后的坡面，保持坡面平整、無(wú)松動(dòng)巖塊。 （3）削坡整形工程應(yīng)避免在下雨時(shí)施工。施工前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)排水，排水系統(tǒng)與原天然排水系統(tǒng)相適應(yīng)。施工期遇到降雨時(shí)必須采取措施，對(duì)工作面進(jìn)行臨時(shí)封閉保護(hù)。 （4）應(yīng)嚴(yán)格按照剖面程序確保坡面的穩(wěn)定，在工程最終驗(yàn)收以前，應(yīng)對(duì)所有的施工坡面和安全負(fù)責(zé)。在施工過(guò)程中，坡面上的不穩(wěn)定土、石應(yīng)立即削坡清除以保安全。 （5）削方整坡工程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，擬專設(shè)一個(gè)測(cè)量組隨挖隨測(cè)量地形，用測(cè)量指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，測(cè)量?jī)?nèi)容包括：開挖前的原始地形，施工過(guò)程中測(cè)量斷面和地形圖。混凝土施工技術(shù)說(shuō)明 （1）混凝土澆筑 按設(shè)計(jì)分層分塊要求錯(cuò)縫立模澆筑，一般每塊混凝土采用平倉(cāng)鋪料法澆搗或臺(tái)階澆筑法澆搗，由混凝土的入倉(cāng)能力、倉(cāng)面面積和混凝土初凝時(shí)間確定。單倉(cāng)混凝土澆筑厚度不超過(guò)2m。澆筑層次劃分原則：①考慮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層；②在結(jié)構(gòu)突變處，為便于模板固定，需要適當(dāng)調(diào)整澆筑層厚；③根據(jù)澆筑總高度分層厚度盡量達(dá)到相同模數(shù),以減少模板套數(shù)和改動(dòng)；④分層厚度考慮模板受力條件及組裝拆卸方便，以及吊裝設(shè)備的能力。卸料時(shí)，首先均勻多點(diǎn)下料，人工平倉(cāng)，入倉(cāng)混凝土隨輔隨平倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，將骨料均勻分布于砂漿較多處，不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布。不合格混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除，并按規(guī)定在指定地點(diǎn)棄碴。 （2）混凝土搗實(shí) 所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)均勻的整體?；炷恋膿v實(shí)，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗；混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗。振搗器應(yīng)能以不小于4500脈沖的頻率傳遞振動(dòng)于混凝土。工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。，不得受到振動(dòng)。 （3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂線縫。結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)護(hù)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以前，不受水的侵襲。養(yǎng)生期間，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載?；炷翝仓r(shí)產(chǎn)生裂縫及水化熱問(wèn)題控制措施針對(duì)大體積的鋼筋混凝土重力壩的實(shí)際情況，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，增大骨料用量，減小砂、石中含泥量，以減小水泥和水用量，以降低混凝土水化熱，避免引起內(nèi)外溫差過(guò)大而出現(xiàn)裂縫。采用如下原材料：（1）原材料選擇及質(zhì)量要求①水泥，由于混凝土厚度大，水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量，聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不容易散發(fā)，使混凝土內(nèi)部溫度升高，因此在施工中選擇水化熱較低的水泥以及盡量減小單位水泥用量，有資料表明每減少單位用量10Kg可降低溫度1℃。②粗、細(xì)集料 。它比525mm碎石可減少用水量10Kg，在相同水灰比情況下水泥減少20Kg左右。采用中粗砂，、%，它比采用細(xì)砂每立方用水量減少20Kg，相應(yīng)減少水泥用量，降低混凝土水化熱，并防止混凝土干縮。 ③混合料及外加劑 ，摻入的粉煤灰應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)其細(xì)度、燒失量、需水量及三氧化硫含量均應(yīng)符合II級(jí)粉煤灰指標(biāo)要求。粉煤灰不僅改善混凝土和易性，減小混凝土用水量，減小泌水和離析，提高混凝土強(qiáng)度，改變混凝土分子結(jié)構(gòu)組織，增加混凝土密實(shí)度，同時(shí)代部分水泥，降低了水泥用量，從而降低混凝土水化熱引起的溫度梯度，防止和減少溫度裂縫的產(chǎn)生。 %LH3高效緩凝減水劑，一方面可延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，它一方面可明顯延緩水泥水化熱釋放速度，凝結(jié)時(shí)間可延長(zhǎng)8小時(shí)以上，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，同時(shí)減水12%用水量，減小水泥用量，從而降低水化熱。 （2）混凝土配合比的確定混凝土配合比設(shè)計(jì)采用絕對(duì)體積法。以基準(zhǔn)混凝土配合比為基礎(chǔ)，按等稠度、等強(qiáng)度為原則。采用超量取代法，粉煤灰取代水泥百分率取13%，即用粉煤灰取代部分水泥，超量部分取代等體積的砂， 摻入高效緩凝減水劑混凝土初凝為8小時(shí)，終凝為12小時(shí)，由于摻入粉煤灰改善混凝土和易性，減少泌水和坍落度損失，降低水化熱，有利于大體積混凝土施工。 （3）混凝土澆筑施工方案及工藝 由于施工混凝土厚度及面積較大，混凝土澆筑采用斜坡分層的澆注方案，分層厚度按44cm厚左右，分步澆注到頂，一個(gè)坡度，簿層澆筑，先深后淺，連續(xù)澆筑，這種方法能較好適應(yīng)泵送施工工藝要求，同時(shí)控制好上下層混凝土覆蓋時(shí)間，在下層混凝土未初凝時(shí)進(jìn)行上層混凝土澆筑，以避免混凝土冷縫出現(xiàn)?；炷琳駬v必須密實(shí)，在不同部位用5臺(tái)振動(dòng)棒振搗，振搗棒快插慢拔，掌握正確振搗時(shí)間，做到不漏振不過(guò)振，提倡二次振搗。及時(shí)按標(biāo)高刮平表面，用木抹子反復(fù)搓壓，使其表面密實(shí)，初凝前用木抹壓光，可以控制混凝土表面的龜裂，減少混凝土表面水分散失，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。為防止混凝土在硬化過(guò)程中表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行二次抹面，在初凝以后，終凝之前，再用泥刀壓光平整，使少量終凝前出現(xiàn)的失水沉降等塑性收縮裂紋得到消除。 （4）混凝土的養(yǎng)護(hù) 在表面施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的保養(yǎng)，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，來(lái)封閉混凝土中多余拌和水，防止水分蒸發(fā)，以實(shí)現(xiàn)混凝土自身養(yǎng)護(hù)。終凝后覆蓋蓬布和草袋，蓬布和草袋的覆蓋層數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)溫差情況及時(shí)進(jìn)行增減，使混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。（5）混凝土溫度控制 在大體積混凝土施工中，應(yīng)考慮水泥水化熱問(wèn)題，若保溫層厚度太厚時(shí)，可考慮在混凝土內(nèi)部采取降溫法，埋冷卻水管，在大體積混凝土內(nèi)部水平設(shè)置循環(huán)“∈”型6分鐵水管，橫向水平間距2m，為使砌體中心水化熱能更有效地排出，分開進(jìn)水口，使進(jìn)出水路徑縮短。根據(jù)砌體內(nèi)部溫度和出水的水溫情況，通過(guò)控制閥對(duì)水循環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制承臺(tái)混凝土溫度與外界溫差在25℃以內(nèi)。 對(duì)大體積混凝土應(yīng)及時(shí)掌握混凝土溫度變化規(guī)律，首先安裝測(cè)溫監(jiān)控點(diǎn)，在澆筑混凝土前進(jìn)行埋設(shè)，在有代表性地方共設(shè)3處，每處設(shè)上中下3點(diǎn)，下點(diǎn)在底板向上20cm，上點(diǎn)在頂板向下20cm，中間點(diǎn)，對(duì)每處每點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，對(duì)溫度測(cè)溫線綁扎在鋼筋骨架上，溫度傳感探頭避免接觸鋼筋?；炷翝仓?～5d每2h測(cè)一次，第6～10d每4h測(cè)一次，測(cè)