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正文內(nèi)容

鐵山寺風景區(qū)滑坡地質(zhì)災害滑坡治理施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-10 18:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 達到 25kg/cm2 以上時才可繼續(xù)施工。 ⑥ 繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈,砌筑時應避免振動下層砌體。 勾縫 勾縫應在漿砌石砌筑施工 24h 以后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于 縫寬的 2 倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。 勾縫的砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標號較高的砂漿 M10 進行填縫,要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在 1: 1~ 1: 2 之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。 當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。 漿砌石養(yǎng)護 砌體外露面,在砌筑 12~18h 之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,需用麻袋或草袋覆 蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于 14d,冬季期間不再灑水,而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。 注意事項 ( 1) 根據(jù)設(shè)計要求漿 砌石順管方 向分縫間距為 10m,縫寬 20mm。 ( 2) 根據(jù)設(shè)計要求漿砌石護砌勾平縫。 ( 3) 勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。 20 第四節(jié) 截(排)水溝 截(排)水溝技術(shù)參數(shù) 本次共布設(shè)坡頂截水溝、 坡面截水溝、坡面縱向排水溝 共 三 種類型。截(排)水溝結(jié)構(gòu)為梯形和矩形兩類, 其中 坡頂截水溝 為 漿砌塊石 ,坡面截水溝、坡面縱向排水溝利用鋼筋混凝土 砌筑。砌筑前,基礎(chǔ)及周邊應整平并夯實。 截(排)水溝主要施工技術(shù)要點如下: ( 1)首先應按設(shè)計要求,選定位置,確定軸線。然后按設(shè)計圖紙尺寸、高程量定開挖基礎(chǔ)范圍,準確放出基腳大樣尺寸,進行土方開挖與溝體砌 (澆 )筑。宜根據(jù)土質(zhì)結(jié)構(gòu)進行放坡。 ( 2)開挖土方基坑時,應留夠穩(wěn)定邊坡,以防滑塌。對淤泥質(zhì)土、軟粘土、淤泥等松軟土層,應盡量挖除。重要的大落差跌水、陡坡地基,還可夯壓加固處理。 ( 3)開挖出 的溝基,如地基承載力達不到設(shè)計要求時,應進行地基處理加固。如除泥換土,填砂礫石料,擾動土夯實、灰土夯實,打木樁,混凝土樁等。 ( 4)排水溝底板和邊墻砌筑為人工操作,質(zhì)量不易均勻。砌筑工藝總的要求為:平 (砌筑層面大體平整 )、穩(wěn) (塊石大面向下,安放穩(wěn)實 )、緊 (石塊間應靠緊 )、滿 (石縫要以砂漿填滿搗實,不留空隙 )。 ( 5)砌磚宜用座漿法,砌片石用座漿法或灌漿法;石料或磚,使用前應洗刷干凈。 ( 6)砌石時,基礎(chǔ)應敷設(shè) 50mm~ 80mm 砂漿墊層。第一層宜選用較大片石;分層砌筑,每層厚約 250mm~ 300mm,由外向里 ,先砌面石,再灌漿塞實;鋪灰座漿要牢實。 21 ( 7)砌片石 (磚 )時,應注意縱、橫縫互相錯開,每層橫縫厚度保持均勻。未凝固的砌層,避免震動。 ( 8)應勾縫的砌石面,在砂漿初凝后,應將灰縫摳深 30mm~ 50mm,清凈濕潤,然后填漿勾陰縫。 第五節(jié) 抗滑樁施工 在施工過程中必須嚴格按施工程序和要求施工,結(jié)合實際情況進行處理。施工時主要控制程序如下:抗滑樁孔施工采用人工開挖,樁孔必須跳樁開挖,待抗滑樁砼強度達到設(shè)計強度的 70%后方能進行臨近樁孔施工。 抗滑樁施工包含以下工序:施工準備、樁孔開挖、地下水處理、護壁、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、混凝土養(yǎng)護等。 施工準備應按下列要求進行: ① 按工程要求進行備料,選用材料的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,有質(zhì)保單。 ② 鋼筋應有專門倉庫堆放,防雨,防潮避免污染和銹蝕。 ③ 水泥宜使用普通硅酸鹽水泥。 樁孔采人工開挖,并按下列原則進行: ① 開挖前應平整孔口,并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。在雨季施工時,孔口應加筑適當高度的圍堰。 ② 嚴格采取跳樁方式開挖,每次間隔 1~ 2 孔。 ③ 按由淺至深、由兩側(cè)向中間施工的順序進行。 ④ 松散層段原則上以人工開挖為主,孔口做鎖口處理,樁身作護 壁處理。 ⑤ 根據(jù)巖土體的自穩(wěn)性、可能的日生產(chǎn)進度和模板的高度,經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般地,自穩(wěn)性較好的可塑狀粘性土,稍密的碎塊石土, 22 或基巖中為 左右;軟弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石土中為 ~ ;垮塌嚴重段宜先注漿后開挖。 ⑥ 每開挖一段應及時進行巖性編錄,仔細核對滑面(帶)情況,進行綜合分析,如實際位置與設(shè)計有較大出入時,并將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告,及時變更設(shè)計。樁底開挖后的實際高程應會同設(shè)計單位現(xiàn)場確定。 ⑦ 棄渣應 及時 運走,不得堆放在滑坡體上 及孔壁周圍 ,防止誘發(fā) 次生災害。 樁孔開挖過程中應及時排走孔內(nèi)積水。當滑體的富水性較差時,可采用坑內(nèi)直接排水。當富水性好,水量很大時,宜采用樁孔外管泵降排水。 樁孔開挖過程中應及時進行鋼筋混凝土護壁,采用 C20 砼。護壁的單次高度根據(jù)一次最大開挖深度確定,一般為 。護壁厚度應滿足設(shè)計要求,并與圍巖接觸良好。護壁后的樁孔應保持垂直、光滑。 鋼筋籠的制作與安裝可根據(jù)場地的實際情況按下列要求進行: ① 鋼筋籠盡量在孔外預制成型,在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝??變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時的通風排煙。 ② 豎筋的接頭采用雙面搭接焊、對 焊或冷擠壓。接頭點需錯開。 ③ 豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動面 (帶 )處。 ④ 孔內(nèi)滲水量過大時,應采取強行排水、降低地下水位措施。 樁芯砼灌注應符合下列要求: ① 待灌注的樁孔應經(jīng)檢查合格。 ② 所準備的材料應滿足單樁連續(xù)灌注。 ③ 當孔底積水厚度小于 100mm 時,可采用干法灌注,否則,應采取措施處理。 23 ④ 當采用干法灌注時,砼應通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊祝矊Ч艿南驴谂c砼面的距離不得大于 3m,且應保持 1m 以上。 ⑤ 樁身砼灌注應連續(xù)進行,不留施工縫。 ⑥ 樁身砼,每連續(xù)灌注 ~ 時,應插入振動器振搗密實 一次。 ⑦ 對出露地表的抗滑樁應按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期應在 7d 以上。 樁身混凝土灌注過程中,應取樣做混凝土試塊。每班、每百立方米或每攪百盤取樣應不少于一組。不足百立方米時,每班都應取。 當孔底積水深度大于 100mm,但有條件排干時,應盡可能采取增大抽水能力或增加抽水設(shè)備等措施進行處理。 若樁壁滲水并有可能影響樁身混凝土質(zhì)量時,灌注前宜采取下列措施予以處理: ① 使用堵漏技術(shù)堵住滲水口。 ② 使用膠管、積水箱 (桶 ),并配以小流量水泵排水。 ③ 若滲水面積大,則應采取其他有效措施堵住滲水。 1 抗滑 樁的施工安全要求: ① 監(jiān)測應與施工同步進行。當滑坡出現(xiàn)變形,并將危及施工人員安全時,及時通知人員撤離。 ② 孔口必須設(shè)圍欄和防止地表水、雨水流入等安全設(shè)施。嚴格控制非施工人員進入現(xiàn)場。 ③ 孔下工作人員必須戴安全帽,且不宜超過 2 人。 24 第八章、 資源配備計劃 第一節(jié) 主要施工機械設(shè)備配備情況 現(xiàn)場施工機械、機具必須專人負責操作,維修管理,確保機械安全正常運行。詳見附表一: 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表。 第二節(jié) 勞動力安排計劃 一、 勞動力的組織安排計劃: 為確保工程順利施工,在開工前根據(jù)施工各分部分項工程中對作業(yè)計劃與實際 有變化的特點,項目部提前與勞務隊伍簽訂勞作合同,按施工進度分批組織精干的專業(yè)技術(shù)人員進場。 勞動力的實施 對已進場的隊伍實施動態(tài)管理,不允許其擅自補充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定; 未經(jīng)部質(zhì)量、安全培訓的操作工不允許上崗; 加強對勞務單位的管理,凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員; 勞動力的配置計劃 根據(jù)本工程具體情況和施工進度計劃,本工程不同施工階段勞動力配置見附表三 勞動力計劃表。 勞動力組織和管理 整修階段、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影 響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此采取以下幾點措施: 1)施工現(xiàn)場經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認真學習和研究施工圖紙,領(lǐng) 25 會設(shè)計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力何時進場、何時退場,做到心中有數(shù),減少盲目性,以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。 2)本工程在收尾階段,要教育好我們的工人,特別重視成品保護,防止已完工的部位被損壞和污染,要同各分包單位取得聯(lián)系,組織足夠人員參加保護工作。 第九章 確保施工工期的技術(shù)組織措施 一、 編制原則 ( 1)確保工程施工能夠平順的按進度計劃進行,避免出現(xiàn)施工強 度過載以及勞動力突變; ( 2)招標合同文件規(guī)定的施工合同總工期; ( 3)本合同工程施工組織及所采用的施工方法 及 我公司同類工程的施工經(jīng)驗。 二、 施工進度計劃 本公司將積極響應招標文件的要求,采取有效措施保證進度計劃順利實施,對工期控制性施工項目采取倒排工期的方法。開工時間按招標文件、業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求, 本 工程 施工合同總 工期 90 日歷天。 三、 工期保證措施 ( 1)配齊項目施工人員、機械 精心調(diào)度、安排滿足本工程所需的機械設(shè)備,同時派駐富有施工經(jīng)驗、責任心強的管理人員、技術(shù)干部到工地進行組織管理和施工。 ( 2) 健全項目機構(gòu) 組建以工程項目經(jīng)理為首,以技術(shù)人員為核心的突擊小組,經(jīng)常進行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 ( 3)加強組織管理、科學安排施工 26 采用先進的網(wǎng)絡計劃,找出主要矛盾,找出影響進度的工序,保證按計劃完成。 選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔任各級主要負責人,嚴格各方面規(guī)章制度,上令下行。各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn),科學地安排施工,控制工程必須最大限度的安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進度。 合理安排施工順序,優(yōu)化施工程序,加強現(xiàn)場調(diào)度,發(fā)揮機械作業(yè)效率,充分利用人 、材、物等資源,盡量縮短工期。 做好進度控制,合理劃分施工流水段,按照施工總進度計劃進行控制,安排好月、旬、日計劃,做好流水作業(yè)施工。 加強各方面的協(xié)調(diào)工作,使各環(huán)節(jié)密切配合,減少施工干擾,提高施工效率。 ( 4)監(jiān)控關(guān)鍵項目工期 關(guān)鍵工期決定整個進度,經(jīng)常分析關(guān)鍵路線工期,保證關(guān)鍵路線能順利完成。 ( 5)加強安全質(zhì)量管理工作 加強安全質(zhì)量管理工作,杜絕安全質(zhì)量事故。 ( 6)設(shè)立目標管理,制訂經(jīng)濟責任制 建立目標管理,制訂經(jīng)濟責任,實行目標獎,調(diào)動職工的積極性。 ( 7)優(yōu)化施工組織設(shè)計 以本投標文件的初步施工 組織為依據(jù),及時編制實施性施工組織設(shè)計。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)的優(yōu)勢,在施工中不斷優(yōu)化施工方法,采取目標管理、網(wǎng)絡技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法,使施工組織更加全面和嚴謹。在施工中要對實施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化,使其更加完善。 四、 工期保證方案 27 工程保證方案見下框圖 (見下頁) 組建強有利的項目領(lǐng)導班子 選擇專業(yè)化的施工隊伍 合理安排施工計劃 流動資金充足 不占用、挪用本工程資金 編制物資采購供應計劃 選擇良好的供應商 合理安排地方材料采購 機械設(shè)備配置先進、充足 加強機械維護和保養(yǎng) 確保零配件供應 加強網(wǎng)絡計劃管理 合理制定單項施工組織措施 合理安排工序、加強 QC指 導 加強對外聯(lián)系 、搞好外圍關(guān)系 設(shè)置專職工程師 建立圖紙、施工方案會審制度 聘請專家咨詢、指導 投資指標監(jiān)控 形象進度監(jiān)控 信息跟蹤、反饋、整改 人 財 物 組織管理 技術(shù)保證 機 進度監(jiān)控 項目經(jīng)理部 28 五、 節(jié)約計劃 1 編制材料供應詳細計劃,計算各種材料的需要量、儲備量,經(jīng)過綜合平衡確定材料申請、采購量等。 2 做好材料的申請、訂貨采購工作,使所需全部材料從品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和供應時間上都能按計劃得到落實,不留缺口。 3 做好計劃執(zhí)行過程中的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,找出薄弱環(huán)節(jié),及時采取措施,保證計劃的實現(xiàn)。 4 加強日常的材料平衡和調(diào)劑工作。 5 做好材料的現(xiàn)場管理工作: 1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,認真做好材料的堆放和臨時倉庫的搭設(shè)。要求做到方便施工,避免或減少場內(nèi)二次運輸。 2)按計劃分期分批組織材料進場。要求嚴實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量、的 “ 四驗 ” 制度。 3)組織原材料集中加工,擴大成品供應。要求根據(jù)現(xiàn)場條件,將水泥、砂等不同程度集中加工處理。 4)嚴格限額領(lǐng)發(fā)料制度,堅持節(jié)約預扣,余料退庫。收發(fā)料具要及時入帳上卡,手續(xù)齊全。 5)堅持按分部工程或按層數(shù)分階段進行材料使用的分析和核算。以便及時發(fā)
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