【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)規(guī)范和質(zhì)量22 / 77檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。測量定位 安裝鉆機(jī) 成 孔清孔并風(fēng)干鉆制安錨桿壓 漿錨索張拉鎖定場地整理、搭設(shè)腳手架驗(yàn) 收 格構(gòu)梁施工拉拔試驗(yàn)錨桿施工工藝流程圖錨桿施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔測放、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔注漿、張拉鎖定、拉拔試驗(yàn)、檢驗(yàn)等工作流程。其中有兩個(gè)主要環(huán)節(jié)：一是錨孔成孔，二是錨孔注漿，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡孔；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。施工準(zhǔn)備進(jìn)行錨桿施工前做好人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)檢測。開工前做好鋼筋、漿體材料試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、相關(guān)機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)等。安裝錨桿前，要先進(jìn)行鉆孔深度、鉆孔傾角、錨桿長度檢驗(yàn)；然后安裝經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)制作合格的錨桿并注漿；錨桿施工完畢后，按規(guī)范要求進(jìn)行錨桿驗(yàn)收和長度檢驗(yàn)。錨孔測放根據(jù)各工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過177。50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困23 / 77難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)自平臺(tái)開始對(duì)錨固的坡面分級(jí)搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架的平臺(tái)位置與鉆孔位置相應(yīng)，腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固，然后鋪設(shè)厚木板形成鉆機(jī)的操作平臺(tái)。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于 20cm，同時(shí)所有的扣件牢固連接。錨孔鉆造(1)鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工前，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。50mm，高程誤差不得超177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角允許誤差位177。176。，方位允許誤差177。176。(2)鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。(3)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆及沖洗孔壁，以確保錨桿施工不致于破壞邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)鉆機(jī)性能和錨固地層情況進(jìn)行控制，防止鉆孔偏斜、扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。24 / 77(4)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地層和地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮頸等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后可采用鋼套管或分段注漿。(5)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)值，并超過 50cm 以上。(6)錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～2 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨孔外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨筋制安(1)錨筋體材料：在該標(biāo)段的錨固工程中，錨桿材料采用直徑28mm 的 HRB400 螺紋鋼。(2)錨筋體組裝：Φ28 錨桿采用 Φ8 鋼筋（HPB300）制作定位支架，間距 位于錨筋體四周。 25 / 77(3)錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)、采用覆蓋措施。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于 ，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)要使錨筋體快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過程中，要細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。(4)錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，要檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度要與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋體無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。錨筋體入孔長度要滿足設(shè)計(jì)要求，錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。錨孔注漿錨孔鉆造完成后，要及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過 24 小時(shí)。(1)設(shè)備與注漿材料：根據(jù)該標(biāo)段錨固防護(hù)的設(shè)計(jì)要求，采用BW－150 型注漿機(jī)；錨桿注漿采用 M20 水泥漿，配合比要通過試驗(yàn)確定，要求 7 天齡期是 fc＞14Mpa，28 天齡期 fc＞20Mpa。注漿漿液水灰比不大于 ，并加入適量的減水劑和膨脹劑。(2)準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真按要求備制原材料，在注漿作業(yè)開始和中途停頓較長時(shí)間再作業(yè)時(shí)，用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。26 / 77(3)注漿漿液：注漿漿液嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿液要在初凝前完成，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。采用二次注漿工藝，一次灌漿壓力≥，二次灌漿壓力≥，注漿必須從孔底向上灌注。(4)注漿結(jié)束：注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。(5)注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程做好記錄，同時(shí)每批次注漿都要進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得少于 2 組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨桿張拉鎖定（1）張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行了標(biāo)定，錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）錨筋張拉：錨筋張拉要遵守下列規(guī)定。① 腰梁的承壓面要平整，并與錨筋的軸線方向垂直。② 錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。③ 張拉必須等孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可進(jìn)行，錨索張拉時(shí)，對(duì)地表加強(qiáng)觀測，以免土體脹起，錨索不可壓伸縮縫。（如選定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束并檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行） 。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔由由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定。④ 錨筋張拉要按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序要考慮鄰近錨孔的相互影響。⑤ 錨索正式張拉前，采取 倍軸向承載力設(shè)計(jì)值，對(duì)其27 / 77預(yù)張拉 1～2 次，使桿體完全平直，各部位接觸緊密。（3）錨筋張拉程序：錨筋張拉程序要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下：錨桿鎖定前先張拉至軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值的 ～ 倍后，對(duì)巖層、砂性土層保持 10min，對(duì)粘性土層保持 15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級(jí)及觀測時(shí)間應(yīng)遵守《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2022)。（4）錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，要持荷穩(wěn)定 10～15 分鐘，然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。如錨索鎖定后 48 小時(shí)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯損失，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉并分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)錨筋體的伸長量，并做好記錄。（5）錨桿施工必須進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)，包括基本試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)?；驹囼?yàn)，每一典型土層中至少應(yīng)有 3 個(gè)專門用于測試的非工作錨桿(注漿工藝同普通錨桿)，且試驗(yàn)錨桿總數(shù)不少于 5%；根據(jù)抗拔試驗(yàn)得出的極限荷載平均值應(yīng)大于軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值，否則施工方應(yīng)盡快聯(lián)系設(shè)計(jì)方，進(jìn)行反饋修改設(shè)計(jì)。（6）錨桿施工完畢后，要求進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為總根數(shù)的 5%且不得少于 3 根，驗(yàn)收時(shí)最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取軸向受拉承載力的設(shè)計(jì)值 Nu，驗(yàn)收具體位置由設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位跟據(jù)施工情況分析確定。（四）格構(gòu)梁混凝土澆筑格構(gòu)梁施工工藝流程錨桿施工完成 →基槽開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑28 / 77基槽開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，后按格構(gòu)豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。鋼筋綁扎（1）先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。（2）在施工安置格構(gòu)鋼筋之前，先清除格構(gòu)基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層 1：3 水泥砂漿墊層。（3）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（5）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板（1）模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每 5 m 放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。砼澆筑（1）砼強(qiáng)度為 C30，澆筑前應(yīng)檢查格構(gòu)的截面尺寸，并要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）格構(gòu)主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，主筋的凈保護(hù)層不小于 30mm。構(gòu)造鋼筋錨固長度不小于 30d，并不小于 500mm。 29 / 77（3）鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。（4）澆筑格構(gòu)砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（5）錨桿格構(gòu)的施工是錨桿與砼格構(gòu)兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和格構(gòu)的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。（四）截排水溝施工工藝擋土墻施工工藝（1）主要施工順序：測量放線→基槽開挖→片石砌筑→砂漿抹面→養(yǎng)護(hù)測量放線按設(shè)計(jì)圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線，標(biāo)明開挖范圍。開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)槽底面。 基槽開挖（1）截排水溝開挖施工的總體布置采用先上部、后下部的原則，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。開挖前向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，地下情況、安全要求等。 （2）挖溝截面應(yīng)略大于設(shè)計(jì)尺寸，開挖清理完成的的溝道遇降雨，溝內(nèi)土體被沖刷變形時(shí)，應(yīng)重新清理溝壁及溝底。 30 / 77（3）開挖過程中，按照監(jiān)理工程師的要求保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)坑槽，使用機(jī)械排除地面積水，并開挖排水溝排除雨水和地面積水，并采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施排除邊坡上的滲水。雨季采用相應(yīng)防雨技術(shù)措施，以保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工。 （4）為保證排水溝基礎(chǔ)穩(wěn)定，所有渠道都落于密實(shí)土上，開挖深度必須大于溝底厚度與側(cè)邊墻高度之和，開挖邊坡比 1：。襯砌后兩側(cè)超挖部分用粘土進(jìn)行回填夯實(shí)，邊坡陡坎對(duì)溝有落石影響的部位進(jìn)行襯砌，進(jìn)行削坡處理。（5）溝槽開挖時(shí)，棄土堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝邊的一側(cè)，堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于 1m，堆土高度不宜超過 。溝槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中運(yùn)至棄土場。片石砌筑按設(shè)計(jì)要求采用 混合砂漿砌筑，墻厚 300mm，采用石料強(qiáng)度等級(jí) MU30 的片石砌筑，片石應(yīng)采用質(zhì)地均勻，無裂紋、并不易風(fēng)化的石料，片石料徑 20cm 以上，不允許使用薄片狀片石。水溝底部和邊墻采用 M10 砂漿抹面，抹面厚度 2cm，采用砂漿攪拌機(jī)按配合比拌制，確保砂漿的和易性，稠度為 5～7cm（標(biāo)準(zhǔn)錘體沉入度） 。溝底采用砂石墊層，防止地表水下滲。截水溝的縱向坡度陡于 1:4，應(yīng)設(shè)置跌水坎階梯式消能，跌水臺(tái)階高度采用 35cm～40cm,跌水臺(tái)面可根據(jù)地形坡度在 50cm～150cm之間選取，臺(tái)面坡度為 2%～3%；截水溝的縱向坡度緩于 1:4，可不31 / 77設(shè)置跌水，但槽底應(yīng)做成粗糙面，且在溝底設(shè)置人字形水泥埂。跌水坎式截水溝與上下平底排水溝交接處，應(yīng)設(shè)置伸縮沉降縫，內(nèi)嵌瀝青麻筋，嵌入深度 10cm，上部用水泥砂漿抹平。跌水消能池個(gè)數(shù)為兩個(gè)，布設(shè)于截水溝兩頭端部。漿砌石砌筑時(shí)，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。下部須座滿漿，并將大面朝下，分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。砂漿須飽滿，石塊間較大間隙應(yīng)先填砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得先填碎石后塞漿或干填碎石。砂漿隨拌隨用，達(dá)到初凝后，作為廢料處理。分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。分縫與止水：為防止渠道基礎(chǔ)不均勻沉降造成渠道斷裂，所有襯砌進(jìn)行分縫，距離一般 20m，分縫位置盡量設(shè)于階梯陡坎處，縫寬 2cm，分縫形式采用平頭對(duì)接式，用瀝青馬蹄脂止水。養(yǎng)護(hù)對(duì)砌體外露面在砌筑 12h～18h 之內(nèi)派專人灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 14d。（四）綠化工程 苗木栽植： （1）選苗標(biāo)準(zhǔn)：植株茁壯，無病蟲害，根系發(fā)達(dá)而完整，枝條豐滿，無機(jī)械損傷，胸徑 10cm 的灌木。 （2）苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，灌木土32 / 77球直徑為冠幅的三分之二。起挖時(shí)，保存好苗木的毛細(xì)根系，減少對(duì)苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運(yùn)，盡可能減少蒸騰作用對(duì)苗木的傷害。在苗木的裝卸過程中，杜絕人為因素對(duì)苗木造成損傷。 （3）運(yùn)輸和假植： ① 灌木運(yùn)輸：灌木運(yùn)輸時(shí)可直接裝車。帶土球小型灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)，應(yīng)噴水保持土球濕潤。