山體滑坡地質災害治理工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:02 本頁面
【文章內容簡介】 安放錨桿（索）注漿制作水泥漿張拉預應力錨索（二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設計坡比挖至設計標高，并平整好場地，通過測設標高各找預留標記定好錨桿位置。 鉆機就位，調整機傾角：待平整好場地，吊入鉆機就位，測量鉆桿角度，控制誤差在177。1度以內。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產生移位現(xiàn)象。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉鉆進方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，鉆孔完畢后，用強風清孔，以清除孔內巖屑、泥渣等殘留物。 錨索制作：按設計要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2米設置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。 安放錨索：安放錨索時，應防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應撥出，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設計要求制備好水泥漿，進行灌漿。水泥漿應過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。 錨索張拉：錨固體強度大于20MPa并達到設計強度的80％后方可進行張拉鎖定，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。（三）施工注意事項 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。 鉆后要反復提插孔內鉆桿，；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應從擋土、結構物連線算起，～。鋼絞線與導向架要綁扎牢固，導向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設備及注漿管等。四、 錨桿（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設計坡比挖至設計標高，并平整好場地，通過測設標高各找預留標記定好錨桿位置。 鉆機就位，調整機傾角：待平整好場地，吊入鉆機就位，測量鉆桿角度，控制誤差在177。1度以內。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產生移位現(xiàn)象。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉鉆進方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，用強風清孔，以清除孔內巖屑、泥渣等殘留物。 錨桿制作：按設計要求制作錨桿。，支撐架采用Φ6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時不偏孔。 安放錨桿：安放錨桿時，注漿管隨錨桿一同放入孔內，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應撥出，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設計要求制備好水泥漿，進行灌漿。水泥漿應過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。注漿完畢，應立即清洗注漿設備。（三）施工注意事項 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。 鉆后要反復提插孔內鉆桿，清除孔內沉渣。 鋼筋使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕等情況，如有不合格的應進行更換或處理。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設備及注漿管等。五、 混凝土格構梁施工（一）施工流程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護噴射混凝土拆模驗收試驗編扎鋼筋（二）施工工藝順序鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標志。鋼筋安裝：（1） 鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2） 鋼筋網的綁扎，全部鋼筋交點必須扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3） 雙層鋼筋網，在上層鋼筋下面設置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 （4） 鋼筋的混凝土保護層厚度應符合圖紙設計和施工規(guī)范要求。模板采用鋼模或18mm厚木板，待混凝土強度達到100%才能拆模。混凝土施工（1） 跟設計厚度或高度在基礎模板側面定出澆筑混凝土控制水平線。（2） 噴射前應對模板澆水濕潤。（3） 噴射混凝土應分層進行，每層高度不超過50mm。（4） 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內澆水養(yǎng)護。（三）施工注意事項 模板鋪安裝后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 噴射混凝土時必須派專人值班，加固松動鋼筋、調整偏位柱筋工作。六、 噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下(一) 修坡：對挖掘后的邊坡用人工進行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。(二) 配噴射料：噴射砼采用強度為C25的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據實驗室提供數(shù)據為準，骨料最大粒徑25mm。(三) 噴射混凝土：噴射混凝土應根據設計配合比施噴，
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