山體滑坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安放錨桿（索）注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索（二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。 鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在177。1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，鉆孔完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。 錨索制作：按設(shè)計(jì)要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2米設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。 安放錨索：安放錨索時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。 錨索張拉：錨固體強(qiáng)度大于20MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后方可進(jìn)行張拉鎖定，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。（三）施工注意事項(xiàng) 鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。 鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，～。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。四、 錨桿（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機(jī)就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。 鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在177。1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。 錨桿制作：按設(shè)計(jì)要求制作錨桿。，支撐架采用Φ6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時(shí)不偏孔。 安放錨桿：安放錨桿時(shí)，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。（三）施工注意事項(xiàng) 鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。 鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，清除孔內(nèi)沉渣。 鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。五、 混凝土格構(gòu)梁施工（一）施工流程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土拆模驗(yàn)收試驗(yàn)編扎鋼筋（二）施工工藝順序鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標(biāo)志。鋼筋安裝：（1） 鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2） 鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋交點(diǎn)必須扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3） 雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 （4） 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。模板采用鋼?；?8mm厚木板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。混凝土施工（1） 跟設(shè)計(jì)厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。（2） 噴射前應(yīng)對模板澆水濕潤。（3） 噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不超過50mm。（4） 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。（三）施工注意事項(xiàng) 模板鋪安裝后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 噴射混凝土?xí)r必須派專人值班，加固松動(dòng)鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。六、 噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下(一) 修坡：對挖掘后的邊坡用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。(二) 配噴射料：噴射砼采用強(qiáng)度為C25的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，骨料最大粒徑25mm。(三) 噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比施噴，
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