冶金技術畢業(yè)論文-高爐煉鐵系統(tǒng)設備(編輯修改稿)
2025-06-27 05:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)徑， 氣體在實際狀態(tài)下的體積流量， 氣體在實際狀態(tài)下的流速。管道內(nèi)氣體流速參考數(shù)據(jù)見表1：表1 管道內(nèi)氣體流速參考數(shù)據(jù)名稱實際流速（）冷風管道正風壓15～20負風壓10～15熱風管道正風壓30～35負風壓25～30凈煤氣管道6～12根據(jù)我國高爐熱風爐管道內(nèi)徑參考數(shù)據(jù)，本設計選取熱風爐管道內(nèi)徑見表12：表2 熱風爐管道內(nèi)徑高爐容積凈煤氣總管凈煤氣管道冷風總管冷風直管熱風總管熱風圍管冷風混風管12101500110014001200150015001200熱風爐的煙道設置在熱風爐組一側(cè)的地面以下，為耐熱混凝土結(jié)構(gòu)。斷面形狀為圓形。煙道的高度為1200mm，寬度為800mm，煙道內(nèi)流速為2～5m/s。熱風爐組的煙囪設置在遠離高爐方向末端，為混凝土結(jié)構(gòu)，高度為70m。2. 熱風爐主要閥門有：1) 熱風閥：安裝在熱風出口和熱風主管之間的熱風短管上。其作用是：在燃燒期關閉，割斷熱風爐與熱風管道之間的聯(lián)系。2) 切斷閥：由閘板閥、曲柄盤式閥、盤式煙道閥構(gòu)成。其作用是：切斷煤氣、助燃空氣、冷風及煙氣。3) 調(diào)節(jié)閥：一般采用蝶形閥，其作用是：調(diào)節(jié)煤氣流量、助燃空氣流量、冷風流量及混風的冷風流量等。4) 充風閥：其作用是：熱風爐從燃燒期轉(zhuǎn)換到送風期，當冷風閥上沒有設置均壓小閥時，在冷風閥打開之前必須使用充風閥提高熱風爐的壓力。5) 廢氣閥：其作用在于：熱風爐從送風期轉(zhuǎn)入燃燒期時，在煙道閥打開之前應打開廢氣閥，將熱風爐內(nèi)相當于鼓風壓力的壓縮空氣由廢氣閥放掉以降低爐內(nèi)壓力。6) 放風閥和消音器：位于鼓風機和熱風爐組織間的冷風管道上。其作用在于：在鼓風機不停止工作的情況下，用放風閥把一部分或全部鼓風排放到大氣中去的方法來調(diào)節(jié)入爐風量。7) 冷風閥：是位于冷風之管上的切斷閥。其作用是：在送風期，打開冷風閥可以把高爐鼓風機鼓出的冷風送入熱風爐。燃燒期則關掉冷風閥，以切斷冷風管。第五章 渣鐵處理設備高爐冶煉中有大量高溫液態(tài)的生鐵和爐渣由高爐下部的鐵口和渣口放出。及時、合理的處理這些生鐵和爐渣是保證高爐正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為了搞好這些工作，必須有完好的出鐵和出渣設施及足夠的運輸能力。從高爐爐渣處理的發(fā)展來看，無論新上項目還是改擴建或大修項目，輪法?；幚砉に囈蚱浣?jīng)濟性、可靠性而成為首選工藝?，F(xiàn)國內(nèi)唐鋼二煉鐵、寶新煉鐵廠已采用，其它許多廠家也正準備采用此工藝。因此，輪法?；幚砉に囋谖覈鴳们熬皬V闊[18]。鑒于本設計也采用輪法?；幚砉に?，其工藝流程如圖1所示： 1：流渣咀；2：?；鳎?：脫水器；4：集氣管；5：壓縮空氣；6：出料斗；8：皮帶輸送機；9：氣力提升機；10：循環(huán)水罐；11：工業(yè)用水；12：新水；13：?；茫?4：工業(yè)用水；15：循環(huán)用水；16：溢流裝置圖1輪法?；幚砉に嚵鞒虉D 輪法?；幚砉に囍饕O備有:擺動流渣嘴、粒化器、脫水器、滋流裝置、氣力提升機(氣泡泵)或渣漿泵等。高爐生產(chǎn)的鐵水主要是供給給轉(zhuǎn)爐用來煉鋼，同時還考慮煉鋼設備檢修等暫時性生產(chǎn)能力配合不上時，將部分鐵水鑄成鐵塊；生產(chǎn)的鑄造生鐵一般要鑄成鐵塊，因此鐵水處理設備包括運送鐵水的鐵水罐車和鑄鐵機兩種。 鐵水罐車 鐵水罐車是用普通機車牽引的特殊的鐵路車輛，由車架和鐵水罐組成，鐵水罐通過車身的兩對樞軸支撐在車架上。另外還設有被吊車吊起的樞軸，供鑄鐵時翻罐用的雙耳和小軸。鐵水罐由鋼板焊成，罐內(nèi)砌有耐火磚襯，并在磚襯與罐殼之間填以石棉絕熱板。鐵水車可以分為兩種類型：上部敞口式和混鐵爐式，本設計采用混鐵爐式鐵水罐。 鑄鐵機 鑄鐵機是把鐵水連續(xù)鑄成鐵塊的機械化設備。本設計采用LZ—44—1型雙帶滾輪固定式鑄鐵機。 鐵水爐外脫硫設備 本設計采用噴吹氣體攪拌法對鐵水實行爐外脫硫。將噴槍插入到鐵水中，通過噴槍把含有脫硫劑的氣體混合物吹入到鐵水中，并利用噴吹氣體使鐵水發(fā)生攪拌，以脫除鐵水中的硫。噴吹氣體為氮氣。 鐵溝流咀布置 渣鐵溝的設計在保證渣、鐵分離的前提下，盡量縮短渣鐵溝長度。1. 設計參數(shù)：1) 鐵溝坡度：主鐵溝段坡度為9﹪，支鐵溝段坡度為：6﹪，下渣溝坡度為7﹪，流嘴處坡度為10﹪。2) 主鐵溝長為15。2. 構(gòu)造：1) 渣溝：80厚的鑄鐵槽內(nèi)搗一層墊溝料，鋪上河沙即可。2) 鐵溝：80厚的鑄鐵槽內(nèi)，砌一層115的粘土磚，上面搗一碳素耐火泥。3. 撇渣器：位于主鐵溝末端，利用渣鐵比重不同，用擋渣板把下渣擋住，只讓鐵水從下面通過，達到了渣鐵分離的目的。本設計如下：1)渣溝的下渣口到撇渣器中心線的距離為500；2)下渣溝砂壩底高于殘渣溝砂壩；3)殘渣溝砂壩下沿與溝頭在同一水平面。 流咀的設計本設計采用擺動流咀。擺動流咀安裝在出鐵場下面，其作用是把經(jīng)鐵水溝流出來的鐵水注入出鐵場平臺下的任意一個鐵水罐中。設置擺動流嘴縮短了鐵水溝長度，簡化了出鐵場布置，減輕了許多修補鐵溝的作業(yè)。爐前設備主要有：開鐵口機、堵鐵口泥炮、堵渣機、換風口機、爐前吊車等。 開鐵口機本設計采用沖鉆式開鐵口機，它由起吊機構(gòu)、轉(zhuǎn)臂機構(gòu)和開口機構(gòu)組成。開口機構(gòu)中鉆頭以沖擊運動為主，同時通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是鉆頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，即鉆頭即可進行沖擊運動又可進行旋轉(zhuǎn)運動；既能完成鉆孔動作，又能完成捅鐵口動作。 堵鐵口泥炮本設計中采用液壓泥炮。泥炮主要由打泥機構(gòu)、壓緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)炮機構(gòu)組成。轉(zhuǎn)炮用液壓馬達，壓炮和打泥用液壓缸。 堵渣機堵渣機常用鉸接的平行四連桿結(jié)構(gòu)。本設計采用吹風式堵渣機，其特點是放渣時把塞頭拔出即放渣，而不必人工打開渣口。 換風口機本設計采用吊掛式換風口機。它主要由小車運行結(jié)構(gòu)、立柱回轉(zhuǎn)及升降機構(gòu)、挑桿伸縮機構(gòu)、挑桿擺動機構(gòu)、挑桿沖擊機構(gòu)及卷揚機構(gòu)等組成。 爐前吊車為減輕爐前勞動強度需設置爐前吊車，它的主要作用是用于吊運爐前的各種材料，清理渣鐵溝，更換主鐵溝、撇渣器和檢修爐前設備等。第六章 煤氣除塵設備高爐冶煉過程中，從爐頂排除大量煙氣，每噸生鐵約產(chǎn)生1800標準立方米煤氣，其中含20～24%，約含2%， %，發(fā)熱值約3500。因此高爐煤氣具有一定使用價值。由高爐爐頂排出的煤氣，
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