【word】玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)(編輯修改稿)
2025-06-27 00:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混合均勻,氨氣則排入氨氣稀釋槽中廢水處理廠處理.備區(qū)域在全廠總平面的布置中統(tǒng)一設(shè)計.液氨貯存,制備系統(tǒng)主要設(shè)備包括:(1)液氨中間罐液氨中間罐的容量,按每臺爐一天的用量進行設(shè)計,有防太陽輻射措施,四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴,當液氨儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動,對槽體自動噴淋減溫。當有微量氨氣泄露時也可啟動自動淋水裝置,對氨氣進行吸收,控制氨氣污染.(2)液氨蒸發(fā)器液氨蒸發(fā)所需要的熱量采用蒸汽加熱來提供熱,5全國性建材科技期刊——《玻璃》2011年第8期總第239期本系統(tǒng)設(shè)置1臺液氨蒸發(fā)器.(3)氨氣稀釋槽氨氣稀釋槽為一定容積水槽,稀釋槽設(shè)計連結(jié)的氨氣由管線匯集后從稀釋槽底部進入,通過分散管將氨氣分散入稀釋槽水中,利用大量水來吸收安.(4)氨氣泄漏檢測器檢測氨氣的泄漏,以防止氨氣泄漏的異常情況發(fā).(5)排放系統(tǒng)液氨儲存和供應系統(tǒng)的氨排放管路為一個封閉系統(tǒng),將經(jīng)由氨氣稀釋槽吸收成氨廢水后排放至廢水池,再送到廠區(qū)工業(yè)廢水處理站處理.(6)氨氣輸送廠區(qū)管道每臺機組提供一根氨氣輸送廠區(qū)管道,由液氨液氨儲存及供應系統(tǒng)周邊設(shè)有氨氣檢測器,以貯存區(qū)至氨氣噴射設(shè)備.\……I/,…ll…Iflll1[7l液氨中間罐)}.}’—jIII{.[\,液氨蒸發(fā)器[7l。,}水泵山r害L}amp。gt。}一@液氨緩沖罐,圈廢水池{I——{1l’一一一圖3煙氣脫硝脫硫除塵一體化方案氨區(qū)布置考慮到脫硝裝置運行經(jīng)濟性和穩(wěn)定性,本項目擬采用先高溫除塵再脫硝的技術(shù)方案:來自玻璃窯鍋爐的煙氣進入余熱鍋爐垂直高溫段受熱面后,在煙氣溫度處于320左右時引出鍋爐鋼架,先經(jīng)過除塵,再進入脫硝系統(tǒng),在煙道內(nèi)與噴氨格柵噴入應器內(nèi),煙氣中的氮氧化物與氨在催化劑的作用下發(fā)生氧化還原反應,生成氮氣和水,脫硝后的凈煙氣在經(jīng)過余熱鍋爐低溫受熱面后從鍋爐底部流出,6.根據(jù)目前的煙氣狀況,飛灰中Na,0(堿金屬)含量高,在本工藝方案中,經(jīng)過除塵后,含塵量由200mg/Nm減少到50mg/Nm以下,盡量降低堿金屬對催化劑的影響,時,SCR系統(tǒng)設(shè)置旁路,保證脫硝系統(tǒng)不影響鍋爐正常運行.SCR區(qū)主要設(shè)備包括:(1)煙道煙道設(shè)計能夠承受如下負荷:煙道自重,風雪技術(shù)交流荷載,地震荷載,灰塵積累,內(nèi)襯和保溫的重量等.所有煙道在適當位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔,以便于煙道(包括膨脹節(jié))的維修和檢查以及清除積灰.(2)SCR反應器催化劑,初裝2層,預留1層.(3)催化劑催化劑采用模塊化設(shè)計以縮短更換催化劑的時間,采用鋼結(jié)構(gòu)框架,并便于運輸,安裝,起吊.(4)氨噴射系統(tǒng)SCR系統(tǒng)設(shè)置氨噴射系統(tǒng),保證氨氣和煙氣混氨氣的混合氣體,配備2臺稀釋風機(1用1備),風機布置靠近脫硝裝置.(5)吹灰及控制系統(tǒng)每個反應器設(shè)置4臺聲波吹灰器(每層催化劑設(shè)置2臺聲波吹灰器)進行聲波吹灰,防止催化劑堵灰.’為了預防催化劑堵塞影響系統(tǒng)正常運行,故設(shè)置脫硝裝置旁路煙道..,/_/一i/I.lL0,..一/～一|■U1U.?L/\囂晷{n睪l’開丑lll～/_lI毋lI廠i卜懵甜I,__1口lI..}{}燧l●L—p1Jf。IRl腳毋I目I_T進入除塵器,然后煙氣由引風機經(jīng)煙囪排人大氣.RSD脫硫區(qū)與除塵區(qū)具體布置見圖5.RSD區(qū)與除塵區(qū)主要設(shè)備包括:(1)吸收劑的儲存及輸送計量裝置粉狀的吸收劑由罐裝車氣力輸送的方式泵入高,料倉為未經(jīng)消化的吸收劑的儲存裝置,內(nèi)設(shè)料位計,檢測料倉,保持料倉7全國性建材科技期刊——《玻璃》2011年第8期總第239期量后由石灰螺旋輸送機送入消化器內(nèi)進行消化.(2)肖化器(氫氧化鈣作為吸收劑時,不用此設(shè)備)消化
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