【word】玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)-展示頁
2025-06-09 00:12本頁面
【正文】 污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996),此標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)滯后于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度,不適應(yīng)玻璃行業(yè)大氣污染物的排放控制,因此環(huán)境保護(hù)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2011年4月2日發(fā)布了《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB264532011),已明確新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)于2011年10月1日起實(shí)施.在《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB264532011)中比較突出的一點(diǎn)就是嚴(yán)格規(guī)范s0,的排放濃度小于400mg/m,NO的排放濃度小于700mg/m,煙塵的排放濃度小于50mg/m,而此前的玻璃行業(yè)并未對s0:和NO的排放濃度進(jìn)行嚴(yán)格限制,因此如何選擇玻璃窯爐的煙氣脫硝脫硫除塵方案將是玻璃行業(yè)健康發(fā)展的重點(diǎn)之一.目前主要的商業(yè)化煙氣脫硝技術(shù)包括選擇性非催化還原(SelectiveNonCatalyticReduction,SNCR)技術(shù),選擇性催化還原(SelectiveCatalyticReduction,SCR)技術(shù)和SNCR/SCR混合技術(shù)等.SNCR和SCR技術(shù)均采用某種化學(xué)反應(yīng)劑(氨,尿素等)作為還原劑,將煙氣中的NO還原,生成:4NO+4NH+O24N2+6H20(1)6NO:+8NH_7N+12H0(2)NO+NO+2NH32N2+3H20(3)SNCR脫硝技術(shù)采用高溫反應(yīng)方式,由鍋爐爐膛作為脫硝反應(yīng)器,還原劑被噴人爐膛中,在950～1010~C的溫度范圍內(nèi)由還原劑與NO,NO,發(fā)生還原反應(yīng),氣溫度,停留時(shí)間,煙氣流場等條件的影響,此技術(shù)方案用于玻璃窯爐的氮氧化物脫除處理有一定的局限性.SCR脫硝技術(shù)是在催化劑作用下,向溫度280～420~C的煙氣中噴人氨氣,將NO還原成無害的,在Shimoneski電廠建立了第一個(gè)SCR脫硝系統(tǒng)的示范工程,其后SCR脫硝技術(shù)在Et本得到了廣泛應(yīng)用.SCR脫硝技術(shù)在歐洲已有120多臺大型裝置的成功應(yīng),接近100GW容量3全國性建材科技期刊——《玻璃》2011年第8期總第239期的電廠安裝了這種設(shè)備,美國政府也將SCR脫硝技爐運(yùn)行條件影響較小,反應(yīng)條件易于控制,能夠達(dá)到很高的脫硝效率(可達(dá)90%以上),能夠滿足嚴(yán)硝比較成熟的主流技術(shù).2玻璃窯爐的煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)目前國內(nèi)外主要的脫硫技術(shù)分為濕法脫硫,半熟,脫硫效率高,但脫硫產(chǎn)物較難處理,煙氣溫度較低,硫產(chǎn)物為干粉狀,容易處理,但脫硫劑利用率較低,(NewIntegratedDesulfurization一新型脫硫除塵一體化)煙氣脫硫技術(shù)是ALSTOM公司在濕法與干法脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上,研究開發(fā)出來的一種半干法脫硫技術(shù),具有脫硫效率高,脫硫產(chǎn)物易處理,占地面積小,一次性投資少,運(yùn)行簡單可靠,舊煙囪無需改造等特點(diǎn),非常適用于玻璃企業(yè)等小機(jī)組的脫硫..RSD(RecycleSemi—dryDesulfurization一循環(huán)半干法煙氣脫硫技術(shù))作為半干法脫硫技術(shù)的一種,以消石灰,電石渣粉作脫硫劑,吸收劑利用率高,脫硫效率達(dá)到90%以上,后置布袋除塵器能滿足出口粉塵濃度小于50mg/m的要求.RSD工藝的原理為利用熟石灰粉Ca(OH),粉體表面經(jīng)潮解后吸收煙氣中的SO,HCL等酸性氣:Ca(OH)+SO=CaSO,?1/+l/2H0(4)Ca(OH)+SO=CaSO?1/2H0+1/2H0(5)CaSO?l/2H0+1/202:CaSO?1/2H0(6)Ca(OH)+CO2=CaCO,+H20(7)2Ca(OH):+2HCI=CaC1:?Ca(OH)?(amp。120~C)(8)Ca(OH)2+2HF=CaF2+2H20(9)來的煙氣從反應(yīng)器底部進(jìn)入,與從混合器輸送的脫4硫吸收劑充分接觸,物料與煙氣呈氣力輸送狀態(tài),在煙氣夾帶固體顆粒向上流動的過程中煙氣降溫增濕并與固體顆粒發(fā)生脫硫反應(yīng),脫硫后的煙氣從反
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