【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1120r/min電機(jī)（VVVF） 75KW2臺(tái)電機(jī)型號(hào) YTSZ280S14B) 1水冷轉(zhuǎn)向輥(4糾偏輥)a) 轉(zhuǎn)向輥尺寸 Φ10001500mm（表面鍍鉻）b) 壓輥尺寸 Φ2501500mm（襯膠）c) 壓輥氣缸 型號(hào) QGBII200200MP2缸徑 Φ200mm桿徑 Φ50mm行程 200mmd) 壓輥傳動(dòng)電機(jī)型號(hào) YTSP112M4功率 4KW轉(zhuǎn)速 1500 r/mine) 減速器 型號(hào) XW647速比 47f) 糾偏范圍 177。125 mmC) 水平風(fēng)冷段a) 冷卻風(fēng)箱長(zhǎng)度數(shù)量 1臺(tái)b) 冷卻風(fēng)箱寬度 1500mmc) 冷卻風(fēng)箱間距 550mmd) 風(fēng)口尺寸 250X6mme) 冷卻風(fēng)機(jī) 數(shù)量 1臺(tái)型號(hào) 47212 N010D1離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量 40441m3/h全壓 3202Pa轉(zhuǎn)速 1450r/min電機(jī)功率 55KW1臺(tái)電機(jī)型號(hào) Y250M4型D) 2轉(zhuǎn)向輥a) 轉(zhuǎn)向輥尺寸 Φ10001500mm（鍍鉻）b) 壓輥尺寸 Φ2501500mm（襯膠）c) 壓輥開口度 100mmd) 壓輥氣缸 型號(hào) QGBII250160mmMP2缸徑 Φ250mm桿徑 Φ70mm行程 160mme) 壓輥電機(jī) 型號(hào) YTSP112M4功率 4KW轉(zhuǎn)速 1500 r/minf) 減速器型號(hào) XW647速比 47E) 2垂直風(fēng)冷段同1垂直風(fēng)冷段F) 水淬槽a) 水淬槽尺寸 LWH=210018001900 mmb) 沉沒輥尺寸 Φ8001500mm（襯膠）c) 水淬槽噴淋水水質(zhì) 脫鹽水壓力 水溫 進(jìn)水≤33℃出水≤48℃循環(huán)水泵 2臺(tái)（1用1備）水泵型號(hào) 8065125噴嘴流量 40 m3/hd) 板式換熱器 型號(hào) e) 水淬槽脫鹽水儲(chǔ)水罐外型尺寸 Φ20163506mm有效容積 9m3G) 擠干烘干裝置a) 擠干輥尺寸 Φ2001500mm（襯膠）b) 數(shù)量 2對(duì)c) 擠干輥氣缸 型號(hào) QGBⅡ8070MF1缸徑 Φ80mm桿徑 Φ32mm行程 70mm壓力 數(shù)量 4臺(tái)d) 熱風(fēng)干燥器長(zhǎng)度 e) 熱風(fēng)溫度 85℃f) 熱風(fēng)噴咀型式 V型噴咀g) 熱風(fēng)烘干風(fēng)機(jī) 型號(hào) 離心風(fēng)機(jī)（1臺(tái)）風(fēng)量 13525m3/h轉(zhuǎn)速 2900r/min電機(jī)型號(hào) Y250M2電機(jī)功率 55KWh) 換熱器 散熱面積 通風(fēng)面積 蒸汽壓力 蒸汽溫度 158170℃H) 5糾偏輥糾偏型式 雙輥糾偏轉(zhuǎn)向輥尺寸 Φ6001500mm（襯膠）糾偏范圍 177。88mm糾偏角度 177。3176。最大張力 1500 kg伺服液壓缸 Φ80/Φ45200mm（10MPa）(3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明及設(shè)計(jì)特點(diǎn)A) 1垂直風(fēng)冷段1垂直風(fēng)冷段由兩組風(fēng)箱自下而上順序組成。每一組風(fēng)箱分別由1臺(tái)離心風(fēng)機(jī)從車間外引入過(guò)濾后的空氣，從鋼帶兩面的風(fēng)箱風(fēng)口噴出，強(qiáng)制冷卻鋼帶。噴箱由鋼管焊接制成，在Φ300的鋼管上開2407mm的矩形風(fēng)口，每側(cè)有6個(gè)風(fēng)口。風(fēng)箱固定在冷卻塔平臺(tái)上。風(fēng)機(jī)也安裝在平臺(tái)上，并安裝有減震支架（以下均同）。B) 1水冷轉(zhuǎn)向輥（4糾偏輥）該設(shè)備安裝于冷卻塔最高平臺(tái)（+34m）上，用于將通過(guò)1垂直風(fēng)冷箱后的鍍鋅/鋁鋅合金鋼帶轉(zhuǎn)向90176。至水平方向，同時(shí)兼作糾偏輥。輥體為焊接結(jié)構(gòu)，表面鍍鉻拋光，輥體內(nèi)部通水冷卻，防止鍍鋅層與輥面粘附。輥?zhàn)由戏皆O(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)式壓輥，壓輥通過(guò)萬(wàn)向接軸和減速器由交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，主要用于穿帶。采用手動(dòng)干油泵集中潤(rùn)滑。4糾偏輥為PI型，由液壓伺服系統(tǒng)控制油缸驅(qū)動(dòng)糾偏框架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)糾偏。糾偏框架支承在底座上，均為焊接結(jié)構(gòu)。底座安裝在冷卻塔最高平臺(tái)上。C) 水平風(fēng)冷段水平風(fēng)冷段由一組風(fēng)箱組成。由1臺(tái)離心風(fēng)機(jī)從車間外引入過(guò)濾的空氣，從鋼帶上下兩面風(fēng)口噴出，強(qiáng)制冷卻鋼帶。風(fēng)口的結(jié)構(gòu)與垂直風(fēng)冷段相同。水平風(fēng)箱安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，支架固定在平臺(tái)上。D) 2轉(zhuǎn)向輥2轉(zhuǎn)向輥為固定轉(zhuǎn)向輥，沒有糾偏功能。支座及輥?zhàn)颖旧硪簿鶠楹附咏Y(jié)構(gòu)，表面鍍鉻處理，無(wú)水冷卻系統(tǒng)。同樣設(shè)有擺動(dòng)式壓輥，結(jié)構(gòu)基本與1轉(zhuǎn)向輥相同。E) 2垂直風(fēng)冷段2垂直風(fēng)冷段也由2組風(fēng)箱組成。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)與1垂直風(fēng)冷段風(fēng)箱結(jié)構(gòu)相同。F) 水淬槽水淬槽為碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有沉沒輥，焊接結(jié)構(gòu),表面襯膠。在沉沒輥上方水淬槽的兩個(gè)端面上設(shè)有擋水板，可防水濺到水淬槽外，并有利于沉沒輥的維護(hù)和安裝。在水淬槽的上方均設(shè)有噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)各由8對(duì)噴淋管及箱體組成。在每對(duì)噴淋管的內(nèi)側(cè)均密排著若干個(gè)小孔，對(duì)鋼帶進(jìn)行噴水。當(dāng)更換沉沒輥時(shí)，先將伸縮筒節(jié)松開，再將接管卸下。而一般的檢修則不需吊出沉沒輥就可以進(jìn)行。水淬槽噴淋冷卻，采用脫鹽水自循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。噴淋水循環(huán)量為40m3/h，供水溫度≤33℃，回水溫度≤48℃?；厮粤骰貎?chǔ)水罐中，經(jīng)泵送到板式換熱器進(jìn)行降溫，再送到水淬槽噴淋系統(tǒng)。工藝水的蒸發(fā)損耗等，由車間工藝水管網(wǎng)補(bǔ)充。板式換熱器的冷卻水，由買方車間工業(yè)過(guò)濾水管網(wǎng)供給，水量80m3/h，水溫≤33℃。冷卻水回水流回車間工業(yè)過(guò)濾水回水總管。G) 擠干烘干裝置擠干輥設(shè)備是由上下兩對(duì)擠干輥和一個(gè)箱體組成，在下擠干輥?zhàn)髠?cè)的兩端和上擠干輥右側(cè)的兩端，均設(shè)有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)，以便根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整固定擠干輥的位置。在下擠干輥右側(cè)的兩端和上擠干輥?zhàn)髠?cè)的兩端，各設(shè)有一個(gè)氣缸，由兩對(duì)氣缸分別驅(qū)動(dòng)上下活動(dòng)擠干輥壓緊和打開，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的擠干功能。在擠干輥上方設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)干裝置。通過(guò)鋼帶兩面的V型噴咀將加熱后的熱風(fēng)噴向鋼帶。熱風(fēng)由1臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)及1個(gè)換熱器提供。換熱器的熱源為蒸汽（）。冷風(fēng)由風(fēng)機(jī)通過(guò)過(guò)濾器從車間外吸入。H) 5糾偏輥5糾偏輥，為雙輥PI型，由液壓伺服系統(tǒng)控制油缸驅(qū)動(dòng)糾偏框架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)糾偏。轉(zhuǎn)向輥、框架及支座均為焊接結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)向輥表面襯膠。(4) 冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)A) 冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)功能支承鋼帶熱浸鍍后的風(fēng)冷、水冷設(shè)備、轉(zhuǎn)向輥、糾偏輥、鍍鍋專用吊車。B) 冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)a) 冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)不與廠房鋼結(jié)構(gòu)連接，系獨(dú)立的框架結(jié)構(gòu)。鋼材選用Q235B級(jí)鋼（GB70088）。b) 冷卻塔總高34m，工作面（+）10m。c) 鍍鍋?zhàn)鳂I(yè)區(qū)吊車起重量為5t，中級(jí)工作制，吊車軌頂標(biāo)高+9m。d) 冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)立柱與基礎(chǔ)的連接為地腳螺栓鉸式連接，梁柱連接為剛性連接。平臺(tái)面板采用帶有加筋肋的花紋鋼板。鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級(jí)應(yīng)不低于St3級(jí)。防腐涂料按工業(yè)大氣環(huán)境選用。e) 冷卻塔結(jié)構(gòu)按安全防護(hù)的需要，各層平臺(tái)均設(shè)置防護(hù)欄桿，為滿足現(xiàn)場(chǎng)工作人員上下方便設(shè)置了走梯。 4 張力輥組（1）設(shè)備功能4張力輥組位于光整機(jī)前，用于將鋼帶從冷卻塔中拉出，并為光整機(jī)提供后張力。（2） 主要技術(shù)參數(shù)張力輥規(guī)格 Φ600 mm1500 mm，外襯15mm厚的聚胺脂1輥 電機(jī) 型號(hào) YTSP200L4功率 30 KW轉(zhuǎn)速 1500 r/min數(shù)量 1臺(tái)減速機(jī) 型號(hào) ZLY20016減速比 16數(shù)量 1臺(tái)制動(dòng)器 型號(hào) 450SP450制動(dòng)力矩 600 Nm數(shù)量 1臺(tái)壓輥規(guī)格 Φ200 mm1500 mm，外襯20mm厚的氯丁橡膠，1個(gè)壓下氣缸 型號(hào) QGBⅡ250150－MP4缸徑 250 mm桿徑 70 mm行程 150 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái)2輥 電機(jī) 型號(hào) YTSP250M4 功率 55KW轉(zhuǎn)速 1500 r/min數(shù)量 1臺(tái)減速機(jī) 型號(hào) ZLY22516減速比 16數(shù)量 1臺(tái)制動(dòng)器 型號(hào) 450SP450制動(dòng)力矩 600 Nm數(shù)量 1臺(tái)3輥 電機(jī) 型號(hào) YTSP2504 功率 55 KW轉(zhuǎn)速 1500 r/min數(shù)量 1臺(tái)減速機(jī) 型號(hào) ZLY22416減速比 16數(shù)量 1臺(tái)制動(dòng)器 型號(hào) 4SP560制動(dòng)力矩 1270 Nm數(shù)量 1臺(tái)4輥 電機(jī) 型號(hào) YTSP280S4 功率 75 KW轉(zhuǎn)速 1500 r/min數(shù)量 1臺(tái)減速機(jī) 型號(hào) ZLY25016減速比 16數(shù)量 1臺(tái)制動(dòng)器 型號(hào) 4SP630制動(dòng)力矩 1500 Nm數(shù)量 1臺(tái)壓輥規(guī)格 Φ200 mm1500 mm，外襯20mm厚的氯丁橡膠，1個(gè)壓下氣缸 型號(hào) QGBⅡ250150－MP4缸徑 250 mm桿徑 70 mm行程 150 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái)（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)4張力輥組為雙S形，四輥傳動(dòng)。其它結(jié)構(gòu)同1張力輥組。 光整機(jī)（1）功能光整機(jī)位于4張力輥與拉彎矯直機(jī)之間，其主要功能為改善鍍鋅帶鋼表面粗糙度，壓平鋅花及改善和提高鍍鋅/鋁鋅合金帶鋼機(jī)械性能及平直度。（2）主要技術(shù)參數(shù)機(jī)型 四輥光整,下支承輥單獨(dú)傳動(dòng)速度 150m/min(Max.)輥系尺寸 工作輥Ф4201450mm支承輥Ф6801400mm壓下/推上型式 電動(dòng)壓下，液壓推上空載壓下及推上速度≥5mm/s延伸率 %