熱鍍鋅鋼板技術(shù)規(guī)范方案(編輯修改稿)
2025-05-23 03:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱鍍鋅鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/BQB 4202009 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶IVTSP000811 材料標(biāo)注規(guī)范四. 術(shù)語及其定義連續(xù)熱鍍鋅鋼帶：是指在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上,將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不低于99%的鍍液中, 經(jīng)熱浸鍍并經(jīng)卷取以寬度不小于600mm 卷狀供貨的卷材。文件名稱熱鍍鋅鋼板技術(shù)規(guī)范頁數(shù)：第5頁共12頁文件編號(hào)RGDLXSQ熱鍍鋅鋼板：指由連續(xù)熱鍍鋅鋼帶經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。正常鋅花鍍層：鋅層在正常凝固過程中,鋅晶粒自由長(zhǎng)大形成的具有明顯鋅花形貌的鍍層。小鋅花鍍層：鋅層在凝固過程中,鋅晶粒被人為限制,形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。無鋅花鍍層：通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的,不具有目視可見的鋅花形貌,表面均勻一致的鍍層。差厚鍍層：對(duì)熱鍍鋅鋼板的兩面,要求具有不同鋅層重量的鍍層。光整：光整是為以下一種和數(shù)種目的,而對(duì)鍍鋅鋼板所進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工，改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使成品部件加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至最小等。拉伸應(yīng)變痕：冷加工成形時(shí),由于時(shí)效的原因?qū)е落摪寤蜾搸П砻娉霈F(xiàn)的滑移線、“橘子皮”等有損表面外觀的缺陷。鈍化處理：對(duì)鍍鋅層采用的一種化學(xué)處理方式。可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間因潮濕產(chǎn)生的銹蝕（白銹）．除光整表面外，是鍍鋅層最常見的表面處理方式，其中包括普通鈍化和環(huán)保鈍化。環(huán)保鈍化處理的鍍鋅板可以滿足歐盟ROHS 環(huán)保法案的要求。耐指紋處理：對(duì)鍍鋅層采用的一種化學(xué)處理方式。主要在鍍鋅板表面上涂敷透明有機(jī)涂層，使其具有耐指紋性，并進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。其中包括普通耐指紋和環(huán)保耐指紋。環(huán)保耐指紋處理的鍍鋅板可以滿足歐盟ROHS 環(huán)保法案的要求。涂油處理：為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進(jìn)行的表面處理方式。鋼板不平度：將鋼板自由地放在平臺(tái)上,鋼板下表面和平臺(tái)之間的最大距離。五. 熱鍍鋅鋼板的技術(shù)要求1 常用牌號(hào)及化學(xué)成分現(xiàn)今世界各國各依其工業(yè)化的發(fā)展而有不同的工業(yè)規(guī)格,市面上常用的有日本的JIS、德國的DIN、歐洲的EN、美國的ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)，中國則依據(jù)GB 制定。下表1 列出常用熱鍍鋅鋼板的牌號(hào)各標(biāo)準(zhǔn)近似對(duì)照表：文件名稱熱鍍鋅鋼板技術(shù)規(guī)范頁數(shù)：第6頁共12頁文件編號(hào)RGDLXSQ注：本規(guī)范以鞍鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，在一般情況下推薦使用牌號(hào)為SGCC，如有特殊要求則需注明。在工程圖紙的材料欄按IVTSP000811《材料標(biāo)注規(guī)范》的要求填寫。熱鍍鋅鋼板的主要元素除鐵外，還有碳、錳、磷、硫等，其化學(xué)成分應(yīng)符合表2 的規(guī)定：表2 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。成品鋼板的化學(xué)成分的分析方法應(yīng)按照GB/T 223 的規(guī)定執(zhí)行。每批檢測(cè)一個(gè)試樣，試樣應(yīng)符合G
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