熱鍍鋅廠管理方案與焊工安全施工專項(xiàng)方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)。9)對人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。10)對各種工藝參數(shù)配方要定時(shí)進(jìn)行分析化驗(yàn)，為鍍鋅質(zhì)量提供保證。4.積極分析和評價(jià)現(xiàn)狀，并確定改進(jìn)目標(biāo)，尋找可能的解決方法，通過新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行，并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢？這就必須保證企業(yè)自身的設(shè)備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。避免出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員，這在生產(chǎn)過程中是會(huì)造成很壞的影響的。，要注意班組之間的分配合理性，避免工人工作時(shí)因此情緒化；同時(shí)兼顧零整搭配，同種工藝搭配等。使人員在工作時(shí)始終處于工作的生產(chǎn)節(jié)奏中，即不會(huì)忙不開交也不會(huì)沒事干在那坐著玩，同時(shí)大小搭配時(shí)又可以給鋅鍋溫度有個(gè)緩沖時(shí)間，保護(hù)設(shè)備。，調(diào)動(dòng)員工的積極性。，使空閑人員通過合理的調(diào)動(dòng)，打破工種的區(qū)分，相互幫忙。，減少返工現(xiàn)象，避免因返工而耽擱時(shí)間。，酸洗利用空閑時(shí)間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。7.運(yùn)用測量方法和預(yù)防措施使各設(shè)備、工藝正常運(yùn)行。8.鼓勵(lì)員工提出各種生產(chǎn)改進(jìn)措施，方法一經(jīng)采用，對提出建議的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。四、能耗管理如果說質(zhì)量是企業(yè)生存之本，那么節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠，鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過程的大部分，但這并不意味著只節(jié)約了鋅耗便達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，我們只有在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上下足功夫，每個(gè)環(huán)節(jié)都使原材料得到最大的利用，才能保證企業(yè)在市場競爭激勵(lì)的今天取得優(yōu)勢。1.鋅耗的控制鋅的消耗主要分為：粘附在工件表面的；氧化成鋅灰的；反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。1)對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數(shù)，并要測量工件的鋅層厚度，發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報(bào)告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。2)對每車工件實(shí)行黑白件過磅并統(tǒng)計(jì)分析鋅耗，并為月底評鋅耗獎(jiǎng)提供依據(jù)。3)對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間，操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。4)培訓(xùn)員工準(zhǔn)確的拔灰方式，防止過度拔灰造成鋅液氧化。5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干，減少爆鋅的浪費(fèi)。6)酸洗過酸的控制，工件水洗的步驟一定要徹底，這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時(shí)掃入鋅鍋，因?yàn)橐还锏蔫F至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。8)對于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈，每天下班前也要對鋅鍋進(jìn)行打撈。9)提高產(chǎn)品的合格率，對認(rèn)為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責(zé)任并對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。2.其他原材料的耗用控制1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要
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