熱鍍鋅廠管理方案與焊工動(dòng)火施工方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠，鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過程的大部分，但這并不意味著只節(jié)約了鋅耗便達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，我們只有在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上下足功夫，每個(gè)環(huán)節(jié)都使原材料得到最大的利用，才能保證企業(yè)在市場競爭激勵(lì)的今天取得優(yōu)勢(shì)。1.鋅耗的控制鋅的消耗主要分為：粘附在工件表面的；氧化成鋅灰的；反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。1)對(duì)鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數(shù)，并要測量工件的鋅層厚度，發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報(bào)告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。2)對(duì)每車工件實(shí)行黑白件過磅并統(tǒng)計(jì)分析鋅耗，并為月底評(píng)鋅耗獎(jiǎng)提供依據(jù)。3)對(duì)工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間，操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。4)培訓(xùn)員工準(zhǔn)確的拔灰方式，防止過度拔灰造成鋅液氧化。5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干，減少爆鋅的浪費(fèi)。6)酸洗過酸的控制，工件水洗的步驟一定要徹底，這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時(shí)掃入鋅鍋，因?yàn)橐还锏蔫F至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。8)對(duì)于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈，每天下班前也要對(duì)鋅鍋進(jìn)行打撈。9)提高產(chǎn)品的合格率，對(duì)認(rèn)為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責(zé)任并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰。2.其他原材料的耗用控制1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要充分利用舊酸，不能怕麻煩只用去銹能力強(qiáng)的新酸。2)酸洗時(shí)酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面，內(nèi)部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時(shí)能把殘留液流盡，不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部的殘留液未流盡便進(jìn)入下一道工序操作。3)助鍍槽的水位要保持不變，對(duì)氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量，增加添加次數(shù)。4)對(duì)各種原材料耗用設(shè)定額度，超罰省獎(jiǎng)。5)對(duì)浪費(fèi)行為隨時(shí)通報(bào)批評(píng)處理，使工人在工作中形成節(jié)約意識(shí)。五、紀(jì)律管理紀(jì)律對(duì)于熱鍍鋅企業(yè)來說一直是一個(gè)比較頭疼的問題。因?yàn)楣と说乃刭|(zhì)很低，且文化水平整體不高，所以管理起來比較困難。比較可行的辦法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執(zhí)行。當(dāng)然在執(zhí)行過程中肯定會(huì)遇到很多的困難，但如果不使員工內(nèi)部形成一個(gè)良好的氛圍，就改變不了管理困難的局面。1.制定各項(xiàng)車間管理制度，并逐步貫徹執(zhí)行，慢慢培養(yǎng)員工的紀(jì)律意識(shí)。2.重點(diǎn)抓好上班制度，對(duì)消極怠工，干私活、睡覺等現(xiàn)象進(jìn)行整治。3.上崗前進(jìn)行紀(jì)律培訓(xùn)，強(qiáng)化員工紀(jì)律意識(shí)。4.各項(xiàng)制度粘貼在公布欄。讓違紀(jì)員工清楚其違反公司規(guī)定，不能找借口。5.對(duì)不服從指揮分配，吵架、打架的現(xiàn)象給予處理，嚴(yán)重者開除。6.對(duì)有情緒的員工多加引導(dǎo)，消除誤會(huì)。7.盡可能的多關(guān)心一下員工的工作、生活。六、現(xiàn)場文明、場地衛(wèi)生管理一個(gè)良好的工作場所不僅讓外人看了爽心悅目，更會(huì)讓在此當(dāng)中的工作人員心情愉快，在不知不覺提高工作效率，同時(shí)也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境呢?除了車間場地6S化外，還要工人整體素質(zhì)的提高，有一個(gè)良好的精神面貌。1.工人上班統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服。2.客戶來本廠參觀、打包或發(fā)貨，盡可能滿足客戶的要求。3.培養(yǎng)工人不隨地亂扔垃圾的衛(wèi)生習(xí)慣。4.車間場地進(jìn)行區(qū)域劃分，規(guī)劃，黑白件存放分開。5.工件堆放整齊，井然有序，特別是成品，并對(duì)成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.工具，吊掛具擺放整齊，使用后要及時(shí)整理歸位。7.場地衛(wèi)生進(jìn)
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