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正文內(nèi)容

5000m3金屬拱頂儲(chǔ)罐施工方案_secret(編輯修改稿)

2025-06-26 18:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支 撐 罐 底 板罐 壁 板 罐 頂 板4) 將壁板吊至安裝位置后用卡具打緊,并在內(nèi)壁焊上調(diào)節(jié)斜撐(如圖-1 所示),每塊板設(shè)置三個(gè)調(diào)節(jié)斜撐。 圖—1 頂圈壁板調(diào)整、固定示意圖5) 通過(guò)專(zhuān)用卡具調(diào)整縱縫間隙為 2~4mm,通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐調(diào)整罐壁板垂直度及上口水平度。先找正一塊確保其垂直度,水平度滿(mǎn)足要求后以此板作基準(zhǔn)調(diào)整其他板。整圈板調(diào)整完以后,再?gòu)?fù)測(cè)一次縱縫間隙,壁板垂直度,上口水平度,然后按圖-1 所示將壁板固定,每塊板分別固定兩板頭(離立縫 1 m)和板中三處。注意圍板前先將罐底板墊平,并用水準(zhǔn)儀測(cè)量其水平度,其最大水平度偏差應(yīng)不大于 6 mm。6) 壁板調(diào)整好以后進(jìn)行下列檢測(cè):① 縱縫接頭間隙檢查:用塞尺(或焊縫檢驗(yàn)尺)檢查,每條縱縫檢查上、中、下三處,間隙為 2~4 mm。② 罐壁上口水平度檢查:每塊板中間處,用水準(zhǔn)儀檢測(cè),相鄰兩板的不平度不應(yīng)大于 2 mm,任意兩點(diǎn)的最大不平度不應(yīng)大于 6 mm。1200MJ1 加減絲角鋼7516001111751200角鋼或鋼管10③ 壁板垂直度檢查。每塊測(cè)兩板頭和中間三處,為了防止風(fēng)的影響,線(xiàn)墜浸入裝滿(mǎn)水的鐵桶內(nèi),測(cè)量的垂直度允許偏差 3 mm。7)立縫焊接。焊前在每條焊縫內(nèi)側(cè)分別焊上三塊圓弧型的抗變形板(板厚為δ14) ,并調(diào)整好圓弧度。8)頂圈壁板安裝情況檢查。① 內(nèi)半徑檢查 8 個(gè)點(diǎn),在離罐底 1 m 高的位置用鋼卷尺測(cè)量,當(dāng)儲(chǔ)罐直徑D≤ 時(shí),其半徑允許偏差177。13 mm,當(dāng)儲(chǔ)罐直徑 <D≤45m 時(shí),其半徑允許偏差177。19mm。② 垂直度檢查每塊板測(cè) 2 個(gè)點(diǎn),垂直度允許偏差 3 mm。③ 角變形檢查,組裝焊接完以后,用 2 m 長(zhǎng)的弧形樣板檢查每條縱縫上、中、下三處,凹凸度不大于 12 mm。罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩,不得有突然起伏且凹凸度不大于 15 mm。④ 上口水平度檢查,每塊板用水準(zhǔn)儀測(cè)量板中間,不平度不應(yīng)大于 6 mm。⑤ 對(duì)接接頭的允許錯(cuò)邊量,見(jiàn)下表焊縫類(lèi)型 厚度 δ (mm) 錯(cuò)邊量 (mm)≤10 ≤1縱縫>10 ≤≤8 ≤橫縫>8 ≤ 且≤2mm9)焊縫外觀檢查a).焊縫的表面及熱影響區(qū),不得有裂紋,氣孔,夾渣和弧坑等缺陷。b).對(duì)接焊縫的咬邊深度,不得大于 ;焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度,不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的 10%。c). 罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁橫向?qū)雍缚p和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷不得大于 。 d). 焊縫寬度,應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加 1~2mm 確定。 包邊角鋼、H 型鋼安裝1) 包邊角鋼安裝應(yīng)在頂圈壁板安裝完后進(jìn)行,安裝前先用弧形樣板檢查其弧度,間隙不應(yīng)大于 2 mm(注意角鋼滾弧方向) 。先在罐壁上按圖紙尺寸要求劃11好線(xiàn),沿其安裝線(xiàn)每隔 2022 mm 焊一塊 50100 扁鋼,然后吊裝包邊角鋼與壁板點(diǎn)焊,先焊上部平角焊。環(huán)縫焊接時(shí)焊工對(duì)稱(chēng)均布,沿同一方向分段退焊。包邊角鋼對(duì)接焊縫要按圖紙要求開(kāi)坡口。2) 組對(duì)時(shí),包邊角鋼本身對(duì)接縫須與壁板立縫錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上。3) 組對(duì)時(shí)必須保證包邊角鋼上表面的水平度,可用 U 型管或水準(zhǔn)儀測(cè)量,允許偏差與壁板同。 頂板的安裝1) 頂板的安裝采用中心臨時(shí)支撐圈和中間臨時(shí)支撐圈,瓜皮頂板鋪在臨時(shí)支撐圈上,頂板焊接完后再拆除臨時(shí)支撐圈。 2) 中心臨時(shí)支撐圈的直徑選用 D=,中間臨時(shí)支撐圈的直徑統(tǒng)一選用D=,罐直徑小于 10m 時(shí)可以不用中間臨時(shí)支撐圈。傘架立柱及傘架布置如下圖:3) 支撐圈用[120 槽鋼滾制,弧度用樣板測(cè)量,其誤差應(yīng)≤2mm,放在平臺(tái)板上檢查,任意兩點(diǎn)水平度偏差不大于 5mm。支撐圈立柱用 φ1084。4) 支撐圈的頂部標(biāo)高應(yīng)為該處的罐頂標(biāo)高減去加強(qiáng)肋高度與頂板厚度,安裝完后支撐圈應(yīng)對(duì)標(biāo)高和水平度進(jìn)行測(cè)量,標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm,任意兩點(diǎn)水平度偏差不大于 5mm。5) 頂板鋪設(shè)前應(yīng)按排板圖等分中心支撐圓周和包邊角鋼圓周,并在中心支撐圈和包邊角鋼上標(biāo)出每一塊頂板的中心線(xiàn),頂板的鋪設(shè)要對(duì)稱(chēng)均布同向進(jìn)行。6) 拱頂焊接順序的原則:先焊內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊,后焊外部連續(xù)焊;先焊環(huán)向短縫,再焊徑向長(zhǎng)縫;由拱頂中心向外分段退步焊;包邊角鋼與頂板的環(huán)縫,焊工均拱頂安裝示意圖12布,沿同一方向分段退步焊。嚴(yán)格按圖紙要求不得超量焊接。 頂部第二圈壁板的安裝1)5 圍板及焊接立縫圍板按排板圖進(jìn)行,圍好板后調(diào)整立縫間隙為 2~4mm,調(diào)整垂直度≤3mm,立縫錯(cuò)邊量≤。圍板時(shí)應(yīng)留 1 個(gè)活動(dòng)口,分別用 2t 倒鏈?zhǔn)站o,由于此時(shí)壁板與頂圈壁板重疊,立縫只能焊接外側(cè),內(nèi)側(cè)焊縫待頂圈壁板提升完后,才能進(jìn)行清根和焊接。2) 設(shè)置限位擋板當(dāng)壁板由搭接狀態(tài)過(guò)渡到對(duì)接狀態(tài)時(shí),為防止被提升壁板外彈或整體位移,需在非提升壁板的上端外側(cè)設(shè)置限位擋板,每隔 ~1mm 設(shè)置一塊,擋板規(guī)格選用 7015010。4)提升罐頂和頂圈壁板因?yàn)榈规溋⒅?3000mm)遠(yuǎn)高于一圈壁板(1800mm),因此考慮先用吊車(chē)提升第一圈,安裝焊接完第二圈板后再采用手動(dòng)葫蘆提升其他幾圈壁板。吊裝所用的吊耳用板厚為 18mm 的鋼板,沿罐壁周?chē)?6 個(gè)點(diǎn)均布(小于 1000m3罐用 4 個(gè)點(diǎn)) ,吊耳焊接在包邊角鋼上。5)環(huán)縫的點(diǎn)焊頂升就位后,利用組對(duì)背桿調(diào)整環(huán)縫,環(huán)縫的組對(duì)應(yīng)以?xún)?nèi)側(cè)平齊為準(zhǔn)。環(huán)縫組對(duì)符合要求后,應(yīng)每隔 300mm 點(diǎn)焊 80mm。6)焊接焊接時(shí)先焊外側(cè),然后再背面清根,焊接內(nèi)側(cè),焊縫焊接完以后要首先檢查外觀質(zhì)量,焊渣應(yīng)清除干凈,焊疤、焊瘤應(yīng)打磨平滑,母材表面凹坑應(yīng)補(bǔ)焊并打磨平滑。7)探傷。焊縫焊接完畢并經(jīng)外觀檢查合格后,要按以下要求對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探13傷。A) 縱向?qū)雍缚p,每個(gè)焊工焊接的每種板厚(板厚差不大于 1mm 時(shí)可視為同等厚度)在最初焊接的 3m 焊縫的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線(xiàn)探傷。以后不考慮焊工人數(shù),對(duì)每種板厚在 30m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線(xiàn)探傷。探傷的 25%應(yīng)位于丁字焊縫處,且每臺(tái)罐不少于 2 處。B)環(huán)向?qū)雍缚p。每種板厚在最初焊接的 3m 焊縫的任意部位取 300m 進(jìn)行射線(xiàn)探傷。以后對(duì)于每種板厚在每 60m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線(xiàn)探傷,上述檢查均不考慮焊工人數(shù)。C) 底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于 10mm 時(shí),應(yīng)從每條縱向焊縫中任意取300mm 進(jìn)行射線(xiàn)探傷;當(dāng)板厚大于 10mm 小于或等與 25mm 時(shí),應(yīng)從每條縱向焊縫中取 2 個(gè) 300mm 進(jìn)行射線(xiàn)探傷,其中一個(gè)應(yīng)靠近底板。 其它各圈壁板的安裝第二圈壁板焊接完成后,在罐內(nèi)沿罐壁等分布置吊點(diǎn)并安裝扒桿、吊具,扒桿采用 φ1598 無(wú)縫鋼管,脹圈采用[22。其它各圈壁板的安裝要求與罐頂?shù)诙Ρ诎宓陌惭b要求相同。 罐底與罐壁 T 字縫及收縮縫的焊接 1)底圈壁板縱縫焊接完后焊接底板與壁板連接的角焊縫(T 字縫) ,由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接,初層焊道采用分段退焊或跳焊。2)T 字縫焊接完后焊接邊緣板對(duì)接縫,采用焊工均勻分布對(duì)稱(chēng)施焊法。3)焊接中幅板與邊緣板連接的收縮縫,第一層焊接采用分段退焊或跳焊。4)底圈壁板與邊緣板的 T 型接頭罐內(nèi)角焊縫,應(yīng)平滑過(guò)度,咬邊應(yīng)打磨圓滑。 盤(pán)梯、平臺(tái)及欄桿的安裝1) 頂部欄桿的安裝應(yīng)在頂板鋪設(shè)完后進(jìn)行。2)安
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