【文章內(nèi)容簡介】 廢氣回收燃燒熱利用流程如下圖：熱交換器熱貯存器廢氣燃燒熱能（108百萬焦耳）用于直接生產(chǎn)替代鍋爐蒸氣GMP車間調(diào)溫、食堂蒸汽和辦公采暖印刷工藝烘干烘道復合工藝熟化室制膜電加熱改加熱油爐工藝替代電能488萬KWh,（節(jié)能折合1508噸/年標準媒）節(jié)煤8295噸/年（折合5925噸/標準媒）年節(jié)能折合7433噸/年標準煤擬改造方案投資購置印刷廢氣回收裝置4套，對有機廢氣回收率可達90%以上，每年可回收廢氣7881噸，其中2381噸作為溶劑可在線回收再利用；5500噸混合廢氣濃縮燃燒，產(chǎn)生的熱量送至生產(chǎn)流程及采暖系統(tǒng)等，可節(jié)約能源。重要工藝參數(shù)見下：★處理風量：1000M3/分鐘；★處理濃度：300 PPM～1000PPM；★濃縮倍數(shù)：12～15倍；★單臺燃燒熱：250℃90 M3/小時～250℃270 M3/小時。復合工藝技術中試情況介紹通過2006年下半年國內(nèi)外市場調(diào)研，并于2006年12月去日本東洋紡織株式會社技術交流，實地考察日本三家彩印軟包裝生產(chǎn)企業(yè)的廢氣回收，簽訂了一臺K溶劑凈化回收裝置。2007年5月在永新公司藥品包裝制造部安裝投入使用。改造過程如下：將車間排放口截斷，重新安裝風管引至K凈化回收裝置，經(jīng)過濾、高溫溶解、分餾、再生處理、溶劑收集、提純等工藝過程。將排放的乙酸乙酯廢氣變?yōu)橐簯B(tài)乙酸乙酯回收，回收乙酸乙酯經(jīng)生產(chǎn)工藝技術改進，可以在生產(chǎn)過程中重復使用，從而大大減少溶劑使用量。附2007年6月份藥包制造部溶劑實際回收情況投入情況：日本進口K溶劑凈化回收裝置 1套 383萬元冷卻塔 200T/h. 1個 1萬元冷卻水池50m3 1個 2萬元管道及管道改造安裝工程費用 16萬元空壓機 一臺 運行費用 （、）產(chǎn)出情況：回收乙酸乙酯（%）：，乙酸乙酯（%）：7000元/噸減少VOCs排放量：結(jié)論：按目前使用情況測算，每個月可以回收乙酯50噸，節(jié)約費用35萬元，，18個月即可回收成本，以后每年可以為公司增加260萬元直接收益。節(jié)能效果治理回收后，氣體排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2二級標準。根據(jù)國外設備生產(chǎn)廠家提供的資料，永新公司混合廢氣燃燒的發(fā)熱量為10016千卡/千克，由此可計算出節(jié)能效果。見表52表52 印刷廢氣回收節(jié)能工程效果一覽表工程名稱燃燒熱替代電能（KWh/年）燃燒熱替代鍋爐蒸汽（原煤/年）回收裝置耗電量（千瓦時）年節(jié)能折合標煤（噸/年）廢氣回收節(jié)能工程448829578571260000424實際節(jié)能7433注： 風機節(jié)能改造工程 概述 由于永新公司一部分為液體食品和醫(yī)藥包裝產(chǎn)品，因此永新的車間按照醫(yī)藥生產(chǎn)標準建造的GMP廠房，其中潔凈度30萬級的車間11750㎡，潔凈度10萬級車間達到21875㎡（無菌包裝車間及倉儲設施15000㎡、醫(yī)藥包裝車間6875㎡）。為此，設計配置了大量風機，消耗了大量能量。針對這種情況，本項目對公司的風機進行節(jié)能改造。根據(jù)火電設計規(guī)程SDJ79規(guī)定，燃煤鍋爐的送、引風機的風量裕度分別為5%和5%～10%，風壓裕度分別為10%和10%～15%。設計過程中很難計算管網(wǎng)的阻力、并考慮到長期運行過程中發(fā)生的各種問題，通?？偸前严到y(tǒng)的最大風量和風壓裕度作為選型的依據(jù)，但風機的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風機型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。空調(diào)風機情況類似。因此這些風機運行時，只有靠調(diào)節(jié)風門或風道擋板的開度來滿足生產(chǎn)工藝對風量的要求。風機機械特性為平方轉(zhuǎn)矩特性，風機運行時，靠調(diào)節(jié)風門或者風道檔板的開度來調(diào)節(jié)風機風量的方法，稱為節(jié)流調(diào)節(jié)。在節(jié)流調(diào)節(jié)過程中，風機固有特性不變，僅僅靠關小風門或擋板的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統(tǒng)的損失，不利于風機的節(jié)能運行。 采用調(diào)速控制裝置，通過改變風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風機風量以適應生產(chǎn)工藝的需要，這種調(diào)節(jié)方式稱為風機的調(diào)速控制。風機以調(diào)速控制方式運行能耗最省，綜合效益最高。交流電機的調(diào)速方式有多種、變頻調(diào)速是高效的最佳調(diào)速方案，它可以實現(xiàn)風機的無級調(diào)速，并可方便地組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實現(xiàn)恒壓或恒流量的控制。改造方案根據(jù)現(xiàn)場工況及風柜的使用特性，本項目采取一對一控制的方式，在風機啟動柜上配置一臺節(jié)能器，節(jié)能器設置有遠程和本地兩種控制方式；保留原有的工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動方式不變，且和節(jié)能器互為備用。節(jié)能器采用高性能的矢量控制技術（電流矢量控制），強大的32bit ARM＋16bit DSP雙CPU控制方案，大大提高了運算速度，不但使低速時的輸出轉(zhuǎn)矩提高，而且加快了對負載變化的快速響應，提高了調(diào)速精度。采用矢量控制技術徹底解決過去V/F控制方式影響生產(chǎn)周期的問題，同時提高節(jié)電率。此外寬電壓設計以及轉(zhuǎn)速跟蹤功能保障了在電網(wǎng)電壓波動頻繁的情況下節(jié)能器仍能正常工作。經(jīng)測算，采用節(jié)能器后，每臺風機可節(jié)電29%以上。改造效果公司現(xiàn)有鍋爐引風機、排風機4臺，功率80KW/臺；空調(diào)箱風機負荷16臺，功率300KW/臺，全部采用節(jié)能器后，節(jié)能器的節(jié)電率29%，節(jié)能效果見表53。表53 風機改造后節(jié)能效果一覽表設備名稱功率（KW/臺）數(shù)量（臺）工作時間（小時/年）改造前風機年耗電量（千瓦時）節(jié)電率（%）年節(jié)電量（千瓦時）年節(jié)能折合標煤（噸）引風機、排風機80872004608000291336320450空調(diào)箱風機300167200345600029100224003372合計113587203822注： 空壓機節(jié)能改造工程 概述傳統(tǒng)的空壓機主電機運行方式為星—三角或自藕減壓起動后全壓運行。具體操作程序為：按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓2秒后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，控制器使進氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開關下限值后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。這種運行方式存在如下問題：① 主電機雖然是減壓起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全； ② 主電機時?？蛰d運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重； ③ 主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大，機器震動大； ④ 由起動電流的頻繁沖擊，主電機軸承的磨損大，設備日常維護的工作量大。節(jié)能器針對空壓機的運行特性，把管網(wǎng)壓力作為控制對象，通過壓力變送器檢測管網(wǎng)壓力，變換為電流信號或電壓信號傳輸給節(jié)能器內(nèi)部的微機控制系統(tǒng)，通過節(jié)電器內(nèi)置智能PID運算控制其輸出來調(diào)節(jié)主電機運行，讓管網(wǎng)壓力保持恒定的壓力值。也就是說，在空壓機帶載運行時，節(jié)能器會根據(jù)設定的壓力值自動調(diào)整和優(yōu)化空壓機的供氣量，使電機在滿足負載轉(zhuǎn)矩下以最小電流運行；在空壓機卸載運行時，自動關閉主電機或?qū)⒅麟姍C維持在最低能耗狀態(tài)運行，防止主電機空載運行，從而達到很好的節(jié)能效果。同時，節(jié)能器通過自帶的軟起動功能控制空壓機平滑啟/停，消除了大電流的沖擊，能有效減少電機軸承磨損，降低空壓機運行的噪音。改造方案 空壓機是大轉(zhuǎn)動慣量負載，這種啟動特點就很容易引起節(jié)能器在啟動時出現(xiàn)跳過流保護的情況，為保證空壓機的可靠穩(wěn)定運行，55KW以上功率檔的空壓機負載在節(jié)能器選型時應放大一檔功率。為有效濾除節(jié)能器輸出電流中的高次諧波分量，減小因高次諧波引起的電磁干擾，建議在節(jié)能器輸出側(cè)（靠近空壓機電機的位置為宜）加裝交流輸出電抗器，以提高空壓機運行的穩(wěn)定性。經(jīng)測算，采用節(jié)能器后，每臺風機可節(jié)電22%以上。改造效果公司現(xiàn)有55KW空壓機4臺；75KW空壓機2臺，全部采用節(jié)能器后，節(jié)能器節(jié)電率按22%計算，節(jié)能效果見表54。表54 空壓機改造后節(jié)能效果一覽表設備名稱功率（KW/臺）數(shù)量（臺）工作時間（小時/年）改造前空壓機年耗電量（千瓦時）節(jié)電率（%）年節(jié)電量（千瓦時）年節(jié)能折合標煤（噸）空壓機5547200158400022348480117空壓機752720010800002223760080合計586080197注： 循環(huán)水泵節(jié)能改造工程 概述 對于一個傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)，由于空調(diào)設備均按設計工程選配，絕大多數(shù)時間設備均在低負荷情況下運轉(zhuǎn)，這樣無用功耗掉很大一部分能量。如果改由節(jié)能器進行變速驅(qū)動，可能此時電機只需以較低的速度運轉(zhuǎn)就能滿足對整個系統(tǒng)溫度控制要求?？紤]到節(jié)能和冷凍的綜合效果，節(jié)能器將利用溫差控制為主，進水溫度控制為輔來控制冷凍水系統(tǒng)。用一臺節(jié)能器控制一臺冷凍水循環(huán)泵電機，具體方式是：用溫度傳感器采集進水和出水溫度，通過溫差PID將溫差量變?yōu)槟M量反饋給中央處理器，然后由中央處理器控制節(jié)能器輸出為設定的低頻值，電機轉(zhuǎn)速減慢，水流量減少；當進水溫度較高時，生產(chǎn)車間機組有更多的熱量需要帶走，這時中央處理器使節(jié)能器輸出設定的較高頻率值，電機轉(zhuǎn)速加快，水流量增加，帶走更多的熱量；當進水溫度較低時，這時中央處理器使節(jié)能器輸出設定的較低頻率值，減緩電機轉(zhuǎn)速，控制水流量，達到節(jié)能的效果，這樣能夠根據(jù)系統(tǒng)實時需要，提供合適的流量，不會造成電能浪費。改造方案根據(jù)現(xiàn)場工況及這臺水泵的使用特性，本項目在水泵上采取一對一控制的方式配置一臺節(jié)能器，節(jié)能器設置有遠程和本地兩種控制方式；保留原有的工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動方式不變，且和節(jié)能器互為備用。經(jīng)測算，經(jīng)測算，采用節(jié)能器后，每臺水泵可節(jié)電20%以上。改造效果擬對公司中央空調(diào)系統(tǒng)冷凍、冷卻水泵全面推廣節(jié)電改造，整體改造容量350KW，節(jié)電率按20%計算，節(jié)能效果見表55。表55 循環(huán)水泵改造后節(jié)能效果一覽表設備名稱功率（KW/套）數(shù)量（套）工作時間（小時/年）改造前水泵年耗電量（千瓦時）節(jié)電率（%）年節(jié)電量（千瓦時）年節(jié)能折合標煤（噸）冷凍、冷卻水泵35017200252000020504000170合計504000170注： 照明節(jié)電工程 概述照明節(jié)電技術的應用是以節(jié)電主機和微電腦控制單元為核心構成的省電器，對照明回路的供電電能質(zhì)量進行優(yōu)化處理。在保護負載正常使用的前提下，它輸出一個最優(yōu)功率，達到節(jié)約電能和延長負載總體壽命的雙重功效。①在電力供電輸送過程中，為了避免送電過程中供電線路的損耗，要以較高的電壓傳送以確保末端用戶達到額定電壓，因此多數(shù)用戶實際承受的電壓通常高于額定電壓。②由于供電系統(tǒng)供電高峰期用電量較大，造成用戶電壓降低，為保證用電高峰時用戶能正常工作，要求變壓器輸出電壓設計值高于電器額定值。較高的電壓不僅不能讓用電負載更有效的工作，而且會引起發(fā)熱及過早損壞，還會產(chǎn)生不必要的電費開支。 （1）照明省電器的特點 技術先進，無諧波污染。主回路中采用電磁平衡技術，對電網(wǎng)沒有諧波污染，耐浪涌電壓沖擊及耐瞬時大負載沖擊能力強。質(zhì)量可靠，節(jié)電效果顯著。由于省電器對電源進行了優(yōu)化，可直接節(jié)約電費25～35%，同時大大延長了燈具使用壽命?！　? 由于采用國際最新節(jié)電技術，保證了最佳性能價格比，投資回收期短。（2）實施改造的意義直接節(jié)約電費25～35%。由于改造后供電質(zhì)量得以優(yōu)化，可以減少燈具損耗，延長燈具及其它用電設備的使用年限。節(jié)能主機能夠吸收從電源側(cè)侵入的高次諧波。電網(wǎng)上的高次諧波來源很多，如閃電的感應電壓、雷擊、鄰近大功率設備的開停等。節(jié)能改造后大大阻斷了諧波的干擾，保護了電器設備。同時起到清潔電網(wǎng)的作用。 改造方案 購置6套照明節(jié)電器，對企業(yè)的照明系統(tǒng)進行節(jié)電改造。 節(jié)電效果 目前企業(yè)照明用電36萬千瓦時/年，照明節(jié)電改造后，節(jié)電率達26％，節(jié)電效果見表56。表56 照明節(jié)電工程節(jié)能效果一覽表工程名稱電耗（千瓦時/年）節(jié)電率（%）年節(jié)電量（千瓦時）年折合標煤（噸）照明節(jié)電改造360000267200024合計7200024注： 總體節(jié)能效果評價（見表558）項目實施后，可節(jié)能11646噸/年，主要產(chǎn)品動力單耗降低30%以上，產(chǎn)品單位能耗可達到2010年安徽省工業(yè)產(chǎn)品能耗限額。 新增設備及構筑物（見表59）表57 總體節(jié)能效果一覽表序號工程名稱年用電量（千瓦時/年）節(jié)電率（%）節(jié)電量（千瓦時/年）節(jié)原煤量（噸/年）節(jié)能量（噸標煤）1印刷廢氣回收節(jié)能工程7433回收廢氣燃料熱能108百萬焦耳7857替代電加熱部分57419601932替代鍋爐蒸汽部分82985925減：回收裝