【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)的細(xì)微變化屬于市場正常變動所引起，故我們認(rèn)為本次初步設(shè)計的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)是真實可信的。2．11．2評價小結(jié)經(jīng)分析本項目建成后，財務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)的基準(zhǔn)收益率，投資回收期低于行業(yè)的基準(zhǔn)投資回收期 ，項目經(jīng)濟效益好，能按期收回投資，且有一定抗風(fēng)險能力，綜上所述，我們認(rèn)為本項目在財務(wù)上是可行的。————————————————————94 / 78第三章 總平面布置及運輸3．1 設(shè)計范圍本項目依據(jù)業(yè)主提供的哈密天山嬌果業(yè)有限公司用地勘界圖及有關(guān)資料進行設(shè)計。設(shè)計范圍包括本項目的總平面設(shè)計和豎向設(shè)計。3．2廠址概述3．2．1 地理位置及水文地質(zhì)概況3．2．1．1地理位置項目所在地位于哈密市北郊大營房輕工業(yè)園區(qū)內(nèi)，交通條件十分方便，北距312國道2公里，距哈密火車站4公里，廠址位于園區(qū)主干路龍泉路南側(cè)，東側(cè)距益壽路約150米，場地東、西兩側(cè)現(xiàn)狀為葡萄地，南側(cè)為紅星三場家屬區(qū)。3．2．1．2地形地貌及工程地質(zhì)項目廠區(qū)呈矩形，場地南北邊長187米，東西邊長200米。廠址地形高差起伏大，向東傾斜。擬建場地地貌單元屬山前沖洪積平原下緣，該建筑場地處于大面積取土后回填的大坑中，回填年限在5年以下。地下水位7m以下。場地土類別為II類，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為180kpa。水質(zhì)對建筑物影響不大，可不考慮。3．2．1．3氣象、水文、地震資料：氣象、水文項目所在區(qū)域?qū)儆诘湫偷拇箨懶詺夂?，光照時間長，晝夜溫差大，干燥少雨。四季特點是：春季多風(fēng)，冷暖多變；夏季酷暑，蒸發(fā)強；秋季晴朗，降溫迅速；冬季嚴(yán)寒，低空“逆溫”深度穩(wěn)定，風(fēng)沙危害較強。a．氣溫℃，晝夜溫差大?！妫?℃，極端最低氣溫為零下32℃，℃，極端最高氣溫44℃。b．降水，年最大降水量200mm， ，屬少雨。c．霜凍和無霜期全年無霜期為180—182天，霜凍期最長天數(shù)為197天，最短天數(shù)為141天。d．日照項目區(qū)日照非常充足，太陽輻射量豐富，，比譽為“日光城”的拉薩還多20天，位居全國之首，平均日照百分率為77%，由于秋季大氣透明度好，云量少，晴天多，日照百分率的高值出現(xiàn)在秋季。e．降雪年均初雪日為12月2日，最早為10月19日，年均終雪日為2月23日，最晚為4月11日，最長為134天，最大雪深為14cm。f．蒸發(fā)，雨雪量小于蒸發(fā)量。g．濕度年均相對濕度大于41%，全年大于30%的日數(shù)為303天，4—%。h．風(fēng)向哈密全年盛行東北風(fēng)和北風(fēng)。項目區(qū)盛行東北風(fēng)，全年可有大風(fēng)日90天左右。地震設(shè)防本地區(qū)地震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為8度。3．2．2 廠區(qū)占用土地概況項目廠區(qū)呈矩形，場地南北邊長187米，東西邊長200米。3．3 總平面布置3．3．1 總平面布置a．本項目為新建項目，結(jié)合上述自然條件，確定廠區(qū)總平面布置原則如下：符合工業(yè)園的規(guī)劃要求；滿足工藝及運輸?shù)囊?；符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ500162006；廠內(nèi)道路系統(tǒng)成環(huán)形布置；場地豎向采用雙面坡設(shè)計，自然排雨水；考慮企業(yè)的發(fā)展，場地南側(cè)預(yù)留企業(yè)發(fā)展用地；b．根據(jù)上述布置原則，本項目場地從北到南依次為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、預(yù)留發(fā)展區(qū)及動力區(qū)。廠前區(qū)內(nèi)主要在辦公及化驗樓區(qū)域范圍及東側(cè)預(yù)留區(qū)域進行集中綠化。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工藝流程主要布置了哈密大棗生產(chǎn)車間、棗片、棗粉生產(chǎn)車間及預(yù)留生產(chǎn)車間。動力區(qū)布置在廠區(qū)南側(cè)，區(qū)內(nèi)布置了鍋爐房、配變電室及水泵房等。污水處理區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)，主要布置了污水處理設(shè)施等。3．3．2 工廠出入口全廠共設(shè)二個出入口分別與廠外道路相連。北側(cè)的大門為人流入口，采用不銹鋼電動門。西側(cè)的大門為貨流入口，采用鐵柵欄門，并在其附近布置了地上衡室。3．3．3 豎向設(shè)計如前文所述，廠址現(xiàn)狀為原磚廠取土后回填，場地較為平整。全廠地形北高南低，場地標(biāo)高以龍泉路與安全路交匯點為177。，棗片、。豎向布置采用雙面坡形式布置，場地排水采取地面排水形式，可滿足豎向設(shè)計要求。3．3．4 防排洪方案由于建設(shè)場地位于農(nóng)xxx大營房城區(qū)輕工業(yè)園區(qū)，防排洪可依托城區(qū)市政設(shè)施。3．3．5 工廠防護設(shè)施及綠化概述全廠防護主要依靠廠區(qū)圍墻，并結(jié)合美觀要求進行設(shè)計。廠區(qū)北側(cè)圍墻采用鐵柵欄，其它三面圍墻采用磚圍墻。全廠在廠區(qū)北側(cè)設(shè)一個警衛(wèi)室，廠區(qū)西側(cè)地上衡室可兼做警衛(wèi)室。全廠綠化采用集中與分散相結(jié)合的方式。廠前區(qū)及預(yù)留發(fā)展區(qū)進行大面積集中綠化，全廠道路兩邊進行部分綠化并在零星空地上因地制宜進行綠化。3．4 工廠運輸全廠每年運入貨物總量12294噸，運出貨物總量12038噸。（生產(chǎn)天數(shù)按250天計）。全 廠 運 輸 量 表表3—1序 號貨物名稱來處或去處運輸量運 距（km）備注汽車（t/a）運 入1哈密大棗原料當(dāng)?shù)?8461002蘋果等瓜果當(dāng)?shù)?05303輔料當(dāng)?shù)?4044包裝材料當(dāng)?shù)?553105其他當(dāng)?shù)?010小 計12294運 出 1成品火車站949542其他當(dāng)?shù)?5534包裝物3廢渣當(dāng)?shù)?90小 計12038共 計24332廠外運輸包括哈密大棗原料、各種輔料及包裝材料的運入以及成品、廢渣的運出，采用道路運輸及鐵路運輸，基本由社會運力承擔(dān)。廠內(nèi)運輸主要為產(chǎn)品的倒運，采用叉車運輸，本次新增運輸及計量設(shè)備如下；電瓶叉車 22t小轎車 1輛皮卡 1輛地中衡 130t 3．5 廠內(nèi)道路設(shè)計廠內(nèi)道路設(shè)計采用城市型道路，路面結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)。廠區(qū)主要道路寬7米，次要道路寬5米，轉(zhuǎn)彎半徑分別為9米、6米。廠內(nèi)道路總面積為5940平方米 。廠內(nèi)道路均可兼做消防車道。 3．6總平面布置主要設(shè)計指標(biāo)，詳表32總平面主要設(shè)計指標(biāo)表表3—2 序 號項 目單 位指 標(biāo)備 注1全廠占地面積m237506含預(yù)留用地面積2建構(gòu)筑物用地面積m296353建筑系數(shù)%4道路用地面積m259405綠地面積m2132926綠地率%3．7 附件總平面圖 07049C0Z————————————————————第四章 工 藝4．1 設(shè)計依據(jù)和范圍4．1．1設(shè)計依據(jù)a．新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團發(fā)展和改革委員會文件兵發(fā)改農(nóng)經(jīng)[2006]634號《關(guān)于對農(nóng)xxx哈密大棗加工項目可行研究報告的批復(fù)》b.《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881—94c．《罐頭廠設(shè)計規(guī)范》GB/T6015964．1．2范圍設(shè)計哈密大棗生產(chǎn)線（5t/h）一條，年產(chǎn)分級哈密大棗3150t；棗片生產(chǎn)線（）一條，年產(chǎn)棗片1080t；棗粉生產(chǎn)線（1t/h）一條，年產(chǎn)棗粉5265t。新建哈密大棗生產(chǎn)車間和棗片、棗粉生產(chǎn)車間，配套公用及輔助工程。4．2本工程生產(chǎn)車間組成生產(chǎn)車間組成表表4—1序號工程類別工程名稱規(guī)模、面積備注1生產(chǎn)車間哈密大棗生產(chǎn)車間m2一層，局部兩層2生產(chǎn)車間棗片、棗粉生產(chǎn)車間m2一層，局部兩層4．3本工程生產(chǎn)工藝流程示意圖4．3．1哈密大棗生產(chǎn)原料棗毛刷清洗臭氧殺菌浸泡清洗篩選分級穿流干燥上色拋光噴淋選果包裝入庫4．3．2棗片生產(chǎn)哈密大棗連續(xù)預(yù)煮暫存罐雙道打漿瓜果原料清洗撿選暫存罐混合罐切片包裝烘 干鋪片裝盤濃 縮4．3．3棗粉生產(chǎn)哈密大棗人工沖核烘 干人工切片入 庫包 裝粉 碎4．4生產(chǎn)車間4．4．1車間概況及特點4．4．1．1建設(shè)規(guī)模a．哈密大棗生產(chǎn)車間：設(shè)計5t/h生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)分級哈密大棗3150t。b．棗片、棗粉生產(chǎn)車間：（棗片）一條，年產(chǎn)棗片1080t；設(shè)計1t/h生產(chǎn)線（棗片）一條，年產(chǎn)棗粉5265t。4．4．1．2產(chǎn)品方案：a．哈密大棗：產(chǎn)品采用50g～500g規(guī)格塑料袋包裝，外包裝為彩印紙盒。以500g/袋，1000g/盒計算。b．棗片：產(chǎn)品采用100g～200g規(guī)格塑料袋包裝，外包裝為彩印紙盒。以100g/袋，1000g/盒計算。c．棗粉：產(chǎn)品采用50g～200g規(guī)格塑料袋包裝，外包裝為彩印紙盒。以100g/袋，1000g/盒計算。4．4．1．3生產(chǎn)方法本項目采用目前國內(nèi)成熟的連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備，生產(chǎn)符合市場需求的紅棗系列產(chǎn)品。哈密大棗加工系將干棗進行清洗、殺菌、烘干、分級、包裝工藝生產(chǎn)。棗片生產(chǎn)主要是將分級后的二級以下哈密大棗，經(jīng)連續(xù)預(yù)煮、雙道打漿等工藝分離棗核及取棗漿，與蘋果等瓜果漿混合后進行混合濃縮，再經(jīng)鋪片機鋪片裝盤，送入烘房進行烘干，再切片后包裝為成品。棗粉生產(chǎn)主要是將分級后的二級以下哈密大棗，采用沖核機人工去核，經(jīng)人工切片后裝盤，送入烘房烘干，將烘干后的棗片送入粉碎機進行磨粉，將符合要求的棗粉包裝為成品。4．4．2 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 哈密大棗紅棗干果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：分為特級、一級、二級三個等級，見表4—2。紅棗干果等級品質(zhì)指標(biāo)表4—2項目指標(biāo)特級一級二級雜質(zhì)，％≤不合格果％不熟果無霉 爛無病蟲果無無≤2破 頭≤1≤2≤3油 頭≤1≤2≤3干 條無≤1≤2感官果 形飽滿飽滿正常果 面皺紋細(xì)淺皺紋淺不限色 澤紫紅色，光澤好紫紅色，光澤良好紫紅色果 肉緊湊密實，褚色肉質(zhì)肥厚，食具粘性，味香甜，具有本品種獨特的回味均勻度個頭均勻水分，％≤25可食率，％≥90總 糖，％≥72單果重，g≥＜，≥＞ 棗片目前國家及地方尚無棗片產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在項目實施過程中需制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案后實施。 棗粉目前國家及地方尚無紅棗粉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在項目實施過程中需制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案后實施。紅棗粉、切片棗片理化及衛(wèi)生指標(biāo)表4—3項 目指 標(biāo)水分 %≤10銅（以Cu計）mg/kg ≤鉛（以Pb計）mg/kg ≤砷（以As計）mg/kg ≤細(xì)菌總數(shù)（個/ml） ≤100大腸菌群（個/100ml） ≤6致病菌不得檢出4．4．3生產(chǎn)工藝流程簡述4．4．3．1 哈密大棗生產(chǎn)原料棗由人倒入氣泡清洗槽進行浸泡清洗和臭氧殺菌。經(jīng)提升機提升進入毛刷轉(zhuǎn)鼓清洗機清洗。清洗后的哈密大棗經(jīng)噴淋選果機噴淋清洗，同時由人工進行撿選以選出變質(zhì)的棗。噴淋清洗后的棗經(jīng)振動瀝水機瀝水，并送入穿流干燥機進行干燥。干燥后的棗根據(jù)產(chǎn)品需求可進行上油拋光處理。干燥完成后的棗經(jīng)滾桶分級機進行分級篩選，不同級別的棗分別收集暫存。篩選出的二級以下棗送入棗片、棗粉生產(chǎn)線生產(chǎn)棗粉和棗片。符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的一級以上棗送入包裝間進行包裝。一級以上棗由人工進行包裝并經(jīng)噴碼機噴碼。檢驗、裝箱、入庫。4．4．3．2棗片生產(chǎn)生產(chǎn)分級哈密大棗過程中分離出的二級以下棗，送入棗粉生產(chǎn)線。通過連續(xù)預(yù)煮機將棗軟化。預(yù)煮后的棗通過螺桿泵打入雙道打漿機進行打漿及棗核分離，棗核由排渣螺旋送至廢料池，符合要求的棗漿進入暫存罐。瓜果等物料經(jīng)清洗、撿選、破碎、預(yù)熱、打漿后也送入暫存罐。按一定比例將棗漿和瓜果漿混合，送入濃縮鍋進行濃縮。濃縮至一定濃度后，經(jīng)鋪片機將濃縮混合漿鋪片裝盤，送入烘房進行烘干。烘至一定干度后的棗片經(jīng)切片機切成一定規(guī)格的棗片。棗片由人工進行包裝并經(jīng)噴碼機噴碼。檢驗、裝箱、入庫。4．4．3．3棗粉生產(chǎn)生產(chǎn)分級哈密大棗過程中分離出的二級以下棗，送入棗粉生產(chǎn)線。由人工采用沖核機沖離棗核，經(jīng)人工撿選、切片、裝盤送入烘房進行烘干。烘干后的棗片經(jīng)高速粉碎機粉碎成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的棗粉。棗粉由人工進行包裝并經(jīng)噴碼機噴碼。檢驗、裝箱、入庫。4．4．4 主要工藝技術(shù)指標(biāo)年有效工作日 250 天日工作時間 8 小時(棗粉為24小時)工作制度生產(chǎn) 一班制(棗粉為三班)烘干溫度 6570℃烘干時間 12—18h出料細(xì)度 100—280目；預(yù)煮時間 3—15min；4．4．5 主要設(shè)備選型本次項目設(shè)計選用國內(nèi)成熟的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備已在河南省紅棗加工企業(yè)運行，生產(chǎn)狀況良好。哈密大棗加工主要設(shè)備清單表4—4序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）備 注1氣泡清洗槽5t/h臺12XY臭氧發(fā)生器3g/