【文章內(nèi)容簡介】 181濕粉煤灰受料斗191濕灰打漿機201磨前過渡儲罐V=8m3211球磨機（濕式）φ18306400m221研磨體9t231磨后調(diào)漿機241磨后液下泵YZ251料漿儲罐V=40m3261廢漿儲罐V=40m3271石杰螺管給料機φ280281水泥螺管給料機φ280291電子粉料計量秤G=700kg301磷石膏過渡儲罐V=8m3311電子料漿計量秤G=3000kg321鋁粉攪拌機V=331澆注攪拌機V=341澆注擺渡車（618235001650）351廢水打漿機361模具6400190074237160側(cè)板62501884165385模具牽引機構(gòu)3976蒸養(yǎng)小車63601734260401翻轉(zhuǎn)吊車LK=，P10t411翻轉(zhuǎn)吊具5260220018004216m分步式切割機組158265600930431切割廢料打漿機441側(cè)板放置架451釜前裝載行車LK=，P，5t461半成品吊具526022001800471蒸養(yǎng)小車牽引機構(gòu)481釜前過橋4913m501釜后過橋511釜后擺渡車（200016001500）522雙梁雙鉤5+5T行車105002000600　531橋式單梁0T行車10500600600　541軌道151450m　551環(huán)保設(shè)備　561鄂破機處除塵器LDMS60　571引風機47211NO5A　581庫頂除塵器HYF　591石灰磨機出口除塵器LDMS50　601引風機47211NO4A　611石灰水泥粉料倉頂除塵器HYS　621風管及管道支撐　631電器，照明及自控系統(tǒng)設(shè)備　641低壓配電系統(tǒng)　651自化控制系統(tǒng)　661標準篩　671各種儀器、器具　第七章 原材料供應(yīng) 原輔材料質(zhì)量要求一、粉煤灰（砂）的質(zhì)量要求：粉煤灰（砂）的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鈣建筑制品用粉煤灰（砂）》（JC/T4092001）的要求。細度（）：Ⅰ%。Ⅱ%；Ⅲ%；標準稠度用水量：Ⅰ%。Ⅱ%；Ⅲ%；燒失量：Ⅰ%。Ⅱ%；Ⅲ%；二氧化硅含量：%；三氧化硫含量：%；苛性堿的含量：%。；鐵礦物的含量：%；Ⅲ級粉煤灰不應(yīng)用于蒸壓加氣混凝土砌塊；粉煤灰的放射性要求應(yīng)符合國家標準的GB6763的規(guī)定。二、生石灰的質(zhì)量要求：活性氧化鈣的含量: 不小于80%；細度（）：小于10%；氧化鎂的含量： 不小于2%；消化溫度為： 53℃；消化速度為： 10—15min；過燒石灰含量： 不大于2%三、水泥的質(zhì)量要求：其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標準GB175—1999的要求。四、石膏的質(zhì)量要求：采用二水石膏，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標準。CaSO42H2O含量：不小于85%；五氧化二磷含量：不大于3%；初凝時間：不小于6min；終凝時間：不大于30min。五、鋁粉膏的質(zhì)量要求：加氣混凝土用鋁粉膏應(yīng)符合/T407—2000的規(guī)定。油劑型鋁粉膏要求：其固體份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固體中活性鋁≥90%；水劑型鋁粉膏要求：：其固體份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固體中活性鋁≥85%?！?。油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到：4min為50%—80%；16min≥90%；30min≥99%；水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到：4min為40%—60%；16min≥90%；30min≥99%。 原輔供應(yīng)本項目所需主要原材料均由國內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，協(xié)作關(guān)系穩(wěn)定。第八章 工程建設(shè)方案 總平面布置 總平面布置總平面布置原則1)在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。2)根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設(shè)施，力求作到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。3)結(jié)合廠區(qū)實際，合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其道，避免交叉?？偲矫娌贾梅桨副卷椖繑M在某材料有限公司原廠區(qū)內(nèi)實施。廠區(qū)總用地面積為70畝，總建筑面積為13320平方米，平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。廠區(qū)豎向采用平坡式布置。廠區(qū)按功能分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三部分，廠區(qū)南部為辦公區(qū)，北部為生產(chǎn)區(qū)，東部為生活區(qū)。共設(shè)大門，辦公區(qū)(廠前區(qū))主要布置辦公樓和廠前綠化；生活區(qū)布置職工食堂、車棚等；生產(chǎn)區(qū)主要包括各生產(chǎn)車間以及原料、成品庫房等，變電室布置在廠區(qū)西北角。項目擬建于廠區(qū)北部，與原有生產(chǎn)車間相鄰，本項目只建設(shè)生產(chǎn)車間和倉庫，充分利用原有生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，主干道寬15米，副道6米，人流、物流便捷流暢。對廠前區(qū)、道路兩側(cè)及新建建構(gòu)筑物周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。 廠內(nèi)外運輸本項目完成后，按年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量約54萬噸，其中運入約36萬噸，運出約18萬噸。廠外運輸采用汽車，主要通過社會性運輸車輛解決；廠內(nèi)運輸以叉車和行車為主。 土建工程一、設(shè)計依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50092001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ500172002)《冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ1887)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(CECS102：2002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072002)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500112001)二、設(shè)計荷載屋面恒荷載：㎡屋面活荷載：㎡屋面施工期間荷載：1KN(作用于檁條)基本雪壓：㎡基本風壓：㎡建筑物抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。三、主要材質(zhì)所有的主鋼構(gòu)(梁、柱、腹板、翼板)材質(zhì)為Q345B鋼材。支撐及檁條等小件為Q235鋼。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)綱的規(guī)定。屋面板采用隱蔽式鋼彩板，墻內(nèi)填充玻璃絲棉。四、建筑物設(shè)計概況建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟的前提下，力求明快新穎，風格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑結(jié)構(gòu)上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進。建筑材料在選用時結(jié)合實際情況，應(yīng)用新型建筑材料。在結(jié)構(gòu)選型上，采用標準化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案所有建筑對采光、通風、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁類，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風向按國家有關(guān)規(guī)范和水文氣象條件設(shè)計。配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)：其它鋪房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 公用工程 給排水設(shè)計依據(jù)《建筑給排水設(shè)計手冊》《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ1588)《建筑給排水防火規(guī)范》(GB1687)水源與水量項目供水水源為自備水井。在廠區(qū)內(nèi)有深水井一眼，出水量不低于5m3/h。經(jīng)深井泵送至廠區(qū)水塔，供全廠生產(chǎn)、生活用水。本項目實施后全廠用水量500m3/d，能夠滿足使用。給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。設(shè)計采用生產(chǎn)、生活、消防合一給水系統(tǒng)，水災(zāi)發(fā)生時由固定滅火裝置、消火栓及消防車滅火，廠區(qū)同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為1次，消防需水量最大的建筑物為生產(chǎn)車間，儲存物品的火災(zāi)危險性類別為戊類，廠房的耐火等級為二級，室外消火栓用水量為40L/S，室內(nèi)消火栓用水量為10L/S，室內(nèi)外消火栓總用水量為50L/S，即180m3/h。工廠火災(zāi)延續(xù)時間采用2h，全廠一次滅火用水量為360m3。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，埋地敷設(shè)。沿道路設(shè)置室外地上式消火栓，間距不大于120m。管道材料和連接給排水管道采用PVC塑料給水管，連接方式為粘接式法蘭連接。消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。排水采用雨污分流制。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池等設(shè)施處理后，與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網(wǎng)。 供電電源項目供電為某鎮(zhèn)供電所。用電負荷項目裝機容量：生產(chǎn)線設(shè)備總裝機容量1200kW；輔助生產(chǎn)設(shè)施裝機容量(含水泵、鍋爐房、機電維護等)按240kW計；其它裝機容量160kW，包括車間照明、辦公及廠區(qū)照明等。該項目總裝機容量：1600kW。項目的電力負荷及其用電量為：依據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料。配電室項目用電引自廠區(qū)內(nèi)新建配電室，經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為380V/220V，50Hz低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有750kVA變壓器1臺。，用電纜放射式供電至各工段。計量方式為高壓計量，設(shè)在中心變電所出線高壓柜上，在低壓出線各回路設(shè)電度計量。照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制，燈頭電壓采用220V，局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用36V安全電壓。防雷措施項目建筑物按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNC系統(tǒng)，廠房內(nèi)所有的金屬管道、機架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按上述系統(tǒng)做接零保護。各屋面應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)，引下線暗設(shè)。防雷接地電阻不應(yīng)大于30Ω，所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。弱電本工程弱電設(shè)計內(nèi)容包括：電話通訊、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。廠區(qū)的辦公樓內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在建筑物內(nèi)的重要部位設(shè)防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設(shè)報警按鈕、警笛、當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊的直通電話。 蒸汽、采暖、通風設(shè)計基礎(chǔ)資料冬季采暖室外計算溫度－7℃；冬季通風室外計算溫度－5℃；夏季通風室外計算溫度30℃。全廠熱負荷。本項目新建鍋爐房一座，內(nèi)裝1t/h一臺，滿足生產(chǎn)及采暖要求。供熱方式選用蒸汽鍋爐，采暖用熱水利用一臺汽水換熱器制備，供廠區(qū)建筑采暖。室內(nèi)計算溫度：辦公室18℃，車間15℃。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖管道選用鍍鋅鋼管。所有供熱管道均要求保溫。保溫材料選用超細玻璃棉，外包PAP保護層。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設(shè)。各建筑物內(nèi)供熱管道應(yīng)沿墻裝設(shè)，安裝應(yīng)考慮維修、裝拆方便。鍋爐房廠區(qū)新建鍋爐房，新增鍋爐房附屬設(shè)備和部分供熱管道；鍋爐房上煤采用手推車運輸，機械垂直上提升。除塵器采用旋激式水膜除塵，除塵效率達97%，處理后的煙氣通過煙囪高空排放；水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設(shè)備選用組合式逆流再生離子水交換器，ф1200型2臺，其中一臺備用。通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結(jié)合，及時換氣和排除水蒸氣。第九章 環(huán)境影響評價與節(jié)能 環(huán)境保護一、設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)二類標準；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類標準；《污水綜合排放標準》(GB89791996)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)。《水泥廠大氣污染物排放標準》（GB49151996）表5“二級”標準。 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀本項目在原廠區(qū)內(nèi)進行，廠區(qū)位于**鎮(zhèn)義城村，廠內(nèi)地勢平坦，環(huán)境良好。雨水、生產(chǎn)及生活污水，經(jīng)處理后排至城市污水管網(wǎng)。擬建項目地點周圍無大的污染源，大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強。環(huán)境空氣：廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)污染較少，工業(yè)排放的大氣污染物對環(huán)境空氣的影響程度也較小。區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量較好，主要大氣污染物是粉塵，排放濃度達到國家標準要求。噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類標準。主要污染源(1)廢水主要是生產(chǎn)車間前處理廢水、清洗機用水和生活污水。(3)廢渣主要是鍋爐房產(chǎn)生煤渣。(4)噪聲主要有各種機械工作產(chǎn)生的噪音。 項目污染治理方案粉塵處理粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和運輸過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴散。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB49151996《水泥廠污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級”標準。主要揚塵點：。揚塵濃度為15g/m3。、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點，揚塵濃度15g/m3。，揚塵濃度為15g/m