【文章內容簡介】 物品放置要100%的定位。要領之三：規(guī)定擺放方法178。 產(chǎn)品按機能或按種類來區(qū)分放置；178。 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱式、工具柜、懸吊式，各個崗位提出最適合各自工作需要的想法；178。 盡量立體放置，充分利用空間；178。 便于拿取和先進先出；178。 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；178。 堆放高度應有限制，一般不超過第二節(jié)米；178。 容易損壞的物品要分隔或加防護墊來保管，防止碰撞；178。 做好防潮 、防塵、防銹的三防措施。要領之四：進行標識178。 采用不同色的油漆、膠帶；178。 用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域。 通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要1米以上；單向車道的寬度為，；雙向車道的寬度為，最大車寬乘以2再加上1米。這些都是通過5S整頓的這種數(shù)據(jù)規(guī)范，才能夠感覺到一目了然。區(qū)分的各種標識，有綠、黃、白、還有紅線。綠色的叫通行道，或者它是擺放良品和固定永久性設置標志。色線的含義有以下幾種：A:黃線，它是屬于那種可移動的設置，也是一種臨時的擺設；B：白線就是作業(yè)區(qū)；C：紅線就是不良區(qū)跟不良品。開車的同仁可能都有這樣的一種感覺，當你的車子送到有規(guī)范的保修廠維修時，你就會看到有綠、有黃、有白、紅等幾種顏色線。那么，這些都代表什么？白線，它是標識著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標識著這里擺設不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫不良品。一些管理規(guī)范的公司，它對于產(chǎn)品作業(yè)的要求，或者說搬運時要注意事項，或者說一些特別的事情，都會在產(chǎn)品上注明。顏色表示區(qū)分：A黃色：一般通道 、區(qū)域線B白色：工作區(qū)域C綠色：料區(qū)、成品區(qū)D紅色：不良區(qū)警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定第四節(jié) 推行整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 第三步：決定儲存方法 第四步：實施 步驟一：分析現(xiàn)狀 人們取放物品時為什么時常會花很多的時間，或者說是人們取放物品的時間為什么會那么長，追根究底有幾個原因：178。 他不知道物品存放在哪里？178。 他不知道要取的物品叫什么？178。 存放地點太遠；178。 存放的地點太分散，物品太多，難以找到；178。 不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。把這些原因歸納起來進行分析后得到的結論就是對于現(xiàn)狀沒有分析，所以在日常工作中必須對必需物品的名稱、物品的分類、物品的分類、物品的放置等情況進行規(guī)范化的調查分析。找出問題的所在，對癥下藥。在進行分析的時候，從物品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個方面進行規(guī)范化。 步驟二：物品分類在整頓時，要根據(jù)物品各自的特征進行分類，把具有相同特點或具有相同性質的物品或分到同一個類別，并制訂標準和規(guī)范，確定物品的名稱，標識物品的名稱。步驟三：決定儲存方法 對于物品的存放，一般應進行定制管理。根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學地確定物品的場所和位置，實現(xiàn)人與物的最佳結合的管理方法。178。 定制管理的兩種基本形式216。 固定位置 場所、物品的存放位置、標識等三方面的含義都要固定。 A:場所的固定：如這個物品應該擺在紅線或白線所在的位置 B：物品標識固定：如這個物品是防潮？或輕放 C：物品存放的位無思無置要固定：也就是這個東西固定存放的位置。216。 自由位置與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。 這些物品的特點就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。 所以，對于每個物品來說，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回歸到它原來所在的場所。這些物品的定制標識可以采用可移動的牌價，可更換的插牌標識，以便于清晰地對不同物品加以區(qū)分，不同位置的劃分也可以采用可移動的線條或銜接支架來加以分割，表示位置暫時固定，標識與定制管理，標識是在人與物，物與場所的作用過程中，起著一種指導控制、確認的作用。 在生產(chǎn)中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如何找到需要的信息來源，指導和控制，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認，因此在定制管理中逐步完善。準確而且醒目的標識是十分重要的，如果沒有準確而又醒目的標識，它就影響到人與物以及場所的效率結合的程度。178。 推行定制管理，一般的展開有幾個程序：216。 對現(xiàn)場進行管理，明確管理內容：252。 人與機的聯(lián)系252。 物流的程序252。 工藝設計252。 作業(yè)空間252。 物料、制品252。 工位的器具252。 質量的安全252。 搬運、運輸252。 中轉的庫房252。 擺置的狀況216。 分析問題，提出方案主要分析以下這些問題：如人、物是不是結合，現(xiàn)場的物流是不是很通暢，現(xiàn)狀的狀況是不是很清晰，現(xiàn)場的標識是不是一目了然，空間的利用是不是可以增大？分析之后再進行定制設計，為了達到工廠布置的詳細化，合理化。除了簡單畫了的搬運路線以外，必須要做到幾個最。216。 最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，216。 最少的裝卸次數(shù)，最確實的安全防護，216。 最大的操作便利，最少的心情不暢，216。 最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，216。 最佳而又靈活的彈性，216。 最美的協(xié)調布局。步驟四：實施 按照決定的儲放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。包括：1：工作場所的定置要求；2：生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求；3：工具箱的定置要求；4：倉庫的定置要求；5：檢查現(xiàn)場的定置要求，都要有明確的規(guī)定來按照這些規(guī)定，進一步具體地實施。第五節(jié) 具體實例整頓應遵循以下原則：小就是美，簡單最好！簡單要素包括：l 一套齊全的工具、文具；l 文件存放在一個地點；l 儲存一份副本；l 無紙化；l 只開一小時的會議；l 一分鐘電話；l 今天的工作今天做。簡單最好，簡單，意味著簡化操作和促進管理。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復現(xiàn)象，以便提高工作效率。這里所說的簡單要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具，每人最多就是一套。對于使用頻率不高的文具，如繩線和大號的訂書機等，可以讓整個辦公室共有一套，文件存放在一個定點，把文件集中存放在一個地方，這樣做，會減少必要文件的數(shù)量，采用較好的文件儲存方法，盡量地獲得文件，限制文件的分發(fā)數(shù)目，這樣既能加快收回文件的速度，又中減少管理的難度，而這種方法對已經(jīng)實施計算機辦公的辦公室來說至關重要。在儲存的過程中，最好無紙化，對于那些沒有文件就不能工作的人，也要盡可能地限制分發(fā)給他文件數(shù)量。如果你采用的是電子郵件系統(tǒng)，最佳的策略就是把電子郵件系統(tǒng)作為一種日常工具來創(chuàng)造一種無紙化的工廠。任何事情，越簡單越好，一分鐘的會議，一分鐘的電話，今天的工作今天做。時時刻刻地做整理，每一刻都在做最有效率的整理，這些就稱為整頓。今天的工作今天做，這樣將會大大地減少代辦的工作量，縮短處理工作時間，減少文件傳動的部門或人的數(shù)量，盡可能地利用電子郵件。自檢：此章，請你試著用我們介紹的方法，對您的辦公用具及辦公環(huán)境進行一次自我整頓活動。對象標示定位通道設備成品、零件、半成品模具、夾具工具不良品、整修品清掃工具包裝材料賬票類、檔案類空容器、搬運臺等搬運器搬運車櫥柜下腳、殘料物料、消耗性物料材料說明：對各種設備或公司用品及活動場所即整頓活動的對象都應進行標示，標明它的使用方法，放置位置、產(chǎn)品名稱、注意事項，以示分類。對每一種物品給它定好位，予以劃線。自檢：制訂一份每天的整頓計劃表，并嚴格地按照計劃進行實施。如有可能，再制訂一份一周的或一月的整頓計劃書?？偨Y：整頓是整理的進一步，整頓是以整理為前提和基礎的。在日常的工作過程中，要做好整頓工作，從我做起，從身邊的每一件小事做起，從每一點一滴做起，做好自主管理。為創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境而努力。通過整理、整頓，使空間得到最佳利用。使動輸距離得到縮短，減少裝卸次數(shù)，確實做到安全防護。最終達到操作便利，心情舒暢，費用最少，形成統(tǒng)一規(guī)范、和諧的環(huán)境布局。心得體會 第四章 清 掃第一節(jié) 清掃的含義清掃的含義將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。將崗位變得沒有垃圾，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。含義目的保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質達到零故障。 圖41 清掃的含義圖特別說明： 如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，做到始終保持整潔干凈，你就會引來許多贊許的眼光：“?。《喔蓛舻墓ぷ鲘徫?。”干凈、整潔的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快！第二節(jié) 清掃的作用通過整理、整頓，必須物品處于能立即取到的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大的作用。目前國際上出現(xiàn)很多無塵化、無人化的“無人化”工廠。所謂無人化工廠也并非真正沒有人，而是自動化的程度非常高，工作人員數(shù)量很少。日本人說，無人始于無塵，也就是說，高度自動化的企業(yè)若能真正保證無人運轉順利，穩(wěn)定，首先就是要做到無塵?；覊m雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大。機器上有灰塵，不會造成氧化，就會腐蝕設備而生銹。腐蝕、生銹是易造成接口松動，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機器設備完完全全沒有灰塵。腐蝕附著氧化灰塵灰塵的影響：生銹脫落、變形接口松動斷裂發(fā)生故障 圖 42 灰塵的影響圖 因此在企業(yè)里面，員工要去關心注意設備的微小變化，細致地維護好設備，為設備創(chuàng)造一個無塵化的使用環(huán)境，設備才有可能做到“零故障”，如果設備有灰塵，那故障自然也會相應地增加。第三節(jié) 清掃的推行要領l 人人參與，責任到人l 與點檢、保養(yǎng)工作充分結合l 調查污染源，予以杜絕l 建立清掃基準，作業(yè)規(guī)范 重點：178。 清掃就是使崗位達到?jīng)]有垃圾、臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？因此，清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。178。 另外，最高領導要以身作則。清掃是每一個人都去參加，責任貫穿到每一個人，清掃與點檢、檢查、保養(yǎng)工作要充分地結合，杜絕污染源，最終要建立清掃的基準。178。 一個企業(yè)的成功與否，關鍵就在于領導。如果領導能堅持這樣做 10天，大家都會很認真地對待這件事情，很多公司推行5S，是靠著行政命令去維持，缺少的就是領導的以身作則，人人參與。所以，公司所有的部門、人員，包括公司的所有高層領導、董事長、總經(jīng)理，都應該一起來做好這項工作。最好能明確每個人負責清潔的區(qū)域，分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃分界限，不能留下無人負責的區(qū)域，即死角。第四節(jié) 推行清掃的步驟準備工作 準備工作就是對員工做好清掃的安全教育。對可能發(fā)生的事故，包括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，塵埃附落的扎傷。灼傷等不安全因素，進行警示。很多人往往會覺得，清掃是一件很簡單的事情，其實清掃的準備工作首先要實施安全的教育，這是非常重要的。對那些不安全的因素要進行警示。比如電線不能用濕手去觸摸等等。另外，對于設備的耐用教育，比如用什么方法可以減少人為的裂化，從而避免過早地因老化而出現(xiàn)故障，如何減少損失、提高效率，等等。通過學習設備的基本構造來了解機器設備及其工作原理，繪制設備簡圖，對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、振動、異因等狀況的原因要進行解析，使員工對設備要有一定的了解。指導并組織