【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)），部分崗位實(shí)現(xiàn)了交接班記錄的網(wǎng)絡(luò)化，并提供在線查詢、簽認(rèn)等功能，提高了交接班管理規(guī)范性、全面性、針對(duì)性。該系統(tǒng)還涵蓋崗位點(diǎn)檢記錄、運(yùn)行記錄兩大模塊，三規(guī)一制所要求的檢查、維護(hù)、操作、參數(shù)錄入職責(zé)均通過該系統(tǒng)完成，真實(shí)性、及時(shí)性得以保證。建立和完善管理機(jī)制，使崗位的操作行為全部處于受控狀態(tài)，達(dá)到“嚴(yán)、實(shí)、細(xì)”（1）加強(qiáng)崗位規(guī)程管理，確保持續(xù)適宜性、有效性。根據(jù)生產(chǎn)工藝變化和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的需要，本年度我廠組織各專業(yè)對(duì)崗位規(guī)程進(jìn)行了較大規(guī)模地修訂，進(jìn)一步增強(qiáng)崗位規(guī)程的前瞻性、系統(tǒng)性、科學(xué)性、合理性和可操作性。為了保證崗位規(guī)程的修訂質(zhì)量，堅(jiān)持群專結(jié)合，在專業(yè)人員提出修訂意見的基礎(chǔ)上，組織班組長(zhǎng)、崗位人員對(duì)規(guī)程的適用性、可執(zhí)行性、可理解性進(jìn)行討論，逐條目征求意見。修訂后的47種崗位規(guī)程從格式和控制管理上都較以往更加規(guī)范，使職工的每一項(xiàng)操作都有章可循，杜絕了旁落的責(zé)任和規(guī)制。為確保崗位規(guī)程貫徹落實(shí)，增強(qiáng)崗位的規(guī)制意識(shí)，各級(jí)專業(yè)加大檢查力度，深入基層班組、崗位，以抓事故防范措施貫徹落實(shí)、杜絕事故隱患和習(xí)慣性違規(guī)為重點(diǎn)，組織各類形式的自檢、抽檢、規(guī)程考問、規(guī)程講解、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研等，杜絕職工的習(xí)慣性違規(guī)。加強(qiáng)規(guī)程培訓(xùn)，提高執(zhí)行質(zhì)量和實(shí)踐能力。我廠要求規(guī)程主管部門生產(chǎn)部、安?？啤⒏魃a(chǎn)車間每月制作一個(gè)規(guī)程管理課件，分別上傳到廠局域網(wǎng)和車間網(wǎng)頁，由班組利用安全活動(dòng)時(shí)間組織職工學(xué)習(xí)，確保所有崗位對(duì)每條規(guī)程不僅熟知，而且會(huì)用，創(chuàng)造性地解決實(shí)際問題，糾正操作偏差?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝條件總是在不斷發(fā)展變化著的，規(guī)程修訂的滯后性問題比較突出，既要保持相對(duì)穩(wěn)定，又要適應(yīng)發(fā)展變化，形成了一對(duì)矛盾。對(duì)此，我們要求各車間、主管專業(yè)科室要采用其它方式適時(shí)、有效地彌補(bǔ)這一機(jī)制缺陷，提高三規(guī)一制的適用性。177。%。但由于外圍資源變化，原料的料比結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，規(guī)程中規(guī)定的水分控制范圍已經(jīng)不能滿足燒結(jié)生產(chǎn)的需要。為了解決這個(gè)問題，燒結(jié)車間制作了《燒結(jié)操作指導(dǎo)》多媒體課件，從燒結(jié)過程中的物理、化學(xué)反應(yīng)機(jī)理方面進(jìn)行了詳細(xì)的講解，使燒結(jié)工、混合工既掌握了不同料比結(jié)構(gòu)下水分控制的中線，又明白了水分控制發(fā)生變化的原因。通過反復(fù)摸索，燒結(jié)車間形成了不同料比結(jié)構(gòu)下的水分控制指標(biāo)，以操作指導(dǎo)書的形式予以下達(dá)，待年度規(guī)程修訂時(shí)及時(shí)變更，明確界定不同比例下的水分控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）利用信息化手段，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)控制。在推進(jìn)減員增效、管理扁平化的進(jìn)程中，我們愈發(fā)感到下一層特別是最基層信息的寶貴性，而基層信息也更需要得到及時(shí)上達(dá)和有效回應(yīng)。管理層次減少、人員精簡(jiǎn)、管理幅度擴(kuò)大，需要增強(qiáng)逐級(jí)人員的執(zhí)行力，強(qiáng)化職責(zé)的落實(shí)。基于此認(rèn)識(shí)，我們開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)軟件，搭建了一種流程化管理信息平臺(tái)，暢通了領(lǐng)導(dǎo)決策層、專業(yè)職能層、操作執(zhí)行層之間的溝通渠道，并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。以前，崗位現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)的問題一方面要記錄在崗位點(diǎn)檢記錄上，另一方面要通過電話匯報(bào)給集控室，由集控工匯總后以紙制記錄形式傳遞給相應(yīng)的區(qū)域點(diǎn)檢員，區(qū)域點(diǎn)檢再根據(jù)實(shí)際情況安排處理。廠專業(yè)人員在分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，需要到區(qū)域點(diǎn)檢或崗位處查看記錄。這樣不僅信息傳遞慢、不準(zhǔn)確、不便于統(tǒng)計(jì)分析，而且現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)信息管理不透明，信息的查報(bào)和處理地真實(shí)情況不易及時(shí)掌握控制，不利于客觀公正的評(píng)價(jià)崗位和點(diǎn)檢的績(jī)效情況。提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，必須強(qiáng)化定量管理、細(xì)節(jié)管理，以科學(xué)的方法為指導(dǎo)，理性地開展工作?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，崗位現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題由崗位自己（配備計(jì)算機(jī)的崗位）或通過集控室上傳到現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)中，使問題公示化，各級(jí)人員均可通過網(wǎng)絡(luò)查看和分析現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，達(dá)到資源共享，杜絕了隱瞞不報(bào)的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)問題處理完成后由工長(zhǎng)在網(wǎng)上確認(rèn)完成，一方面使每項(xiàng)問題都形成管理閉環(huán)，另一方面使工長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)問題的發(fā)生到處置都作到心中有數(shù)，確保工長(zhǎng)的管理落實(shí)到本班組的每一個(gè)崗位，而且有針對(duì)性、有重點(diǎn)，使崗位的現(xiàn)場(chǎng)操作和設(shè)備巡檢都處于受控狀態(tài)，有效了減少了各類事故的發(fā)生。該系統(tǒng)的運(yùn)用一是促進(jìn)了崗位和點(diǎn)檢人員的職責(zé)落實(shí)，強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)的控制。如在軟件運(yùn)行初期，隱患數(shù)量明顯上升，隨著處理及時(shí)程度的提高，又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。根據(jù)軟件的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顯示，軟件開始運(yùn)行的三個(gè)月里，％、％、%，隨著軟件地穩(wěn)步運(yùn)行，一周內(nèi)隱患處理率逐步穩(wěn)定在70%80%之間。而軟件投入前，一周內(nèi)隱患處理率僅維持在20％左右。該系統(tǒng)同時(shí)為ERP系統(tǒng)的M7檢修訂單提供了數(shù)據(jù)輸入來源，延展了ERP的系統(tǒng)思想。二是有助于查找現(xiàn)場(chǎng)控制的重點(diǎn)難點(diǎn)，保證專業(yè)管理的針對(duì)性。該系統(tǒng)提供了可以滿足不同需求的統(tǒng)計(jì)分析功能，便于專業(yè)管理人員對(duì)隱患暴露區(qū)域、崗位、隱患性質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可以摸索規(guī)律，找準(zhǔn)主要矛盾，采取有針對(duì)性措施，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)問題的解決。如在對(duì)7月份現(xiàn)場(chǎng)管理問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)工藝問題處理及時(shí)率明顯低于其他問題，說明點(diǎn)檢人員對(duì)工藝設(shè)施不重視。廠部及時(shí)對(duì)點(diǎn)檢人員提出要求，8月份這種情況有了明顯的改觀。三是培養(yǎng)了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員的數(shù)字化思維，養(yǎng)成定量分析、用數(shù)據(jù)說話的習(xí)慣，使量化、數(shù)字化深植于思想方法、工作方法之中。如我們利用回歸分析方法對(duì)燒結(jié)車間、原料車間、成品車間的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)上報(bào)、處理情況進(jìn)行定量分析，能夠看出上述單位專業(yè)管理的精細(xì)扎實(shí)程度，促使廠、車間兩級(jí)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)整思路、改進(jìn)工作。（3）堅(jiān)持定量管理、細(xì)節(jié)管理，實(shí)現(xiàn)崗位點(diǎn)檢信息的在線監(jiān)控。傳統(tǒng)的崗位紙制記錄的填寫依賴于制度的約束，依賴于職工的自覺性，崗位工作的質(zhì)量很難用具體的標(biāo)準(zhǔn)尺度來衡量。長(zhǎng)期以來崗位班中巡檢制度的執(zhí)行情況由專業(yè)人員定期到現(xiàn)場(chǎng)抽查，費(fèi)人、費(fèi)力還達(dá)不到很好的效果。記錄數(shù)據(jù)失真、不能提供準(zhǔn)確的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析數(shù)據(jù)、巡檢質(zhì)量不高等現(xiàn)象比較普遍，因漏檢造成設(shè)備故障和操作事故的情況時(shí)有發(fā)生。在對(duì)崗位的技術(shù)操作和設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析時(shí)，需要翻記錄查看數(shù)據(jù)，人工核對(duì)統(tǒng)計(jì)，浪費(fèi)了大量的時(shí)間。我們感到，生產(chǎn)操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操控檢查是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，也可以通過信息化的手段加以規(guī)范，納入流程進(jìn)行管理。為此，我廠開發(fā)運(yùn)行了崗位現(xiàn)場(chǎng)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了部分有計(jì)算機(jī)崗位網(wǎng)上點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄網(wǎng)上記錄。系統(tǒng)要求崗位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將點(diǎn)檢情況和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)輸入到網(wǎng)絡(luò)上，超過規(guī)定的時(shí)間填寫系統(tǒng)自動(dòng)作為下一個(gè)點(diǎn)檢段或下一個(gè)運(yùn)行記錄進(jìn)行處理，這在一定程度上解決了崗位記錄填寫地及時(shí)性、真實(shí)性問題。管理人員可以利用系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)分析功能，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和崗位的技術(shù)操作情況進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)知管理。現(xiàn)場(chǎng)信息系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中的一個(gè)個(gè)小的作業(yè)流程的信息流動(dòng)實(shí)現(xiàn)電子化，實(shí)現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)不落地和閉環(huán)管理。而這些流程基本上都要涉及到基層操作工人、主控、班組長(zhǎng)、點(diǎn)檢人員、管理人員這些群體，也涉及到車間、科室之間的信息交換、反饋、確認(rèn)