供應(yīng)鏈與erp的成就(編輯修改稿)
2025-06-13 13:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的質(zhì)量信息協(xié)同管理，讓供應(yīng)商及時(shí)了解核心企業(yè)的物料標(biāo)準(zhǔn)化信息，以避免有時(shí)候倉促趕貨造成的質(zhì)量下降。細(xì)節(jié)三 在原有的庫存管理系統(tǒng)中建立庫存分級管理體系分析庫存成本結(jié)構(gòu)，將庫存控制目標(biāo)以及出入庫物料情況，按照壓力傳遞原則，逐級分解到價(jià)值鏈上主要的成本主體上，如工廠、采購部門、財(cái)務(wù)部門甚至檢驗(yàn)部門。這樣，總的庫存控制目標(biāo)就分解到了每個(gè)供應(yīng)鏈管理人員的身上。人人都有具體的控制目標(biāo)與對象，人人都有責(zé)任將ERP中的庫存數(shù)據(jù)維護(hù)到位。細(xì)節(jié)四 定期維護(hù)MRP，確保采購訂單提前期的準(zhǔn)確性根據(jù)物料的剛性需求計(jì)劃，進(jìn)一步分析生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商供貨質(zhì)量等數(shù)據(jù)，定期維護(hù)MRP，根據(jù)一周MPS和MRP下達(dá)情況計(jì)算好每種物料，特別是瓶頸物料的提前期，并及時(shí)修正訂單修訂參數(shù)、定貨策略等計(jì)劃采購參數(shù)。確保工廠合同訂單的優(yōu)先完成。流程改進(jìn)加強(qiáng)ERP與SCM信息共享 前面提到，企業(yè)供應(yīng)鏈中原有的管理信息系統(tǒng)（如SCM）會在ERP實(shí)施一定時(shí)間后反彈出一些老問題，影響了ERP的時(shí)效性，那么，原有的那些系統(tǒng)是否應(yīng)該全部放棄呢？流程改進(jìn)（BPI）也許能給我們帶來一些啟示。 我們來看一個(gè)案例：小劉任職于國內(nèi)一大型空調(diào)制造商， ERP在該企業(yè)實(shí)施一年有余。在供應(yīng)鏈管理部主管體系工作過程中，小劉發(fā)現(xiàn)ERP與原有的SCM存在諸多沖突，最大的問題在于供貨商只可使用SCM，而上游銷售訂單的臨時(shí)變化往往只在ERP中體現(xiàn)，SCM不能及時(shí)接受信息，導(dǎo)致供貨商供貨不及時(shí)，影響生產(chǎn)，銷售部門常常抱怨客戶訂單不能及時(shí)交付。另外，供貨商是根據(jù)SCM安排生產(chǎn)，企業(yè)接受物料后的結(jié)算卻是以ERP為準(zhǔn)，如果發(fā)生緊急采購而未及時(shí)更新ERP數(shù)據(jù)時(shí)，各部門就會因?yàn)閹?wù)的不符而發(fā)生扯皮現(xiàn)象。 于是，小劉帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)開展了ERP實(shí)施后的流程改進(jìn)計(jì)劃，在SCM與ERP中間加入了一個(gè)銷售決策系統(tǒng)（計(jì)劃營銷系統(tǒng)），該系統(tǒng)有三大流程組成：銷售訂單同步輸入流程、供應(yīng)商管理支持決策流程以及銷售訂單變化與供應(yīng)鏈解決方案流程。銷售訂單同步輸入流程關(guān)鍵控制點(diǎn)在于：在ERP中建立專用訂單數(shù)據(jù)接口，在MPS主計(jì)劃下達(dá)以后自動將所有銷售訂單信息記錄處理，并同時(shí)傳輸至SCM，保持ERP與SCM上游訂單數(shù)據(jù)的絕對統(tǒng)一，讓上游的供應(yīng)商第一時(shí)間分享企業(yè)對物料的需求數(shù)量，需求方式，以應(yīng)對供貨提前期；供應(yīng)商管理支持決策流程關(guān)鍵控制點(diǎn)在于：根據(jù)某一物料的歷史使用記錄與預(yù)測，判斷該物料處于哪個(gè)需求周期。根據(jù)該物料的需
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