刀具左右補償與圓弧方向的關(guān)系(編輯修改稿)
2025-06-12 01:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 出矢量4 ．引入引出矢量 引入、引出是用來設(shè)置下刀后從外部切入到工件內(nèi)和加工完畢后將刀具引出到外部的過渡段，通常它也就是刀補加載和卸載的線段。當(dāng)使用機床（控制器）刀補方式時，設(shè)置引入、引出矢量是獲得合理的 NC 程序必不可少的內(nèi)容。引入、引出矢量包括引入、引出線和弧以及連接方向等。如圖 135 所示。 四、實訓(xùn)儀器及設(shè)備 （1）PC 機 1 臺 / 人 （2）MasterCAM軟件 1 套 / 臺 圖13－6刀路定義例圖五、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 （ 1 ）、啟動 MasterCAM 的 Mill 銑削模塊 （ 2）、調(diào)出上次練習(xí)圖進(jìn)行輪廓銑削刀路定義訓(xùn)練 （ 3）、熟悉刀路定義參數(shù)設(shè)置 （ 4）、進(jìn)行刀路模擬以驗證刀路 1．輪廓銑削刀路定義訓(xùn)練一 調(diào)出圖 136 所示零件，進(jìn)行輪廓刀路定義練習(xí)。 點選“刀具路徑” → “外形銑削”菜單，從右上角部開始逆時針方向串連，點“執(zhí)行”后，在彈出對話框的空白區(qū)點鼠標(biāo)右鍵，選擇 Φ 16 的平底立銑刀具，默認(rèn)刀具及刀補號，設(shè)定進(jìn)給率 800 ， Z 向進(jìn)給率 400 ，程序號 1234 ，主軸轉(zhuǎn)速 2200 ，冷卻液為噴油，雜項變數(shù)的首項為 2 ，其余默認(rèn)。 點“外形銑削參數(shù)”選項卡，安全高度不設(shè)，參考高度設(shè)為絕對 10 ，進(jìn)給下刀高度為增量 5 ，快速提刀有效，工件表面為絕對 0 ，（最終加工）深度為絕對 ，計算機補正方式、右偏置，刀尖位置，不走圓角，余量 0 。 點“深度分層”有效，并設(shè)定最大粗切量為 6 ，不精修，其余默認(rèn)。 點“進(jìn) / 退刀矢量”有效，去除“封閉輪廓中心進(jìn) / 退刀”選項，其余默認(rèn)。 點“確定”按鈕，系統(tǒng)計算后即顯示出刀具中心的軌跡線。 點選“工作設(shè)定”以進(jìn)行毛坯定義，在對話框中點“使用毛坯邊界”按鈕，去除建立線、點選項， X 擴張 5 ， Y 擴張 , 確定返回后可看到毛坯 X=130 ， Y=100 ，再將 Z 賦值為 10 ，確定即可。 點選“操作管理”菜單，在操作管理器對話框中選擇所定義的外形銑削刀路，再點“實體驗證”即可進(jìn)行實體播放模式的模擬加工。先點播放控制條的第一個按鈕進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，然后點選立方體毛坯形式、點“使用工作設(shè)定中的定義”按鈕、點選刀具框的“顯示實體”、“換刀暫?！薄ⅰ案鼡Q刀具顏色”、“過切暫?！睘橛行?，其余默認(rèn)，確定后點播放控制條的第三個按鈕“ ? ”即可開始刀路模擬； 若在操作管理器中點“刀路模擬”，回到菜單區(qū)點“自動執(zhí)行”即可進(jìn)行線架形式的刀路模擬，再按“ ESC ”鍵返回操作管理器。 若在操作管理器中點“后處理”，彈出對話框后確認(rèn)后處理文件為“ ” , 點選“儲存 NC 檔”、“編輯”選項為有效，確定后即可生成并顯示出 NC 程序。瀏覽一下 NC 程序內(nèi)容，檢查其中特征程序指令是否是按你進(jìn)行刀路定義時所設(shè)定的 NC 參數(shù)來生成的。 回到操作管理器，點外形銑削刀路的參數(shù)，重新修改 NC 參數(shù)中的部分設(shè)定，如刀補方式、補正方向，深度分層中按子程序生成程序、 XY 分次切削設(shè)定等，分別再去進(jìn)行實體驗證、生成程序等操作，比較察看其中變化情況。 注：每次更改 NC 參數(shù)設(shè)定后，需要點“重新計算”按鈕進(jìn)行刀路重算。 刀路定義完成后對文件進(jìn)行存檔，刀路定義亦將同時保存。 圖13－7撥叉零件2．輪廓銑削刀路定義訓(xùn)練二 繪制或調(diào)出圖 137所示撥叉零件進(jìn)行輪廓銑削刀路定義。毛坯：50x28x15，輪廓銑削深度8mm。 工藝分析：撥叉輪廓最小凹圓弧半徑為R3，因此精修時刀具直徑應(yīng)不大于Φ6 ，粗切削時可用較大的刀具，但右側(cè)凹槽寬為10mm ，若整個輪廓一起粗切削時，刀具直徑不得大于Φ10。 刀路設(shè)計： 方案 1 ：先采用 Φ8 的刀具進(jìn)行輪廓粗切， XY 方向僅分 2 次粗切，粗切間距 5 （無精修），留余量 ， Z 向精修 1 次，精修量 ，最大粗切深度為 3 ，（從 0~ 8mm ，大致需分 4 層），然后采用 Φ5 的刀具進(jìn)行輪廓精修，余量 0 ，XY 、Z 向均無分層。 方案 2 ：先采用 Φ8 的刀具進(jìn)行輪廓粗切， XY 方向分 2 次粗切，
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