【文章內(nèi)容簡介】 火花檢漏儀檢漏電壓為15kv或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求，如不合格重新補傷。補口、補傷后應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)立檢查，常溫下的剝離強度不低于35N/㎝，每100個補口抽查10個，如不合格，加倍抽查，若加倍抽檢不合格率大于10%，則該段管線的補口、補傷應(yīng)全部重新進(jìn)行。所有檢查都要認(rèn)真填寫檢查記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。保溫管、保溫接頭施工標(biāo)準(zhǔn)保溫采用的聚乙烯外護(hù)管厚度、聚氨酯發(fā)泡的密實度必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保溫補口采用焊接和熱縮帶雙層工藝，補口采用的聚乙烯外護(hù)管厚度，保溫層厚度應(yīng)符合（表1）中規(guī)定（表1）序號鋼管規(guī)格外套管（外徑壁厚）保溫層厚度18201095514272088501253036308760115404529765554787600642675507377750083257420792736365102196315補口的控制要點（表2）施工工序技術(shù)質(zhì)量控制點采取措施表面處理，清除焊渣、毛刺等。人工除銹鋼管和聚乙烯表面加熱70℃—80℃火焰加熱器管面均勻加熱均勻火焰加熱器熱收縮套定位與聚乙烯搭接寬度≥100mm，同向搭接寬度≥70mm固定片熱收縮套收縮由中間位置均勻向兩側(cè)移動加熱擠壓，完全排除空氣專用碾壓滾輪合縫粘接緩慢加熱底膠均勻溢出火燃加熱器用壓輥擠壓管道防水措施直埋保溫管道在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。因此，切忌雨天作業(yè)，溝下有水時應(yīng)迅速嚴(yán)格排除積水。為避免運至現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水，在補口施工前，應(yīng)保護(hù)好預(yù)制保溫管廠設(shè)置的封端防水罩或其他防水措施，嚴(yán)禁保溫管進(jìn)水。在有保溫管的管槽中開槽必須把保溫管口封好以免因開挖中因挖壞水管造成水流入管中。如管道進(jìn)水則必須采取措施進(jìn)行排潮或徹底更換保溫管。 六、管槽開挖 ，管溝坡比一般段按0．250．75確定。開挖管溝時，應(yīng)先將表層軟土存放在管道組焊一側(cè)，并攤平，以備作回填細(xì)土及管道組對支撐用。，在管溝開挖過程中，設(shè)專人對管溝成型尺寸、坡比、寬度、平直度等進(jìn)行監(jiān)控，如因特殊原因必須有建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人拿出方案后方可調(diào)整埋深。確保管道安裝質(zhì)量。（挖掘機）開挖并嚴(yán)格挖制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0．2～0．3ｍ厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清一挖至標(biāo)高，并同時修整槽底，嚴(yán)禁超挖。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。同時對挖掘機司機作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。溝槽的斷面形式見下圖： 保溫管管殼間距堆土 坡1：0．75 300mm溝槽開挖的質(zhì)量檔準(zhǔn)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；槽底不得受水浸濕或受凍：溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于式規(guī)定寬的一半；溝槽允許偏差，應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定；溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補，并夯至接近天然密實度，用砂、砂礫石填補。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于0．15ｍ，再換砂土填補夯實。堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項：溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定不影響施工。溝槽棄土應(yīng)異盡量堆在溝上的一側(cè)，距槽口上緣距離不宜小于3米，堆土高度不宜超過2米。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、取水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用。在高壓線變壓器附近開槽時，一般應(yīng)盡量避免在高壓線下堆土，如必須堆土?xí)r，除按供電部門有的關(guān)規(guī)定辦理外，還要考慮堆、取土機械及行人攀緣、電壓線類等安全因素。開挖注意事項：應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。挖土機械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留30厘米左右不挖，此層用人工清除。單斗挖土機和吊車不得在架空線路正下方工作，如在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于規(guī)定。在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及公路邊上開挖溝槽，無論工程大小，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。 施工要點：將槽內(nèi)浮士清除，清除槽底全部的軟弱土層，鏟除槽底的草皮、樹根、淤泥；槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實；管槽底面深度不同時，土面應(yīng)挖成踏步或斜坡，并按先深后淺的順序施工，根據(jù)土質(zhì)情況做好防坍塌工作。 對于本工程地下水位較高地方，管溝開槽時必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。 管溝開挖完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，有建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理以及管道安裝單位聯(lián)合檢查驗收。 七、保溫管安裝焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，或采用氧乙炔焊等熱加工方法，并應(yīng)將下凹凸不平處打磨平整。焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10㎜范圍內(nèi)的油、漆、垢、毛刺、銹等清除干凈。管材對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平整，其錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于1㎜。定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接工程中不致開裂焊口組對完畢經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行焊接，未經(jīng)檢查允許不得焊接 焊接工藝要求 鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號應(yīng)根據(jù)母材型號選擇，Q235鋼采用E4303焊條，并按規(guī)定進(jìn)行干燥處理在焊接根部焊道前應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材表面焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和焊接順序施焊工程中應(yīng)保證收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿管道焊接時管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)，確保焊接質(zhì)量電焊機的二次電源回路放置位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁焊接電流通過補償器 焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進(jìn)行鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流（表3）管壁厚度㎜焊接層數(shù)焊條直徑㎜焊接電流A3～622～3．26～102～33．2～4按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行10～133～43．2～4手工電弧焊對口型式及組對要求（表4）接頭名稱對口型式接頭尺寸㎜壁厚δ間隙ｃ鈍邊ｐ坡角ａ管對接V型坡口ａδ ｐ ｃ5～～1～60186?！?0186。8～12～～60186?！?5186。1﹑焊接對口型式按表（4）進(jìn)行，并要求管材斷面與管壁垂直焊縫全部采用對接口焊縫。凡是道路下的焊口焊縫、彎頭焊縫、三通焊縫必須進(jìn)行焊縫補強。焊縫補強鋼板數(shù)量為：DN800/10塊 DN700/9塊 DN600/8塊 DN500— DN400/7塊 DN350—DN200/5塊。全部焊口都應(yīng)打上焊工編號，并做好檢查記錄，記入檔案。施焊的環(huán)境溫度低于零度時，焊縫應(yīng)在此始焊處100㎜范圍內(nèi)預(yù)熱至15186。C以上。且鋼管內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。直埋供熱管道在冬天施工，焊接還應(yīng)符合下列規(guī)定必須清除管道焊接部位的冰、雪、霜；在焊接位置做好防風(fēng)、防雪措施，應(yīng)搭棚或加罩；焊接時，應(yīng)保證焊接縫自由收縮和防止焊接口快速冷卻；焊條必須按規(guī)定烘干，用保溫干燥簡裝運到現(xiàn)場，隨用隨取，不得受潮。不得在剛焊完的部位立即敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊縫完全冷卻后再敲打。 下列任一種焊接環(huán)境，如不采取有效的保護(hù)措施不得進(jìn)行焊接雨天或雪天風(fēng)速超過8米/秒大氣相對濕度超過90%。施工現(xiàn)場由質(zhì)檢員收集有關(guān)氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報和天氣形式演變預(yù)報。對天氣的情況做到心中有數(shù)，根據(jù)天氣的變化情況，調(diào)整當(dāng)日施工生產(chǎn)的作業(yè)計劃。聽天氣預(yù)報外，現(xiàn)場采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時測量風(fēng)速、溫度和濕度。遇有不良情況影響，相應(yīng)采取措施。 預(yù)制保溫管安裝 預(yù)制保溫管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以二根或多根組焊。二根以上管道組裝宜在平坦的地面上組裝。預(yù)制保溫管下管時，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，完后吊入管槽內(nèi)安裝，但吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性吊帶（﹥150㎜）吊起，穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護(hù)管道外套防腐層不受損，嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。管道組對管口組對前，必須核實管材的壁厚和等級，并清除管口污物和管道內(nèi)雜物、沙土、焊接坡口必須達(dá)到規(guī)定的要求，坡口邊緣用電砂輪打磨出金屬光澤。對于正常的流水作業(yè)施工段，采用內(nèi)對口器組對管口。管子原有焊縫相互錯 開距離不小于100㎜，組對時坡口的間隙、錯邊量誤差等應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求管道對口采用對口器。在撤離外對口器前，焊道應(yīng)完成50%以上且焊完的焊道沿管子圓周均勻分布。吊具在完成全部根焊道后撤除管道組對各工序應(yīng)嚴(yán)格按照管線焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，達(dá)不到規(guī)范要求，不允許焊接管口的點焊長度不得小于80mm，在管口全部點固完畢后，焊接前把點固的焊縫二端用砂輪打出坡形以便焊接到點固處時連接處焊透、確保熔接良好。保溫管組裝時應(yīng)墊置牢固，以免在焊接及熱處理過程中變形。 焊件保溫管對口時，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，如有錯口其局部錯口值不得超過壁厚的10％， 且不大于1mm。 焊件保溫管對口時，一般不應(yīng)有折口，如有折口，其折口值不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)： 直徑＜100mm 折口值2／200 ，直徑≥100mm 折口值3／200 ，～3mm， 如不符合此規(guī)定，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁不留間隙或因間隙過大而在坡口內(nèi)填塞它物。焊接現(xiàn)場焊接工藝對于正常地段環(huán)形焊口焊接采用手工電弧焊流水作業(yè)方式，本工程使用的焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(碳鋼焊條)GB5117的規(guī)定檢查焊接電流回路不得通過補償器。焊前調(diào)試好焊接電流、電壓，焊條使用前需進(jìn)行烘干并裝在焊條筒內(nèi)，用一根取一根。焊接起弧在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在坡口以外的管材表面上引弧。根焊道必須焊透，背面成型應(yīng)良好，并由