日處理150噸稻谷米廠工藝流程設計(編輯修改稿)
2024-12-09 10:15 本頁面
【文章內容簡介】 ↑ ↑ 糙米→凈糙倉→頭道碾米→中間倉 1→二道碾米→中間倉 2→三道碾米→涼米倉 （噴風砂輥） （噴風砂輥） （噴風鐵輥） 糙米經(jīng)碾制后，米粒表面往往粘有糠粉，米粒中混有碎米，同時出機米溫度較高，不利于儲藏，此外碾出的米粒還得對其表面進行拋光，故 糙米碾制后得進行后處理。 本次設計的碾米工藝配置量為砂輥→砂輥→鐵輥，砂輥開糙，鐵輥擦米。 米糠的收集 將糠粞分離與米糠的氣力輸送有機的結合起來，把碾米機和拋光機排出的米糠用風力吸至集糠器收集沉降，然后再用篩選的方法將米糠、米粞分離，這種方法既有利于米糠的輸送和整理，又有利于降低碾米機內碾白室溫度，改善碾米工藝效果。 涼米 采用的涼米工序是降低米的溫度，以減少因米溫過高而在拋光等后路工序中引起碎米率的增加。 白米分級 為提高產品的質量和價值所以對白米進行分級是將大米按粒度分離的一種篩選設 備，共有 3層篩面分別提取整米、大碎、中碎和小碎分離出不同粒度產品作不同用處，在此選用的設備是平面回轉白米分級篩。 拋光 為提高產品質量本工藝在碾米后更好對物料進行分級處理，在涼米之后采用了一次拋光，后路主要是再次恢復大米的表面特性，保證其良好的光潔度及其外觀特征。 色選 色選是利用光電原理，從大量散裝產品中將顏色不正常的或受到病蟲害個體的感染以及外來夾雜無檢出并分離的單元操作。在此是除去大米中的黃米粒和其他異色米，這是加工黃米粒含量高的稻谷和生產高檔大米不可缺少的。 滾筒精選機主要是根據(jù)長度上的差異借助于表面裝有袋孔的旋轉滾筒。小碎、中碎則會在筒的內表面形成相對運動接觸袋孔進入袋孔而進行分離，次精選機主要取一個檢查的作用，這樣有利于提高成品大米的出米率。此道工序處理的是白米分級篩分離的各種碎米，回收混在碎米中的整米，同時將相似大小的碎米進行歸類，做到同質合并。 以設計任務書及加工標準為主要計算依據(jù)，設備選型均參照最新設備參數(shù)，過程中兼顧實用性、經(jīng)濟性及合理性。 生產能力的計算 生產任務為日處理稻谷 150t，生產時間為 24 小時連續(xù)生 成。在設計中不考慮乘以系數(shù)，所以 Qcs=150/24= 。（流量均近似為整數(shù)） 因為原糧的含雜總量 X=%，所以清理后的凈稻流量 Qls=179。 [1－（ %－%） ]= 179。 =設定稻谷的出糙率為 78%，故礱谷段糙米流量為： G1=179。 78%=設定出米率為 55%，故碾米工序的生產能力 Gn=179。 55%≈ 。 清理設備計算 清理篩 n=Q/q=1 所以選一臺 振動篩 n=1 所以選一臺 去石機 n=1 所以選一臺 因為前后兩個地方需要去石機，所以選兩臺 回轉篩 n=1 所以選一臺 礱谷機 n=1 所以選一臺 谷糙分離級機 n=1 所以選一臺 碾米機 n=1 所以選兩臺 拋光機 n=1 所以選一臺 因為前后需要用兩次 所以選兩臺 白米分級篩 n=1 所以選一臺 色選機 n=1 所以選一臺 精選機 n=1 所以選一臺 設備的選用與臺數(shù)計算 （按流程圖中設備先后次序選擇） 圓筒初清篩 處理流量為 ， 選用 SCY50 型初清篩 1 臺，其 Q為 10t/h,其主要技術參數(shù)如下： 轉速 : 28r/min 長 度 :640 減速器 : WD73 風 量 : 8 m3/h 直徑 : 500 動力 : 產 量 :10t/h 機 重 :200kg 自動秤 選用 CJ100 1/1 型自動秤，其機械特性如下： 杠秤比例 ： 1︰ 1 額定產量： 918t/h 精度： 1/10000 額定秤量： 50100kg/次 秤量速度： 1820次 /min 機重： 50kg 振動篩 一般選用 TQLZ100 型振動清理篩，處理流量為 ， TQLZ80*150 型振動篩的處理能力為 6~12t/h， 故一臺即可滿足要求 ，其技術參數(shù)如下：
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1