【文章內(nèi)容簡介】 =%Gf33”=Gf28” η==G33”=Gf33”/=Gc33”=G33” Gf33”= x磁選尾礦：G34”=G28”G33”==Gf34”=Gf28”Gf33”==Gc34”=Gc28”Gc33”==根據(jù)煤泥平衡：Gc34”+Gc34’ =G7即：+=解得 x=% 所以，分流出的稀介質(zhì)：G23=G16x=Gf23=Gf16x=Gc23=G23Gf23=V23=V16x=W23=W16x=分流出的合格介質(zhì)：G22=G16G23=Gf22=Gf16Gf23=Gc22=G22Gf22=V22=V16V23=W22=W16W23=V28=V19+V23+V21+V24=G28=G28’ +G23=Gf28=Gf28’+Gf23=Gc28=G28Gf28=W28=W19+W23+W21+W24=磁選精礦：Gf33= Gf33”+Gf33’=+=G33=G33”+G33’=+=Gc33=G33Gf33==V33=G33/g33=W33=ω33V33==磁選尾礦：G34=G28G33=Gf34=Gf28Gf33=Gc34=G34Gf34=V34=V28V33=W34=W28W33=進入合格介質(zhì)桶的量：G27=G13+G15+G22=Gf27=Gf13+Gf15+Gf22=Gc27=G27Gf27 =V27=V13+V15+V22=W27=W13+W15+W22= 補加新介質(zhì)及補加水量Gf53= Gf32Gf27Gf33==取新介質(zhì)中磁性物含量：rf53=95%G53=Gf53/=Gc53=G53 Gf53==W54=W32W27W33== 主洗重介作業(yè)的計算由介質(zhì)流程的計算可知：W7=， W9=W10=，W11= 精煤脫介作業(yè)的計算：W11=，W16=，W17=：W22=，W23=：W52=，；W29=W33=，W34=W25=假設(shè)末精煤帶走的水分為WQ31=10%。W31=Q末精 WQ31/ 100WQ31=10/90=W30=W25W31=：W55= W30+ W34=+=設(shè)無粗粒級精煤，則：W36=0m3/hW35=W55= 中煤和矸石脫水作業(yè)：W12=， W13=，W14=， W15=，：W51=，W37=，W50=， W38=：W18=， W19=，W20=, W21=， 返回合格介質(zhì)桶的水量W=W27+W33=+= 浮選作業(yè)：設(shè)精煤過濾機脫水返回礦漿準備器的水量為0：W41=W35=：設(shè)泡沫精煤的液固比R=。W42= RQ42==W43= W41 W42==：設(shè)精煤濾餅水分為：WQ45=18%，則濾餅帶水分為：W45=Q45WQ45/100WQ45=18/82=取泡沫每噸精煤加水為WQ消=。W消=Q45WQ消==W44=W42+W消W45=+=W41=W56+W44=+=W43=W41W42==：W43=設(shè)其濃縮底流中液固比R=。W46=RQ46==W47=W43W46==取尾煤壓濾水分為WQ53=22%，則濾餅帶出水量為：W48=WQ48Q48/(100 WQ48)=22/(10022)=W49=W46W48== 循環(huán)水W循=W49+W47=+= 補加清水W補=W26+W31+W45+W48+W18+W20W7=+++++=第5章 工藝設(shè)備的選型與計算 工藝設(shè)備選型的一般原則 設(shè)備選型時應(yīng)注意以下幾項原則設(shè)備選型和計算的任務(wù)是根據(jù)已經(jīng)計算確定的數(shù)量和質(zhì)量工藝流程，考慮原煤特性和對產(chǎn)品的要求，選出適合于生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號和臺數(shù)。此外還要充分考慮當前選煤發(fā)展動態(tài)和國內(nèi)的技術(shù)政策，做到在技術(shù)上可能、經(jīng)濟上合理的情況下盡量采用先進設(shè)備，以保證獲得較好的生產(chǎn)效果，完成各項生產(chǎn)技術(shù)指標。因此，在選擇設(shè)備時應(yīng)考慮以下幾項重要原則：所選設(shè)備的型號與臺數(shù)，應(yīng)與所設(shè)計廠型的處理量相配,盡量采用大型設(shè)備，充分估計到組間的配合與廠房布置的緊湊，便于生產(chǎn)操作。所選設(shè)備的類型應(yīng)符合原煤特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求。優(yōu)先選用高效率、低消耗的新產(chǎn)品。盡可能選用同類型同系列的設(shè)備，便于檢修和備件的更換。優(yōu)先選用具有兼容性的系列設(shè)備便于新設(shè)備對老設(shè)備的更換，也便于設(shè)備更新和改擴建。在設(shè)備選用的過程中要嚴格貫徹國家當前的技術(shù)經(jīng)濟政策，考慮長遠規(guī)劃，并盡量采用國內(nèi)產(chǎn)品。 不均衡系數(shù)的確定不均衡系數(shù)的確定主要是參考《選煤工藝設(shè)計與管理》：篩分破碎車間不均衡系數(shù)K=；重力選煤車間的不均衡系數(shù)K=；煤流系統(tǒng)取K=；矸石系統(tǒng)取K=；車間內(nèi)煤泥水凈化回收的有關(guān)設(shè)備的不均衡系數(shù)K=；浮選車間的不均衡系數(shù)K=；矸石運輸系統(tǒng)及矸石山的不均衡系數(shù)K=。 準備車間設(shè)備選型與計算 預先篩分?。簈=35t/，F(xiàn)=4m2/h，有K=式中： n………所需篩子臺數(shù)Qi…… 實際入篩的物料數(shù)量F………選用的篩子面積q………單位篩面的小時處理能力K………不均衡系數(shù)故選用1臺ZKX1236型的振動篩[4]。 破碎式中： Q6………實際入破碎機的物料數(shù)量Qe………選用破碎機的處理能力故選用1臺2PGC450500破碎機[5]。 5．3分選作業(yè)設(shè)備選型與計算 三產(chǎn)品旋流器Q=, K=, Qe=140t/h式中： Q………實際入料數(shù)量Qe………處理能力K………不均衡系數(shù)故選用1臺3NZX850/600三產(chǎn)品旋流器[3]。 脫介篩1．精煤脫介篩K=，Q=，式中： Q………實際入料數(shù)量K………不均衡系數(shù)F………篩子的有效面積q………單位篩面的小時處理能力故選用1臺USL3648振動篩。2．中煤脫介篩K=，Q=，式中： Q………實際入料數(shù)量K………不均衡系數(shù)F………篩子的有效面積q………單位篩面的小時處理能力故選用1臺USL3045振動篩[5]。 3．矸石脫介篩K=，Q=，故選用1臺USL3045振動篩。 弧形篩根據(jù)脫介篩所選型號所以選擇與其相配的弧形篩型號為：UHM1820K=，Qe=50t/h，Q=，所以：式中： Q………實際入料數(shù)量Qe………處理能力所以選用TLL700型離心機1臺且備用1臺共2臺。 磁選機K=，Q=，Qe=250m3/h，所以： 式中： Q………實際入料數(shù)量Qe………處理能力K………不均衡系數(shù)選用2臺CTN1033的磁選機。 截粗設(shè)備旋流器組： 選用1臺NNXΦ250濃縮旋流器組。高頻振動篩： 選用1臺GZT1431型高頻振動篩。K1=，K2=，Q=，W=，δ=，所以：Q=K1W+=+= 。 浮選機所以選用1臺XJMS12型4槽浮選機。 加壓過濾機K=，Q=， 所以選用1臺GPJ60A型號加壓過濾機。 尾煤濃縮機R1===F===選用1臺型號GBN24型周邊傳動耙式濃縮機。 尾煤壓濾機K=，Q=，F(xiàn)=500m2，q=，所以：n===選擇1臺XMZ500/1500型號的尾煤壓濾機，其配套攪拌桶為Φ25002500，配4PN泥漿泵。 介質(zhì)桶V=（～）Q++=～ 選用V=36m3 φ4000型的合格介質(zhì)桶1個。 混料桶V=（～）Q=～20 選用V=36m3 φ4000型的混料桶1個。5．4運輸設(shè)備選型與計算 膠帶運輸機原煤入廠皮帶準備車間至主廠房B===366mm式中： Q:輸送量 K：斷面系數(shù)，取390V：帶速，C：傾角系數(shù)，γ：物料的散比重， 故采用B=500mm，V=。廠內(nèi)皮帶廠內(nèi)皮帶也均采用TD75500膠帶輸送機。 刮板運輸機原煤：Q=Q實=== F===式中： γ：物料的散比重，V：鏈速，φ：裝滿系數(shù)，選用XGZ600刮板運輸機。 輔助設(shè)備選型與計算原煤倉、精煤倉、中煤倉都采用直徑為14m的圓倉，采用一線正載裝料， φ=10000，安息角α=40176。H1=Rtgα=5tg40=， V1=πR3tgα/3= m3取直徑D：H2=1：，則：H2=14mV2=1099m3L=R=5m，β=55176。，a=，b=1m，則：H3=1/2（Lb）tgβ=V3=(Lb)( π R2+4ab)tgβ=H=H1+H2+H3=V=V1+V2+V3= 原煤倉原煤倉取緩沖時間為20小時，則：V/=== m3n===所以采用2個直徑為10m的圓倉作原煤倉。 精煤倉精煤倉取緩沖時間為20小時，則：V/=== m3n===所以采用1個直徑為10m的圓倉作精煤倉。 中煤倉中煤倉取緩沖時間為20小時，則：V/=== m3n===所以采用1個直徑為10m的圓倉作中煤倉。矸石倉取緩沖時間為20小時，則：V/=== m3n===所以采用1個直徑為10m的圓倉作矸石倉[7]。第6章 選煤廠的總平面布置 車間工藝布置原則車間工藝布置是選煤廠工藝設(shè)計的重要組成部分，它是根據(jù)工藝廠房總平面布置方案圖、工藝流程圖、設(shè)備選型資料、生產(chǎn)管理對工藝布置的要求等，將廠房和設(shè)備綜合而合理地在平面和立面上進行布置。具體原則如下：，少設(shè)置地下設(shè)施，盡量采用聯(lián)合建筑；；；、同一系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)布置在同一標高上，同時排列整齊；、管路的坡度要保證物料暢通又要避免過大，砸壓設(shè)備； 原煤受煤儲煤的工藝布置由于本廠屬礦區(qū)型選煤廠，故鐵路來料原煤先進入受煤坑，再由皮帶運輸入準備車間進行篩分、破碎。在準備車間加工完之后由皮帶運至原煤倉。 準備車間的工藝布置原煤由皮帶進入準備車間，準備車間高12m，設(shè)預先篩分、檢查手選、破碎。篩分機設(shè)置在三層，檢查手選設(shè)置在二層，破碎機設(shè)置在一層。與準備車間相關(guān)的皮帶走廊：受煤坑到準備車間皮帶走廊B=500mm，L=52m，角度為13度。原煤上倉皮帶走廊B=500mm，L=68m角度為17度。 重介車間的工藝布置，500mm原煤由皮帶運輸?shù)街鲝S房3樓()，進入布置在2樓（）的混料桶，再由泵打入5樓（）的三產(chǎn)品重介旋流器，再自流入4樓的精煤弧形篩，精煤脫介篩，中煤弧形篩，中煤脫介篩，矸石弧形篩和矸石脫介篩，其中中煤產(chǎn)品和矸石產(chǎn)品，經(jīng)2樓的皮帶出主廠房進入產(chǎn)品倉；精煤脫介篩下末精進三樓的離心脫水機，脫水后與塊精從一樓出主廠房。各篩下稀介質(zhì)直接流入三樓的磁選機磁選。磁選機精礦進入二樓合格介質(zhì)桶。合格介質(zhì)由泵打入混料桶。 浮選車間的工藝布置浮選車間和重介車間采用聯(lián)合建筑，一臺XJMS12浮選機布置在4樓，物料由泵打入漿預處理器中,，浮選機出來的精煤進入消泡池消泡后進過濾機脫水。浮選尾煤則先進濃縮機后打到攪拌桶再進壓濾機。 濃縮車間及產(chǎn)品倉的工藝布置浮選尾礦濃縮機設(shè)在主廠房外,濃縮機溢流由泵打到循環(huán)水池,底流由泵打到主廠房三樓的攪拌捅,調(diào)到合適的入料濃度，進行壓縮。產(chǎn)品倉布置在鐵路上方，兩個精煤倉、一個中煤倉、一個矸石倉。產(chǎn)品出廠后直接由皮帶輸送到產(chǎn)品倉中。 總平面圖設(shè)計的任務(wù)和內(nèi)容 總平面圖設(shè)計的任務(wù)選煤廠總平面設(shè)計是在國家工業(yè)建設(shè)有關(guān)政策指導下，根據(jù)選煤廠建筑群體的組成內(nèi)容和使用性能要求。根據(jù)廠址的選擇結(jié)合生產(chǎn)工藝的特點和廠區(qū)地形、地貌、氣候條件及來料和產(chǎn)品運輸方向、運輸方式、工程地質(zhì)、電源與水源等條件，將主要的生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、行政福利設(shè)施以及運輸線路和工程管線合理地、經(jīng)濟地布置在選定的廠址上，并且達到方便生活、占地面積少、節(jié)約投資、使建筑群的組成和設(shè)施融為統(tǒng)一的有機整體，并與周圍環(huán)境幾其它建筑群體相協(xié)調(diào)。選煤廠總平面在布置施工圖應(yīng)包含建筑物、建筑物的平面位置和豎相標高。在圖中應(yīng)繪出建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、指北針、風向玫瑰圖等，寫出建筑物與構(gòu)筑物一覽表，主要技術(shù)經(jīng)濟指標和工程數(shù)量一覽表等。具體有：：解決建廠區(qū)域內(nèi)場區(qū)平整，土石方調(diào)撥，土石方工程量計算。：決定全廠建筑物和構(gòu)筑物在平面上的相對位置，包括主要生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間，行政福利設(shè)施等。：決定建筑物和構(gòu)筑物的室外平面標高：廠內(nèi)外鐵路專用線、公路、道路等設(shè)計。：包括管路、通訊、給排水、生產(chǎn)、壓風及熱力等地面和地下各種管線的平面布置，解決交叉點的標高。、廢水的排放設(shè)計。 選煤廠總平面布置情況在總平面設(shè)計中主要是利用氣象條件來布置污染源及車間，合理進行工業(yè)場地及車間、建筑物的布置，采取衛(wèi)生防護距離以及綠化阻隔等措施，以減輕其危害程度。雞西杏花主要以西北風為主，根據(jù)上述的布置原則，將污染嚴重的車間布置在下風側(cè)，將潔凈車間以及居住區(qū)布置在上風側(cè)。，原煤來源于選煤廠周圍的礦區(qū)。經(jīng)鐵路運輸進入受煤坑，再經(jīng)皮帶運輸至準備車間，破碎后上原煤倉，原煤再經(jīng)皮帶從原煤倉運輸至主廠房，加工后產(chǎn)品再上設(shè)置在鐵路上的產(chǎn)品倉。其最終產(chǎn)品從鐵路路線出廠。主要建筑物和構(gòu)筑物的輪廓尺寸見表61表61主要建筑物和構(gòu)筑物的輪廓尺寸表名稱跨數(shù)跨距長度高度準備車間長27米14米12米寬26米12米12米主廠房長47米28米寬37米21米裝車倉精煤倉