公司運作系統(tǒng)改善方案(編輯修改稿)
2025-06-11 00:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系的正常運行，及時、完善處理客戶投訴。目前要不斷明確品質(zhì)檢驗標準，厘清不同產(chǎn)品的檢驗規(guī)程及方法；進行過程品質(zhì)監(jiān)控規(guī)劃并施行，進行產(chǎn)品進料出貨前檢驗的嚴格把關(guān)，對各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的品質(zhì)缺失制訂異常糾正/預(yù)防措施并落實，維護品質(zhì)體系，要通過品管圈及培訓(xùn)的活動落實，推進品質(zhì)工程，促進公司內(nèi)部品質(zhì)意識、提升品質(zhì)管理手體系，使公司品質(zhì)持續(xù)不斷改善。5） 生管模塊：一言以蔽之，計劃要先行。生管模塊要加強總體計劃制訂平衡能力及異常協(xié)調(diào)處理能力，根據(jù)客戶給公司所下訂單的特色，在不影響顧客要求的前提下，對銷售的月度下單方式進行協(xié)調(diào)規(guī)范，減少與銷售銜接環(huán)節(jié)上的效率損失，在下計劃前要合理考慮采購周期與生產(chǎn)周期、工裝設(shè)備狀況及整體進度，使總體計劃更趨合理；在執(zhí)行過程要強化跟蹤及異常善后力度。生產(chǎn)調(diào)度要根據(jù)訂單及其預(yù)測提前匯總成生產(chǎn)月度需求計劃（要形成時間銜接上的規(guī)范要求），供采購部執(zhí)行；生產(chǎn)過程中要對訂單排前部份所需的物料提前與采購部門溝通，對可能影響最終出貨期的產(chǎn)品要事先與銷售部門進行協(xié)調(diào)，取得一致調(diào)整方案。計劃涉及的儲存物流則要根據(jù)計劃產(chǎn)品的月度物料需求計劃進行分解，依合理進度接收采購部門購進供應(yīng)商的合格產(chǎn)品，并根據(jù)生產(chǎn)計劃提前備料，按物料清單及時、準確向生產(chǎn)車間供料。公司倉庫物資積壓較多，可在對呆滯、報廢物料作專案處理后，理清賬與實物差異；再行設(shè)定生產(chǎn)物料倉儲的上、下限額，具體作法為：計劃分解時，對每月物料需求狀況進行分析，非常規(guī)物料，偶而發(fā)生的訂單所需物料不予確定倉庫上、下限額（根據(jù)銷售訂單下采購計劃）；經(jīng)常需求的常用物料，要綜合考慮采購經(jīng)濟批量及采購周期，生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模及生產(chǎn)周期，并考慮銷售平均訂單狀況確定限額供執(zhí)行，過程中要根據(jù)銷售及生產(chǎn)計劃變化而適時調(diào)整上、下限額，待公司采購、調(diào)度、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的銜接完成順化后，則可將上、下限額控制更改為安全庫存控制，建立并健全防止呆滯物料產(chǎn)生的良好機制（加強銷售訂單批量與采購批量的聯(lián)系，訂單尾數(shù)產(chǎn)品的處理，倉庫與生產(chǎn)工序部門零部件的配套生產(chǎn)）；利用ABC分類法對倉庫物資進行管理，并定期對呆滯物料進行處理，防止庫存物料越來越多。6） 生產(chǎn)執(zhí)行模塊：首先要提高品質(zhì)意識，統(tǒng)一認識，品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的；生產(chǎn)執(zhí)行過程中對每一件事物要有明確的責(zé)任人、完成目標、開始時間、完成時間、需求資源、過程管理、費用預(yù)算、事后相應(yīng)評估考核及改善總結(jié)等，通過責(zé)、權(quán)、利的清晰統(tǒng)一不斷提高各崗位人員的工作責(zé)任感與積極性、主動性。各車間要緊抓生產(chǎn)效率，通過強化勞動紀律，提高員工在各崗位的技能培訓(xùn)（尤其崗前培訓(xùn)及重要、瓶頸工序培訓(xùn)）及深入現(xiàn)場務(wù)實管理提高工人操作熟練程度，加快流水線轉(zhuǎn)換生產(chǎn)型號過程的銜接，提高工藝部門、品質(zhì)部門與生產(chǎn)線的配合，通過提前計劃及臨時安排等提高生產(chǎn)線的應(yīng)變能力；完善生產(chǎn)報表體系，使生產(chǎn)異常能得到及時報露
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