【文章內(nèi)容簡介】 (2) 垂直線控制:把經(jīng)緯儀架設(shè)在墻體外的測量控制點上,瞄準另一控制點,然后將儀器水平轉(zhuǎn) 90 度角,固定豎軸,轉(zhuǎn)動望遠鏡,便可在墻體上放出垂直線。 (3) 鉛垂面控制:確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度,為石材支架的設(shè)計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù),它對石材安裝后的平整度有至關(guān)重要的作用。 石材干掛墻體安裝工藝 （1） 石材干掛墻體骨架的安裝 a) 復查主體結(jié)構(gòu)的尺寸, 要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合在允許偏差范圍內(nèi), 對偏差大者要進行修正處理。 b) 根據(jù)控制線確定骨架位置, 控制骨架位置偏差, 確定組件在立面上的水平、 垂直位置, 并在框格上畫線。每層設(shè)置平面度及垂直度控制點, 根據(jù)控制點進行拉線調(diào)整, 使組件按要求就位。 c) 本工程與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件采用后置埋件，后置埋件應(yīng)牢固，位置準確。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無明確要求時，埋件標高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。 d)骨架焊接焊條采用E42；電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、接火盆、防火砂等措施；焊縫厚度必須符合設(shè)計要求，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴、焊瘤等現(xiàn)象。 e)安裝豎框。先將豎框與連接角碼連接, 連接角碼與主體埋件點焊連接, 然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。 f) 安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應(yīng)進行檢查、 調(diào)整、 校正和固定。 g）固定干掛石材板主要骨架, 保證骨架安裝的牢固性。 h）全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固, 并檢查焊縫質(zhì)量, 為掛件安裝作準備。 i）鋼骨架安裝完成后進行防雷接地焊接，經(jīng)監(jiān)理進行隱蔽驗收合格后在進行下道工序。 （4） 石材干掛鋼架的防銹 a) 主龍骨、 預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層，將焊渣敲處后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理, 并控制第一道與第二道的間隔時間不小于12 小時。 b) 型鋼進場要采取有效防潮措施, 并在除去灰塵及污物后進行防銹處理。 c) 涂刷為焊接而預留的緩刷部位, 注意這些部位不要漏刷防銹漆, 且在焊后涂刷不得少于兩遍。 （5） 干掛石材安裝程序 a) 檢查板材質(zhì)量。為了達到立面的整體效果, 要精心挑選板材, 減少色差。 b) 根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸, 在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線, 并以此為依據(jù), 根據(jù)建筑物寬度設(shè)置滿足要求的垂線、 水平線, 確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于 5mm)。 c) 通過室內(nèi)的＋ 50cm 線驗證水平龍骨及水平線的正確性, 以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線形成的標準平面，測量出結(jié)構(gòu)垂直平面數(shù)據(jù), 為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。 d) 石材板塊自下而上安裝, 將配制好的石材按照編號板塊安裝到橫框上, 通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊, 使縫寬滿足要求。 e) 對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻, 在安裝完后將石材表面彈上水平或垂直線，用手動角磨機處理, 使縫隙一致。 （6） 打膠 打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點睛之筆，且直接影響幕墻的防水功能。 先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，塞入泡沫圓條并距石材板面 610mm，泡沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的，其作用是保證注入耐候膠時有均勻的深度，起“底膜”的作用 。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，注膠應(yīng)飽滿、密實、無氣泡，板縫寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及技術(shù)標準規(guī)定；適當時間過后再拆除防護膠帶，清理板面 ，要求膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。（7） 清掃 整個立面的掛板安裝完畢, 必須將掛板清理干凈, 并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后, 方可拆除腳手架。 a) 清除異物施工后及時清除表面污物, 清除時對石材表面進行有效保護, 避免腐蝕性損傷。b) 修補更換完工后需更換有缺陷、 斷裂或損傷的石料。更換工作完成后, 應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗, 直到所有塵土、 污染物被清除。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷。進行清洗及修補工作時, 柱面陽角部位、 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施, 其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護。四）點式玻璃幕墻點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：(1) 結(jié)構(gòu)形式：點式玻璃幕墻是采用計算機設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。(2) 玻璃固定形式：點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。(3) 構(gòu)件加工：點式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機床的精密加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。(4) 玻璃品種與規(guī)格：點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。 安裝工藝(1) 安裝施工順序：現(xiàn)場測量放線→安裝(預埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。 安裝施工質(zhì)量控制：首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進行驗收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點，又是重點，必須嚴格按圖紙要求認真測量放線，需經(jīng)檢查核對確認無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計要求分階段施加預應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進行整體平面平整度的檢查，確認完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護標志。5） 明框幕墻安裝 測量放線定位 （1） 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復測。 （2） 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 （3） 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。 （4） 在測量放線的同時，應(yīng)對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過177。45㎜,超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。 （5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 2. 放線定位 （1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。 （2） 放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 （3） 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。 豎框安裝 。 （1） 豎框安裝的準確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，接頭應(yīng)有一定的空隙。 （2） 立柱安裝前應(yīng)認真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。 （3） 應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。 （4） 相鄰豎框安裝標高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。 （5） 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。 （6） 豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正。 （7） 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。 （8） 焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。 （9） 焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和 面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 （10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標志牌，并在伸縮縫處打密封膠。橫梁安裝 （1） 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。 （2） 橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 （3） 應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。 （4） 橫梁安裝定位后，應(yīng)進行自檢。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。 （5） 安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 幕墻組件安裝玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。 （1） 玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 （2） 幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進行校核。 （3） 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。 （4） 玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。 （5） 玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。 密封處理 ，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求： （1） 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 （2） 施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。 （3） ㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。 （4） 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 （5） 為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。，橡膠條應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預定的設(shè)計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。 ，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴密不漏水。 保護和清潔 ，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 ，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復其原狀及原貌。 ，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。6） 花崗石門套安裝 工藝操作流程： 施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。 基本操作說明： (1) 施工