【文章內容簡介】 層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 ①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上再加一層網格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標準作法應留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚2020的鍍鋅鋼絲網，用專用保溫銷釘固定鋼絲網，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。 ②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400200毫米網格布進行加強，加強網在大面網格布下面。 四、質量標準 1．保證項目：網格布的規(guī)格和各項技術指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質量，必須符合本規(guī)程及有關標準的要求；2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現象；3．檢查數量：按幢號每20米長抽查一處，每處3延米長，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查；4．粘結砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查；5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應在粘接劑凝結前進行）；6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查；7．網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查；8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應在砂漿凝結前進行；9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應符合規(guī)定。 五、質量保證措施 1．嚴格遵守《外墻外保溫施工技術規(guī)程》；2．資料管理執(zhí)行建設行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤；3．嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質量員的作用，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)；4．建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設方及監(jiān)理工程師驗收；5．施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；6．嚴格執(zhí)行質量事故報告制度，出現質量事故要在24小時之內逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度；　7．成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面；8．網格布裁剪應盡量順經緯線進行；9．拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈；10．材料節(jié)約措施：不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產、安裝施工。施工現場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失；11．安裝施工所需的測量定線、結構修理等工作應提前安裝施工進行；12．其它注意事項：各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時，砂漿凝結過快，應適當安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。同時應對尚未達到一定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。第八章 外墻飾面磚一、施工工序基層清理→基層彈線→預 排→作標志塊→瓷磚鑲貼→勾縫、打膠→飾面清理→成品保護→分項工程驗二、技術措施（1）基層清理：對于砼墻面，要先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。（2）彈線：根據設計要求彈出地面標高線，按照室內墻磚排版方向彈出水平及垂直控制線。（3）預排：根據彈線對墻磚預排，如發(fā)現誤差要及時調整。墻面如發(fā)現少于半塊磚的部位要與相鄰的墻磚進行調整。（4）做標志塊：墻面磁磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢磁片做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度。這些標準厚度塊，將作為粘貼磁磚厚度的依據，以便施工中隨時檢查表面的平整度。墊底尺：根據計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。貼磚：用1：2的水泥砂漿粘貼瓷磚，粘貼時應從墻面的一端順序向另一端粘貼。勾縫：在墻磚貼好24小時后進行勾縫處理，勾縫采用白水泥進行，擦縫密實即可。（8）清理：用棉紗對飾面進行清理，磁磚表面及磚縫部位要擦凈。第九章 塑鋼門窗一、工藝流程：彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。二、操作工藝：１）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線。２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入膨脹劑，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。第十章 干掛理石一、施工特點及工藝流程建筑物外墻飾面石材干掛施工的特點：飾面石材施工必須按工藝流程程序進行施工，上一道工序不合格就不得進行下一道工序施工，要嚴格做好每一道工序質量驗收工作。根據飾面石材工程，在施工所處的階段及其施工工藝流程，飾面石材施工有以下特點：　　1）、復雜性　　2）、工期短　　3）、受氣候影響多　　4）、腳手架有特殊要求　　5）、工作面廣工藝流程 ：清理結構表面→結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石料鋸槽→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節(jié)與臨時固定 →結構鉆孔并插固定螺栓→鑲固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→竣工驗收。二、施工過程實況：1）、施工及材料準備（1）、施工隊伍及設備準備：由于板材安裝是整個石幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備好電源，鋸機及鋸片。根據工程實際情況及進度計劃要求分組排好人員，共設6組，每組安排生產3人。安排1老配2新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。（2）、板材石料選購：材料選樣經建設單位及監(jiān)單位確認并檢驗合格后封存，避免以后雙方因質量或色澤扯皮，與廠家簽定生產合同，要求廠家用油性速干筆將編號標于每塊石板材上下邊緣中間處，既便以辯認又不污染石料。工地收貨：收貨設專人負責管理，認真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面 8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求。（3）鋼架配件準備： M12Χ110彭脹鏍栓；M12Χ250穿墻鏍栓； M10Χ35鏍栓；M8Χ30鏍栓；60Χ40Χ4掛件；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；L100Χ30Χ8100鍍鋅角鋼； [100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼；250Χ200Χ8鍍鋅鋼板。材料進場經抽樣送檢均符合設計規(guī)定要求。工地收貨：收貨設專人負責管理，認真檢查材料的