【文章內(nèi)容簡介】 材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。（4）材料堆放場地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。（5）施工現(xiàn)場存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋。鋼筋堆放場地（1）鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理，方便堆場。（2）鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋堆放場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場地領(lǐng)退料手續(xù)。生活區(qū)宿舍管理必須達(dá)到以下要求：（1）宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的《宿舍管理?xiàng)l理》，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。（2）職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具，用具擺放整齊，換洗衣服干凈，晾掛整齊。（3）對(duì)宿舍要定時(shí)消毒，滅蚊蠅、鼠螂措施到位。排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng)，排水溝全部采用下挖磚砌并蓋上水泥板的暗排水溝，處理好生活污水、污物的排入，場地不積水，不積泥漿，保持道路干燥堅(jiān)實(shí)。環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取整改措施。（1）施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。（2）不在施工現(xiàn)場熔化油漆，亦不焚澆其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。（3）建筑垃圾、渣土在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚(yáng)、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水進(jìn)行處理后排入市政污水網(wǎng)。（4）經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，標(biāo)出位置，并加以保護(hù)。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應(yīng)當(dāng)停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。（5）施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。防火保安（1）現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)，并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，其他現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)識(shí)。（2）嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度?，F(xiàn)場有滿足消防車出入和行駛的道路，并設(shè)置符合要求的防火報(bào)警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝第一節(jié) 測量放線該工程測量要求較高, 因此我們將成立成立由測量工程師和技術(shù)員等三人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。一、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，確定本建筑物的首級(jí)測量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。為保證測量時(shí)視線暢通無阻，所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線，軸線控制標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置在基坑外用砼做的樁點(diǎn)或附近建筑物上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查，放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于或等于1mm。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用激光控制技術(shù)，樓板上設(shè)激光孔，將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。 控制點(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復(fù)以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。二、工程標(biāo)高控制在至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。177。，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。三、垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的控制線。外柱墻定點(diǎn)線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。另用傳統(tǒng)的10kg錘球，每三層校核一次，與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對(duì)比，相互校核，避免積累誤差，在每次校核過程中，要作好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步：提高外墻模板邊線放線的精度。對(duì)于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)尺外，量距離采用固定拉力（98N）的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。支模時(shí)除嚴(yán)格按照要求尺寸外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。外墻扎時(shí)，外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設(shè)點(diǎn)為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊每隔5米設(shè)一點(diǎn)，用經(jīng)緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個(gè)方向檢測。四、沉降觀測按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。在建筑物附近設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為基點(diǎn)，其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二類水準(zhǔn)測量要求引測，并定期復(fù)核。沉降觀測點(diǎn)采用φ20圓鋼制作，與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測一次。待工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的一部分。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、鉆孔樁基礎(chǔ)施工(一)工藝流程圖平整場地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔檢測及驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋骨架護(hù)筒制做、維修樁位復(fù)測加入水和粘土測量孔深斜度直徑鉆機(jī)移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼移開鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭(二)施工工藝準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為Φ80cm鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)情況，采用回旋鉆機(jī)施工。施工前先進(jìn)行場地平整，清除雜物，平整夯實(shí)，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置等做統(tǒng)一的安排。測量放樣：施工前先確定樁位標(biāo)志，根據(jù)設(shè)計(jì)給出的各承位的縱橫坐標(biāo)及里程樁號(hào)控制點(diǎn)來測放，用全站儀定出承臺(tái)軸線、樁位。填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄，鉆樁地區(qū)所放水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不小于2個(gè)，樁基軸線和樁位樣樁的定位點(diǎn)，設(shè)置中不受施工直接影響的鋼護(hù)筒上，在施工過程中經(jīng)常作系統(tǒng)的檢查，并作好測量記錄。埋設(shè)護(hù)筒：。護(hù)筒頂面宜高出施工水位1~，護(hù)筒埋入土不少于2m。因淤泥層厚,宜用長護(hù)筒。護(hù)筒具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且不漏水。護(hù)筒中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位中心平面位置，護(hù)筒平面位置任一方偏差不大于5cm，頂面垂直度偏差不大于1%。平面位置檢查：護(hù)筒中心十字線方向平面位置要在允許偏差范圍以內(nèi)。填寫施工放樣單，經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。鉆機(jī)就位：機(jī)身就位要穩(wěn)固，錐體中心要與鉆孔中心垂直、重合；機(jī)架平臺(tái)水平一致，才保證鉆孔的垂直度。泥漿制作及泥漿池：泥漿采用直接在護(hù)筒內(nèi)提放粘性土或膨潤土，并用鉆錐小沖程反復(fù)制作而成。橋位淤泥與粘土層很厚，視情況采用外加粘性土調(diào)制泥漿；泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整，開始鉆孔時(shí)，宜提高泥漿比重。成孔施工(1)開鉆前做好樁位復(fù)核，鉆架定位調(diào)整的護(hù)筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作。(2)安裝鉆機(jī)時(shí)必須控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與機(jī)架平臺(tái)的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。(3)根據(jù)地層選用沖擊鉆沖擊成孔。(4)開孔：在孔壁內(nèi)灌注泥漿，或直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。(5)分層鉆進(jìn)：根據(jù)各層土質(zhì)，采用大、中、小沖程方法。如淤泥或砂層地段宜用小沖程；在粘土、亞粘土?xí)r，宜采用中沖程，通過基巖時(shí)宜采用大沖程，最大沖程不宜超過6米，防止卡鉆。(6)掏渣：在沖擊一定深度后，提出沖擊錘，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。鉆渣太厚，影響鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量，故應(yīng)按時(shí)掏渣。根據(jù)土層情況，掌握掏渣時(shí)間。掏渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以維持水頭高度，防止坍孔。成孔及清孔(1)鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)密切注意土層的變化，如遇到巖層而且?guī)r層變化與設(shè)計(jì)圖地質(zhì)資料不相符時(shí)，發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場協(xié)商研究，確定能否提高終孔標(biāo)高。(2)當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但巖芯承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則仍繼續(xù)鉆孔，并同時(shí)會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員，變更該孔的終孔標(biāo)高。(3)成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行清孔工序的施工。檢孔采用驗(yàn)孔器，驗(yàn)孔器由鋼筋制成，長為孔徑的4~6倍，吊于鉆架上，能順利放入至孔底為止，驗(yàn)孔合格后，即可進(jìn)行清孔。清孔采用掏渣法清孔。采用掏渣筒，提取鉆渣，提渣時(shí)，并向孔內(nèi)貫入泥漿，保持孔內(nèi)水頭，為使鉆渣清至標(biāo)準(zhǔn)要求，可在清渣前，投入水泥1~2袋，沖擊錘反復(fù)沖拌數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物，然后用掏渣筒提取鉆渣。清孔法較多，實(shí)際施工中結(jié)合采用何種方法為佳，以滿足清孔要求。制作鋼筋籠：鋼筋籠在附近場地上分節(jié)制作綁扎成型，分節(jié)的搭接長度不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠頂部焊有4根f20定位筋（掛鉤），用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。鋼筋籠焊接保護(hù)層定位鋼筋并在鋼筋籠周邊每間隔2米安放4個(gè)圓形砼墊塊作保護(hù)層，保護(hù)層厚度按圖紙要求。吊放鋼筋籠：成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用吊車吊放，吊安時(shí)要輕放，以免碰壞孔壁，分節(jié)搭接處要點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠中心偏位應(yīng)符合要求，并用掛鉤固定（點(diǎn)焊）在鋼護(hù)筒壁上。吊放導(dǎo)管：根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長度，導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管，分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。導(dǎo)管使用前先做閉水試驗(yàn)，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm。導(dǎo)管居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起。導(dǎo)管分段下完后用測錘進(jìn)行孔底沉渣測定，滿足規(guī)范要求后即可進(jìn)行水下砼的灌注。若沉淀厚度不符合要求，則可利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至沉淀厚度符合要求。清孔后灌注前由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：成孔驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒安放偏差（mm）孔徑（mm）孔深（mm）樁位偏差（mm）沉渣厚度（mm）孔垂直度偏差（mm）終孔泥漿指標(biāo)比重含砂率粘度≤50不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深≤100≤設(shè)計(jì)要求≤1/100≤≤4%1720s灌注水下砼(1)采用導(dǎo)管法灌注水下砼。砼由拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，砼罐車運(yùn)到工地，吊車提升吊斗灌注砼。砼坍落度一般控制在18～20cm，要具有良好的和易性，已離析的砼不能用于灌注。(2)灌注時(shí)幾個(gè)工種必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，密切配合。首先將預(yù)制砼球吊于漏斗口，待吊斗及漏斗均裝滿砼后，剪斷吊住砼球的鐵絲，砼急沖而下，泥漿從護(hù)筒內(nèi)涌出，首批砼灌注完畢。首批砼必須滿足埋住導(dǎo)管1米以上。(3)砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。導(dǎo)管埋深不宜超過6米，拆管后埋深不得小于2米，提升導(dǎo)管要慢，拆管速度要快，使管反插快放。要注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心，防止掛籠。灌注時(shí)注意觀察鋼筋籠有否上浮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注，拆管，盡量減少埋深。灌注時(shí)經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時(shí)間。(4)當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時(shí)，放慢砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊；砼面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，但要保證導(dǎo)管的最小埋深。(5)灌注過程中對(duì)砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時(shí)檢查并做好記錄，灌注完畢時(shí)應(yīng)仔細(xì)量測，保證砼面超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少50~100cm。以保證樁頂質(zhì)量。1成樁質(zhì)量檢測：砼初凝后，撥出護(hù)筒，鉆機(jī)移位，一般7天后開挖基礎(chǔ)，鑿除樁頭多余砼，并按規(guī)范要求進(jìn)行樁基無破損質(zhì)量檢測或其他檢測法。1鉆孔灌注樁施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，為了避免下列幾種情況出現(xiàn)采取相應(yīng)措施如下：(1)斷樁①根據(jù)指揮部要求對(duì)樁身進(jìn)行小應(yīng)變測試后若發(fā)現(xiàn)有斷樁，可用地質(zhì)鉆機(jī)鉆兩個(gè)孔進(jìn)行壓漿處理（一個(gè)進(jìn)漿孔，一個(gè)出漿孔），孔深必須達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1米。水泥漿達(dá)到強(qiáng)度后必須再鉆孔探測，檢查壓漿效果；②灌注中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升必須勻速平穩(wěn)，施工中發(fā)現(xiàn)堵管必須及時(shí)處理；③加強(qiáng)測深員的技術(shù)培訓(xùn)，正確指導(dǎo)導(dǎo)管提升。(2)孔壁坍塌①，；②當(dāng)遇到強(qiáng)透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降引起孔壁坍塌時(shí)，可在樁位周圍進(jìn)行壓密注漿，加固地基后再繼續(xù)施工；③遇到較高的承壓水頭導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌時(shí)，可提上鉆頭撤離鉆機(jī)，用粘土回填，過一段時(shí)間（一般為半個(gè)月）后再重新施工，施工時(shí)可略提高泥漿的相對(duì)密度（尤其在承壓水頭標(biāo)高附近）；④根據(jù)地層情況，合理控制泥漿參數(shù)和成孔速度，避免孔壁坍塌；⑤嚴(yán)格注意鋼筋籠綁扎、吊裝、連接、入孔、定位等各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，避免破壞孔壁；⑥，以免護(hù)筒漏水造成護(hù)筒底部與周圍地基土松軟導(dǎo)致坍塌。二、承臺(tái)及地梁施工承臺(tái)基礎(chǔ)墊層基坑開挖后鑿除灌注樁樁頭，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間及時(shí)澆搗混凝土墊層，澆筑前應(yīng)將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物清除干凈，必要墊10~20cm石粉以固結(jié)基底土壤，然后裝好墊層邊模、澆搗混凝土、抹平壓實(shí)。承臺(tái)鋼筋當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在墊層上彈出縱、橫軸線的“十字”線（釘上鐵釘）和承臺(tái)邊線，然后安裝承臺(tái)鋼筋，柱插筋待模板就位后，根據(jù)“十字”軸線放出柱位，綁扎固定在模板上，以保證柱插筋的位置準(zhǔn)確和防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。承臺(tái)模板模板用木模板（18mm膠合板）釘上5080木擋間距500mm，拼裝后四周縱向木枋配水平及斜撐，以減少砼的側(cè)壓力，致使模板不孌形。 承臺(tái)混凝土澆筑混凝