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高爐土建工程施工方案(編輯修改稿)

2025-04-05 08:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)。 5)混凝土溫度監(jiān)測(cè)的控制 采用銅 熱電偶儀測(cè)溫,一般也可采用預(yù)埋測(cè)溫鋼管人工測(cè)溫。 加強(qiáng)測(cè)溫溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制管理,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差應(yīng)控制在 25℃內(nèi)。超過(guò) 25℃時(shí),及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 控制混凝土入模溫度、水泥水化熱溫升值和降溫速度。 混凝土澆筑過(guò)程中溫度測(cè)試每工作班不少于 2 次,養(yǎng)護(hù)中溫度測(cè)試每晝夜 2 次。 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),在混凝土表面及側(cè)面加蓋麻袋、蓬布,必要時(shí)搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。 ( 7)土方回填 1)回填材料的要求: 回填土從場(chǎng)外取符合技術(shù)要求的粘性土回填。 回填土必須嚴(yán)格控制含水 量(控制干容重),施工前應(yīng)檢驗(yàn)。當(dāng)回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí),須采用松翻、晾曬、風(fēng)干法降低其含水量至最優(yōu)含水量后再回填夯實(shí);如回填土的含水量偏低(小于最優(yōu)含水量)時(shí),可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn),以符合壓實(shí)要求。 22 2)土方回填 回填前進(jìn)行回填報(bào)驗(yàn),有監(jiān)理進(jìn)行回填確認(rèn)后方可回填。 回填前,回填基坑、槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,建筑垃圾應(yīng)清除干凈。 應(yīng)采取措施防止地表水流入回填區(qū),回填區(qū)原松動(dòng)土也應(yīng)充分夯實(shí)。 深淺基坑相連時(shí),應(yīng)先回填深基坑,回填相平后與淺基坑全面分層夯實(shí)。如采取分段填筑時(shí),交接處填成階梯行,階梯尺寸不小于 1米。 填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土回填,并控制回填土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi),對(duì)于粘性土為 1923%,砂土為 812%。 采用反鏟分層鋪土,機(jī)械不易運(yùn)到的部位,由人工配合,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥ 。 土方回填厚度為 300mm, 每層夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。檢驗(yàn)時(shí)每層按 100~ 500m2取樣一組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 回填砂時(shí), 每層鋪土厚度為 ,采用平板振動(dòng)器振實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥ 。 干渣系統(tǒng)土建施工方案 基坑施工 ( 1)排水方式 土方開(kāi)挖前在建(構(gòu)) 筑物周?chē)O(shè)置排水溝,排水溝原有雨排水系統(tǒng)相通。排水溝凈空寬 ,最小深度 ,排水坡度為 1% ,排水 23 溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。 土方開(kāi)挖后在基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝,排水溝深于基底 300mm,基坑四角設(shè)集水井 ,集水井深于排水溝 400mm,基坑內(nèi)地下水通排水溝引到基坑四角設(shè)置的集水井內(nèi),用潛水泵將基坑內(nèi)地下水抽走。 土方開(kāi)挖前 ,先將四角集水井形成,并用潛水泵抽水 3 天后方可全面開(kāi)挖。 ( 2)施工機(jī)械選擇 液壓反鏟挖土機(jī) 2 臺(tái) 翻斗自卸車(chē) 10 臺(tái) ( 3)土方開(kāi)挖 根據(jù)各建筑物結(jié)構(gòu)形式采用大 開(kāi)挖的方式進(jìn)行,根據(jù)施工的先后順序由施工員指揮反鏟按部就班的開(kāi)挖。 基坑按 1:1 系數(shù)放坡,為防止超挖以及保持邊坡穩(wěn)定,當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖距基坑底部 200~ 300mm 或邊坡邊界時(shí),由人工進(jìn)行清土,盡量防止擾動(dòng)地基土。 由于特殊原因基坑挖好后不能立即封墊層的,應(yīng)預(yù)留 1530cm一層土不挖,雨季施工時(shí),基坑槽應(yīng)分段開(kāi)挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑槽兩端挖好排水溝,以防地面水流入基坑。 基坑開(kāi)挖時(shí)基坑中的積水應(yīng)及時(shí)用潛水泵抽走,邊排水邊開(kāi)挖,基坑及地表積水通過(guò)排水溝排走。 基坑開(kāi)挖后,在開(kāi)挖的基坑邊緣組織人員在基坑 四周布置圍護(hù)欄桿,欄桿用黃黑相間的油漆涂刷。 24 開(kāi)挖的土方及時(shí)外運(yùn),嚴(yán)禁堆積在基坑邊緣。 基坑開(kāi)挖后請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土與勘探報(bào)告及設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)單位人員研究處理。 ( 4)土方回填 A、回填材料的要求: 回填土從場(chǎng)外取符合技術(shù)要求的粘性土回填。 回填土必須嚴(yán)格控制含水量(控制干容重),施工前應(yīng)檢驗(yàn)。當(dāng)回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí),須采用松翻、晾曬、風(fēng)干法降低其含水量至最優(yōu)含水量后再回填夯實(shí);如回填土的含水量偏低(小于最優(yōu)含水量)時(shí),可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn),以符合壓實(shí)要求。 B、土方回填 回填前進(jìn)行回填報(bào)驗(yàn),有監(jiān)理進(jìn)行回填確認(rèn)后方可回填。 回填前,回填基坑、槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,建筑垃圾應(yīng)清除干凈。 應(yīng)采取措施防止地表水流入回填區(qū),回填區(qū)原松動(dòng)土也應(yīng)充分夯實(shí)。 深淺基坑相連時(shí),應(yīng)先回填深基坑,回填相平后與淺基坑全面分層夯實(shí)。如采取分段填筑時(shí),交接處填成階梯行,階梯尺寸不小于 1米。 填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土回填,并控制回填土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi),對(duì)于粘性土為 1923%,砂土為 812%。 采用反鏟分層鋪土,機(jī)械不易運(yùn)到的部位,由人工配合,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥ 。 25 土 方回填厚度為 300mm, 每層夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。檢驗(yàn)時(shí)每層按 100~ 500m2取樣一組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 回填砂時(shí), 每層鋪土厚度為 ,采用平板振動(dòng)器振實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥ 。 ( 5)模板工程 以組合鋼模板為主,所有的鋼模板在使用前必須進(jìn)行修整并刷脫模劑,對(duì)個(gè)別不符合模數(shù)的部位采用 20mm 厚雙面覆膜多層板,澆筑混凝土前木模應(yīng)用水充分濕潤(rùn)。鋼楞和板模的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管。 1)施工前的準(zhǔn)備 進(jìn)行中心線(xiàn)和位置放線(xiàn):模板放線(xiàn)時(shí),根據(jù)施工圖彈出模板的中心線(xiàn)、內(nèi)外邊線(xiàn),設(shè)置模板定位基 準(zhǔn),以便模板的安裝,作好標(biāo)高測(cè)量工作。 進(jìn)行找平工作:在模板的承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置的正確,防止模板底部漏漿。 清點(diǎn)、檢查模板及配件的規(guī)格及數(shù)量,并按指定地點(diǎn)及安裝順序堆放模板; 做好向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底; 2)施工縫的留設(shè) 泵房分別在基礎(chǔ)的頂面、柱子頂面即平臺(tái)梁底留設(shè)施工縫。 水池在下部池體底板上來(lái) 500mm 處留設(shè)施工縫,上部按層留設(shè)水平施工縫即。 26 3)模板安裝 A、水池底板模板支設(shè):水池底板模板支設(shè)見(jiàn)下圖水池水平施工縫留設(shè)示意圖 水池水平施工縫留設(shè)示意圖 B、水池墻體模板支設(shè) 墻體鋼筋綁 扎完畢后先彈出墻體模板邊線(xiàn)。 模板安裝保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性,模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。 墻體加固采用對(duì)拉螺栓、雙螺帽,對(duì)拉螺拴采用φ 14@ 500χ 700mm,中間加焊δ =2mm 厚止水板。 墻體封外模板前必須先清除施工縫位置的浮漿、松動(dòng)的碎石及其它雜物。 模板支設(shè)時(shí)應(yīng)配合相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工 ,以防止電氣等其他專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管的漏埋 ,也應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。 模板安裝施工順序 圖5.2.4.7-1600~800mmб =2mm 厚止水鋼板墊塊 35x35ф22模板固定架水池水平施工縫留設(shè)示意圖 27 鋼筋綁扎→支設(shè)內(nèi)墻模板→安裝內(nèi)墻豎向鋼管→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)外墻模板→安裝外墻豎向鋼管→安裝水平鋼管 →對(duì)拉螺栓擰緊→墻體模板垂直度、平整度效正。 見(jiàn)下圖墻體模板支設(shè)圖 墻體模板支設(shè)圖 4)模板拆除 側(cè)模應(yīng)以保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土強(qiáng)度> 1N/mm)方可拆除。底模拆除應(yīng)按規(guī)范 GB50204— 2021 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的順序,應(yīng)遵循“先支后拆,先非承重部位后承重部位和自上而下”的原則。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),先拆除柱箍、柱側(cè)模,然后梁側(cè)模、板底模,最后拆除梁底模。 拆除模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量 28 問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆 除,經(jīng)過(guò)處理后,方可繼續(xù)拆除。 拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,且不得隨意拋擲,以確保模板安全及混凝土的完整。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板時(shí),人必須站在安全的地方操作。 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度( m) 按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比 1 板和塊 ≤ 2 2,≤ 8 ≥ 50 ≥ 75 2 梁 ≤ 8 ≥ 75 3 承重結(jié)構(gòu) 8 ≥ 100 4 懸臂梁 懸臂板 ≥ 100 拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔, 要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷脫模劑,以備待用。 模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按照上表進(jìn)行: 5) 鋼筋工程 A、基本規(guī)定 鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,并將其退場(chǎng)。 鋼筋規(guī)格要按其設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋加工必須提前三天提出計(jì)劃,加工成型后鋼筋不得形成積 29 壓,按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。 鋼筋的堆放、存儲(chǔ):鋼筋需架空堆放,用鋼管 搭設(shè) U 型鋼筋支架,下墊 100 100mm 木方。 鋼筋儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志,說(shuō)明鋼筋種類(lèi)、使用部位。成型鋼筋要標(biāo)識(shí),按使用部位分類(lèi)擺放,堅(jiān)決杜絕代用、錯(cuò)用現(xiàn)象。 2)施工前的準(zhǔn)備: 準(zhǔn)備綁扎鐵絲綁扎工具,本工程鋼筋綁扎鐵絲采用 20#鍍鋅鐵絲。 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊,墊塊的平面尺寸分 25 30mm、 30 30mm 和 35 35mm, 40 40mm 四種。墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度,垂直方向使用的墊塊應(yīng)埋入 20#鐵絲。 劃出鋼筋位置線(xiàn)。平板或墻的鋼筋,在模板上劃線(xiàn);柱的箍筋,在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn);梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn);基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。 綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難。 3)鋼筋綁扎 A、水池底板鋼筋綁扎 鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向主筋的鋼筋網(wǎng), 30 則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變 形。 底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋固定架。 鋼筋固定架立柱采用∠ 50х 5 角鋼,橫梁采用ф 22 鋼筋,立柱間距為 1000mm。 其它水池類(lèi)底板鋼筋綁扎均按上述方法施工。 B、水池墻體鋼筋綁扎 墻體鋼筋的綁扎,應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 墻壁鋼筋采用雙層排列時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)施工規(guī)范具體要求留設(shè),并使用 1:2 水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,墻體 鋼筋的保護(hù)層墊塊布置間距為間距 1 米。 鋼筋綁扎時(shí),按計(jì)劃先劃出鋼筋正確位置線(xiàn),嚴(yán)格按線(xiàn)排列綁扎,綁扎必須 牢固,無(wú)漏綁,無(wú)松動(dòng)變形,鋼筋固定架應(yīng)當(dāng)牢固。 墻 體鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距。撐鐵用 10mm 的鋼筋制成,間距為 1 米。 墻體水平鋼筋綁扎前后,要注意校正豎筋的位置及垂直度。校正后用鋼筋斜拉固定。洞口、預(yù)埋件處應(yīng)對(duì)鋼筋加固及標(biāo)高控制。 其它水池類(lèi)底板鋼筋綁扎均按上述方法施工。 C、鋼筋工程保證資料 原材出廠合格證; 原材材質(zhì)報(bào)告; 原材復(fù)試報(bào)告; 31 鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告; 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 ( 6)混凝土工程 1)混凝土原材料要求 水泥選用 425普通硅酸鹽水泥。 細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的粗砂,其含泥量控制在 2%以?xún)?nèi),并應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及檢驗(yàn)方法》( JGJ5292)的規(guī)定。 骨料選擇 525 的級(jí)配機(jī)碎石,應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5392)的規(guī)定。 2)混凝土的攪拌 本工程采用商品混凝土,混凝土初凝時(shí)間控制在 23 小時(shí)。 混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,嚴(yán)格按照施工配合比,計(jì)量的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列限值:水泥和摻合料為177。 1%,粗骨料為177。 2%,水及外加劑為177。 1%,我公司將重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,以確保工程質(zhì)量。 混凝土坍落度要求控制在 812cm。 3)混凝土取樣計(jì)劃 普通混凝土:每澆搗不超過(guò) 100m3時(shí)須取 樣不少于 1 次,同一次混凝土澆搗取樣不得少于 1 次,相同配合比取樣不得少于 1 次,連續(xù)澆搗同一部位、相同配合比混凝土方量大于 1000m3時(shí),可按每 200m3 取樣一組。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于 1 次。同條件下 32 樣護(hù)混凝土試塊組數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同協(xié)商。 抗?jié)B混凝土:連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土量 500m3以下時(shí) ,應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊每增加 250~ 500 m3應(yīng)增加兩組 ,試塊應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作 ,其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù) ,另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù) ,試塊養(yǎng)護(hù)期間不
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