【正文】 （7） 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分 均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。一般情 況一孔只穿一線,但下列情況除外: 1） 指示燈配線； 2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同； 3） 一孔進(jìn)多線的配線。第三節(jié) 景觀及綠化工程第一部分 電氣工程 配電箱安裝 工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測 操作工藝 配電箱安裝要求（1） 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距 。管材兩側(cè)及上方需填良質(zhì)土的厚度最少為20～30cm。 B、管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在對管道的基礎(chǔ)、標(biāo)高、軸線、坡度以及管道胸腔填土后進(jìn)行。 1 管線水壓試驗(yàn)及管線沖洗： 管線安裝完成后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管線水壓試驗(yàn)及管線水沖洗。套管處要進(jìn)行撼砂處理。所用的堵板應(yīng)具有防流砂進(jìn)入管內(nèi)的功能。 F、管道運(yùn)輸?shù)跹b時宜用寬度大于50mm的吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。 B、進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件必須逐根逐件的進(jìn)行外觀檢查。 B、管線基底砂基礎(chǔ)在冬期施工時應(yīng)盡快鋪筑盡快碾壓夯實(shí)，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成。 1 管線基底及基礎(chǔ)： 本工程中的給水管線基底采用原土層碾壓夯實(shí)的方法進(jìn)行施工。只是在開槽期間應(yīng)注意與其它專業(yè)施工在時間和進(jìn)度方面上的交叉與排序問題。如有碰撞現(xiàn)象則應(yīng)按下列原則施工： A、小管徑管線避讓大管徑管線。 B、溝底應(yīng)整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm（最?。┩练讲⑻钌傲訉?shí)，然后再進(jìn)行管線安裝施工。工程中，生活給水管線工程量為125延長米，生產(chǎn)給水管線工程量為175延長米，循環(huán)給水及回水管線工程量各為86延長米。道路路面下管線回填土方應(yīng)采用水撼砂（冬期不可采用水進(jìn)行撼砂）并至道路結(jié)構(gòu)層下。 E、回填土包括回填土方、攤平、夯實(shí)等工序。 1管線撼砂及回填土方： 管線撼砂應(yīng)在回填土方前進(jìn)行，具體撼砂方法可參見規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 1管道防腐 ： 根據(jù)設(shè)計要求，消防管道擬采用瀝青玻璃布防腐。 j. 管道強(qiáng)度試驗(yàn)，及泄漏量試驗(yàn)應(yīng)通知監(jiān)理單位有關(guān)人員到場，試驗(yàn)記錄應(yīng)由監(jiān)理單位有關(guān)部門簽字認(rèn)可。 f. 試驗(yàn)前應(yīng)將不參加試驗(yàn)的設(shè)備、消火栓等加以隔離。管線水壓試驗(yàn)及沖洗： A、 ，在管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 E、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。A． 各種閥門、消火栓等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對型號、規(guī)格。 表面不允許有裂紋，氣孔，夾渣及熔合性飛濺 表面凹陷， mm，其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的 10% 且小于 100mm 倍壁厚。 d. 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，開孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。應(yīng)將管子按設(shè)計高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，然后采用相應(yīng)的接口方式將管子對接。、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤，其內(nèi)部已清理干凈，無雜物。 下管： 下管前應(yīng)檢查管子有無缺陷，檢查下管用的機(jī)械、工具是否完好。溝底要求是堅實(shí)的自然土層，對于松土應(yīng)夯實(shí)，對于礫石應(yīng)挖出200mm厚的礫石層，并用好土回填夯實(shí)或用黃砂鋪平。開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設(shè)管線，而易坍塌的局部管溝應(yīng)設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置集排水溝。溝槽開挖時嚴(yán)禁超挖及少挖。 b1管道一側(cè)的工作面寬度。（地面距離管頂），土壤性質(zhì)為山土回填土類，管徑最大為DN150mm。然后用線繩分別系在兩塊龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩測放出開挖線。管溝測量放線： A、 在消防管道的放線與測量前完成定位和高程的測量布點(diǎn)工作，并對基準(zhǔn)點(diǎn)采取保護(hù)措施，并作出明顯標(biāo)記。其壓實(shí)系數(shù)要求如下： ～。管溝內(nèi)的廢棄構(gòu)筑物、粒徑超過20mm的硬石、磚木、垃圾等雜物必須清除。 D、設(shè)計壓力大于1MPa，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%，且不少于一個接頭，設(shè)計壓力不大于1MPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測。203 / 203第二節(jié) 消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程管材及接口要求： A、 本工程中的室外消防給水管道材質(zhì)選用鍍鋅鋼管（管徑為DN150mm）。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。 骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。抽芯鉚釘間距以控制在100150mm內(nèi)。 （8） 按照文明施工要求，樹立施工標(biāo)示、警示牌以及溫馨提示。 （4） 在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火。 （11） 施工過程中要根據(jù)施工樓前后的排水設(shè)施的具體情況確定水的使用和排放，禁止向草坪內(nèi)排放污水；施工結(jié)束后及時清理打掃現(xiàn)場，保持整潔。 （7） 施工前注意天氣預(yù)報，避免在雨前作業(yè)。 （3） 施工應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染，已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。第一道干透后，再涂第二道涂料。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。涂刷時保持均勻，不要漏刷或過厚。 G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。 C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整D、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨機(jī)。 。 ，后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進(jìn)行；每遍涂料的涂層必須結(jié)合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? ，連接件的一端用螺栓固定在橫龍骨上，另一端用螺栓固定在豎向龍骨上。 、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致。 連接件安裝 ，確定豎向龍骨位置，各豎向龍骨的連接件按線與預(yù)埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。七）防潮埃特板安裝角鋼基層防潮埃特板主要用于包柱、空調(diào)百葉窗處、屋頂處的防潮。其他與第一塊同。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。在安排計劃時首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。 ，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。 （5） 為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。 （2） 施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 （5） 安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 （4） 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。 （2） 橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。 （9） 焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。 （6） 豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。 （3） 應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。 （1） 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 2. 放線定位 （1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。 （3） 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志。 安裝施工質(zhì)量控制：首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進(jìn)行驗(yàn)收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點(diǎn)，又是重點(diǎn)，必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測量放線，需經(jīng)檢查核對確認(rèn)無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。四）點(diǎn)式玻璃幕墻點(diǎn)式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別點(diǎn)式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：(1) 結(jié)構(gòu)形式：點(diǎn)式玻璃幕墻是采用計算機(jī)設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。b) 修補(bǔ)更換完工后需更換有缺陷、 斷裂或損傷的石料。 先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，塞入泡沫圓條并距石材板面 610mm，泡沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的，其作用是保證注入耐候膠時有均勻的深度，起“底膜”的作用 。通過水平線及垂直線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面，測量出結(jié)構(gòu)垂直平面數(shù)據(jù), 為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。 （5） 干掛石材安裝程序 a) 檢查板材質(zhì)量。 i）鋼骨架安裝完成后進(jìn)行防雷接地焊接，經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后在進(jìn)行下道工序。同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。 e)安裝豎框。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。 石材干掛墻體安裝工藝 （1） 石材干掛墻體骨架的安裝 a) 復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸, 要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合在允許偏差范圍內(nèi), 對偏差大者要進(jìn)行修正處理。花崗巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用耐侯膠密封）。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。 ：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。 ，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。 ，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。 打膠 鋁單板安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行打膠。 、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺搬運(yùn)。依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝。 板塊安裝： ，先將壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待鋁單板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺釘擰緊。 H．安放螺栓：迅速把螺栓安放在化學(xué)藥劑的孔內(nèi)，房后校正其位置，使螺栓垂直于結(jié)構(gòu)表面。 ：根據(jù)防線的位置對后置埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查其位置是否滿足結(jié)構(gòu)安裝要求，如位置偏差不符合要求或遺漏埋件則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜志，去除內(nèi)部泡沫塑料。為保證已固定的琴弦鋼絲的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)層之間的中間層，按上述方法引測中間的控制分軸線，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。具體分為以下幾個步驟： A. 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)尺寸，實(shí)測現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際偏差值，是否滿足尺寸限差。 為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝飾美觀、甲方滿意。（3）堵塞孔洞:用水泥堵塞所有的管道和電纜進(jìn)出建筑物的孔洞。二）工作要求完善防鼠設(shè)施：主要是完善門、窗、下水道、地溝及通風(fēng)口等處。 門：門和門框要密合。 . 機(jī)械設(shè)備安全管理措施 1) 認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。 2) 嚴(yán)禁損壞、盜竊滅火設(shè)備。專職安全員應(yīng)隨時檢查腳手架、安全防護(hù)工具是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)主管報告，采取解決措施。安裝用施工電動機(jī)具在使用前，應(yīng)有專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。 施工安全防護(hù)措施 我公司在安全方面主要從現(xiàn)場設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全、安全防護(hù) 等方面組織保障措施。 5) 安裝完畢后，百葉框與墻體間縫隙用聚氨脂泡沫劑填嵌，泡沫劑固化后， 用壁紙刀切割掉多余的泡沫劑，切割時要吃進(jìn)框內(nèi)35mm，用毛刷清理干凈窗框內(nèi)外口的污物。 3) 安裝前，先從頂端洞口兩側(cè)放垂線至底端，觀察并調(diào)整上下通線為止， 這樣能使安裝完的百葉窗上下垂直。 7) 施工組織計劃準(zhǔn)備：要對施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做 好詳細(xì)的施工方案，方案準(zhǔn)備的越細(xì)，落實(shí)的越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就能控制的越好。施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍 1) 工地概況：對工地概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)管 部門的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計劃、施工電源、生活水、電源、運(yùn)輸、外腳手架等情況； 2) 技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要弄懂， 還需準(zhǔn)備各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等； 3) 施工工具、器具準(zhǔn)備：對所需工具、器具，具體到型號、數(shù)量在開工前 運(yùn)抵工地，包括墨斗，線錘，卷尺，水準(zhǔn)儀等； 4) 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施 工進(jìn)度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。 拆除工程完工后，應(yīng)及時將垃圾清運(yùn)出場。 拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。 文明：工人進(jìn)場嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有